动压区域回采巷道布置技术

单翼采区回采工作面上采下掘,存在下方工作面回风巷道受上部工作面采动压力和采后区段支撑压力的双重影响,使相向掘进的下部工作面回风巷发生变形甚至破坏。通过改进巷道布置和施工顺序,解决了上采下掘巷道施工的技术难题,极大地提高了巷道施工的安全性。     

采煤工作面巷道优化布置

随着我国经济形势的发展,对煤矿企业提供了越来越高的要求。为了保证煤矿安全和正常生产的需要,尽量降低吨煤费用,提高煤矿企业经济效益,就必须应用先进的科学理论指导生产,为生产服务,提高生产技术水平。     

近距离煤层同时开采巷道布置优化研究

为确定某煤矿3和4号近距离煤层同采时下煤层回采巷道布置方式,结合煤层地质条件,采用理论分析确定下煤层巷道采用外错式布置方式,运用FLAC3D数值模拟软件确定下煤层回采巷道的合理外错距离为20 m,通过现场对4号煤层3409工作面材料巷顶底板及两帮变形进行观测分析,巷道在距工作面60 m以内顶板最大位移为150 mm,两帮最大位移为120 mm,超前工作面60 m以外,巷道变形量趋于稳定,结果表明,2层煤同时开采,工作面巷道外错20 m,在加固条件及合理的锚杆锚网支护作用下,巷道稳定性良好,巷道围岩变形得到了有效控制,能够满足工作面正常推进的要求。     

深部大倾角厚煤层安全高效开采巷道布置优化

文章基于冲击矿井深部大倾角煤层赋存条件展开研究,认为该类煤层开采具有开采设备稳定性较差及上巷冲击地压现象频发的特点,提出采用错层位内错式巷道布置方式,通过理论分析得出,由于错层位接续工作面上巷布置在上一工作面采空区下方,其承载仅仅为垮落矸石的重量,即静载为主,并通过相似模拟实验对理论分析结论进行了验证,结果表明,错层位内错式巷道布置不仅可以解决设备稳定性问题,而且可以改善上巷冲击地压频繁发生的现状.     

优化巷道布置 实现高产高效

对开滦范各庄矿业分公司现有资源、巷道进行分析 ,提出优化巷道布置 ,实现高产高效的措施     

深部大倾角厚煤层安全高效开采的巷道布置优化

 研究基于冲击矿井深部大倾角煤层赋存条件展开研究,研究中认为该类煤层的开采具有设备的稳定困难与上巷冲击地压现象频发的特点。因此,在该矿开采现状的基础上,提出错层位内错式巷道布置方式。通过理论分析认为,由于错层位接续工作面上巷布置在上一工作面采空区下方,其承载仅仅为垮落矸石的重量,即静载为主。研究中,进一步通过相似模拟实验对理论分析结论进行了验证,认为错层位内错式巷道布置不仅仅可以解决设备稳定性问题,而且可以显著改善上巷冲击地压频繁发生的现状。     

近距离煤层开采巷道布置优化研究

基于采场围岩控制理论,通过二维相似模型实验台设计了近距离煤层开采的相似模型实验,研究了近距离煤层开采条件下的采场围岩运移规律,采场应力传递规律、着重分析了煤柱附近的应力分布及演化规律,并运用数值计算的方法,以相同支护条件下的巷道收敛量为考察对象,计算了不同错距时的巷道变形量。结果表明,下部煤层开采时,上层煤遗留煤柱附近会产生较高的应力集中,并随下部煤层的开采,应力集中程度越来越高;下部煤层巷道与煤柱错开距离并非越远越好,错距-巷道变形曲线成V形,即存在最优错距使巷道更易于维护,对于平朔矿区安家岭井工矿,此最优错距为5 m。     

合理布置巷道 降低巷道掘进率

不断优化巷道布置方式,降低巷道掘进率,是矿井开采设计过程中的一项非常重要任务。合理布置巷道,降低巷道掘进率,可降低吨煤成本,提高经济效益。龙湖煤矿的具体措施是:加大采区工作面的长度,采用倾斜长壁采煤方法,实施上下山联合开采,推广沿空留巷方法,采用机轨合一巷和机轨合一上(下)山的布置方法。     

高瓦斯煤层群采区巷道布置方式的探讨

结合桃山煤矿的具体情况 ,提出了开采煤层群的高瓦斯矿井采区巷道布置应首先确定合理的煤层分组和煤层开采顺序 ,采区通风系统力求稳定可靠等观点。分析了高瓦斯矿井中采用沿空留巷技术的优越性 ,并对煤层群高瓦斯工作面的通风方式和采用泄排瓦斯巷、尾巷布置进行了探讨。     

