共查询到20条相似文献,搜索用时 296 毫秒
1.
棉纺环锭细纱机高速纺纱技术的应用 总被引:8,自引:4,他引:4
为推广应用细纱高速纺纱技术,对高速锭子的结构特点及推广细纱高速纺纱的基础条件、技术措施、经济效益等进行了分析和论述.指出:"中速中卷装"一定会被细纱高速纺纱代替,这是环锭细纱技术发展的必然.细纱高速纺纱的核心是高速节能锭子.推广细纱高速纺纱必须对主机设备特别是卷绕部件进行配套的技术改造并改进有关工艺.细纱高速纺纱可增产20%~30%,节能15%左右,节约用油和降低锭子维护费用.使细纱质量有所提高,投资回收期可控制在2年以内.从而获得良好的经济效益. 相似文献
2.
0 前言 D12系列、D32系列细纱锭子在我国已使用40多年,其具有完善的吸振系统,锭子在振动、功耗、噪声、使用寿命及适纺速度等方面的性能得到提高,纺纱锭速达到18 000 r/min.随着纺织业的不断发展,环锭纺呈现出高速、高效的特点,要求锭子专件的运转性能进一步提高,锭速要更高,适纺范围为10 000 r/min~25 000 r/min.各国都在不断研究开发新型的高速纺纱锭子,在诸多结构形式中,德国的平底锭子逐步得到公认,形成了系列产品,并得到广泛应用.同时,我国也研制开发出新型的平底锭子系列产品,如TD51、TD91系列平底锭子,已应用到纺纱生产中. 相似文献
3.
针对我国大多数棉纺企业实际纺纱速度不高的现状,以环锭细纱机高速的界定为切入,比较了4个国家不同纺纱企业不同细纱品种、不同机型所对应的锭速,提出了细纱机高速应满足的条件;从原料选配、设备型式、设备的维护保养、器材专件的合理选用等方面,分析了影响细纱高速的因素及对策。指出:实现细纱高速生产是一项系统工程,涉及原料、设备、工艺、环境和专件器材等多方面,也是企业基础管理、综合管理的体现;细纱速度选择要结合不同机型、不同品种综合考虑,以满足质量要求、合理控制细纱断头为前提;棉纺企业应结合不同品种及设备条件,逐步提高纺纱速度,通过不断总结经验,最终实现优质、高速生产。 相似文献
4.
为促进纺纱器材、专件的技术创新,实现纺纱机高速、优质、节能降耗的目标,介绍并分析第18届上海国际纺织工业展览会展示的国内、外纺纱器材、专件,如钢领、钢丝圈、金属针布、锭子、胶管和胶圈等,尤其是对国产纺纱器材、专件进行较详评析。指出:纺纱器材、专件是纺纱机的重要工艺件,选配好关键纺纱器件、专件对提高生产效率、提升产品档次关系密切;国产纺纱器材、专件技术创新较快,有些产品甚至可以替代进口。 相似文献
5.
落后纱锭的成因与基础管理 总被引:1,自引:1,他引:0
通过对2002年上半年细纱、粗纱、并条工序落后锭子进行统计分析,指出落后锭子产生的原因和预防措施,说明纺纱企业只有加强设备的基础管理,才能促进产品质量不断升级。 相似文献
6.
7.
探讨细纱工序提高纺纱质量的技术措施。分析了影响细纱工序纺纱质量的主要因素,从细纱机的机械运行状态、牵伸专件器材的选用、上机工艺参数的优化、加捻卷绕器材的应用、运转操作管理及车间温湿度控制等方面提出了相应的解决方法。指出:在实际生产中要根据纺纱品种的具体情况和用户的标准找准思路和对策,以保证纱线条干、粗节、细节、棉结等指标的长期稳定。认为:细纱工序的精细化管理是成纱质量稳定的关键。 相似文献
8.
探讨了新型细纱牵伸专件对成纱质量的影响,以及新型细纱牵伸专件不同工艺配置对成纱条干的影响。通过新老牵伸专件实际纺纱对比试验表明,使用新型纺纱专件可以提高成纱质量。 相似文献
9.
成纱毛羽的影响因素及控制措施 总被引:8,自引:6,他引:2
探讨影响环锭纺纱毛羽的因素及控制措施.通过分析纤维长度和细度,清棉、梳棉、精梳落棉,粗纱捻度.细纱锭子速度、钳口大小、钢领、钢丝圈,络筒工艺参数对成纱毛羽的影响,指出:环锭纺纱毛羽的产生与纺纱原料、工艺配置、纺纱专件使用状况等诸多因素有关,其重点在细纱和络筒.减少毛羽首先要合理配棉,控制好原料细度和短绒;合理配置前纺工艺及落棉,控制半成品短绒含量;正确选配粗纱捻系数、细纱速度、钳口等工艺参数;合理选配和使用钢领、钢丝圈;选用金属槽筒并合理配置络筒速度和张力,可使成纱毛羽得到有效的控制. 相似文献
10.
细纱断头是衡量纺纱技术水平的重要指标之一,也是纺部各工序质量好坏的重要标志之一。要降低细纱断头,需从原料、操作、设备工艺,环境等方面下功夫。十九年来,我们始终将降低细纱断头做为生产工作的关键,在原料、温湿度、设备、专件等方面摸索到一些规律。一、中长原料在不同含油率情况下,温湿 相似文献
11.
减少细纱断头的工艺技术措施 总被引:1,自引:1,他引:0
探讨减少细纱断头的工艺技术措施.通过生产实践,总结分析了细纱工序产生断头的原因,对细纱专件、细纱工艺与细纱断头、纺纱质量的关系进行了纺纱试验.结果表明:减少细纱断头要与改善成纱条干、减少粗细节和毛羽相结合,通过增大粗纱捻系数、增加胶辊压力、放大细纱后区隔距、适当缩小钳口隔距、采用大直径胶辊并适当前冲、选用新型的纺纱器材、锭速采用变频控制以及加强生产管理等,可以减少细纱断头,提高成纱质量. 相似文献
12.
13.
应用新型细纱牵伸专件 合理工艺配置 提高成纱质量 总被引:1,自引:1,他引:0
文章探讨了新型细纱牵伸专件对成纱质量的影响,分析了新型细纱牵伸专件不同工艺配置对成纱条干的影响,并通过新老牵伸专件实际纺纱对比试验验证,得出:使用新型纺纱专件可以提高成纱质量,而且工艺配置很重要。 相似文献
14.
阐述上海纺织机械专件总厂设计制造的ZD3213型毛纺细纱锭子的主要特点,对锭子承载能力作了分析验证,并论述了型毛纺细纱锭子的节能效庆。 相似文献
15.
16.
一、拆给棉罗拉工具在检修纺纱