采区开拓布置方式的探讨

合理加大了采区的几何尺寸。采区走向长度加大到2200~2600 m。倾斜长度增加到800~1400 m,采区的可采储量由原来的100~150万t,增加到350~450万t,生产能力由原来的30~40万t/a,增加到50~60万t/a,延长了采区的服务年限。     

构造复杂煤层采区巷道布置方法探讨

复杂煤层开采常会遇见因未曾探明的中、小地质构造影响而导致采区巷道布置不理想 ,采区准备费用高 ,准备时间长 ,经济效益不理想等实际问题。经过多年的探讨 ,寻找出了一种简便、实用的巷道布置技术 ,较好地解决了这一难题     

金属矿山阶段开拓穿脉间距及采区溜井布置优化研究

地下开采阶段开拓设计在矿山生产中占有非常重要的地位,尤其是阶段开拓中穿脉间距与采区溜井的布置,对矿山企业的工程投资和运营成本影响很大.本文根据采场穿脉运输工程、采区溜井工程投资与采场运矿成本之和最小的原理和采场运输功最小的原理,分别建立了阶段开拓运输穿脉间距、采场溜井间距数学模型,并应用于杏山铁矿-330m阶段开拓设计中,计算出穿脉间距100m,溜井间距67.5m,为今后类似矿山合理确定穿脉、溜井间距参数提供参考.     

高瓦斯矿区复杂地质条件安全高效开采关键技术

为解决高瓦斯矿区复杂地质条件安全高效开采技术难题,根据淮南矿区实际,通过理论研究和工程实践,提出并研究了煤与瓦斯共采技术、极易离层煤岩支护工程技术、复杂地质条件下采矿工程地质保障技术、以及绿色开采等高瓦斯矿区复杂地质条件安全高效开采关键技术,确定了关键技术参数,全面考察了现场应用效果.     

金川公司二矿区矿井局部风量的优化调节

介绍了金川公司二矿区以通路法为原理,利用矿井通风仿真系统软件对该矿的1150水平进行了局部风量的调节。     

论凤凰山矿承压区安全开采

论文针对凤凰山矿15号煤层西部存在承压开采的现状,通过对承压含水层、隔水层特征及导水通道进行分析,并利用突水系数法和安全水头压力值等对掘进巷道和回采工作面进行突水性危险性评价,提出15号煤层可安全承压开采,并制定相应的防治水方案和措施,为矿井承压安全开采提供了有力的技术支持。     

神东矿区综采顺槽设备布置优化分析

根据补连塔井田近水平煤层(1°~3°)、瓦斯含量很低的特点,把综采工作面的移变专列放在进风顺槽、胶带输送机放在回风顺槽。这种创新的布置形式,不仅彻底杜绝传统布置形式下(移变专列与胶带输送机同布置于进风顺槽)胶带输送机系统的煤尘全部进入综采工作面;并且使综采移变专列及工作面主要设备始终处于新鲜风流之中。同时还在胶带输送机顺槽增设多道封闭式自动喷雾消尘装置,保证了回风顺槽良好的灭尘效果,极大地改善了综采工作面全系统的通风质量和工作环境。     

金川矿区复杂地层坑道钻探施工技术

甘肃金川公司坑道小口径岩心钻探施工存在地质条件差,施工效率低,新开展的二矿区深部找矿钻探工程普遍月台效不超过150 m,钻孔事故率和报废钻孔多。主要原因是钻遇蚀变地层时围岩压力大和钻孔涌水造成的孔壁失稳引发的孔内事故多,泥浆护壁效果不理想,扫孔经常会发生钻具断裂和出现新孔现象,施工孔深大于300 m的钻孔时普遍会遇见卡钻、埋钻事故。本文依据该矿区施工经验提出钻遇高应力、蚀变性强的复杂地层时的经济实用处理方法：跟管钻进、泥浆调配、高压注浆及卡钻事故处理。其中,高压注浆在小口径岩心钻探复杂地层施工中应用较少,在合适的地层通过注浆既可以减少套管使用数量,还可以提高孔壁稳定性,是一种实用性强和值得推广的技术方法。     

高瓦斯综放采区巷道布置方式及特点

针对阳泉矿区煤层瓦斯大的特点 ,对阳泉矿区高瓦斯煤层的采区巷道布置方式进行探讨 ,并在采区巷道布置方面探讨了如何解决瓦斯和煤层自燃问题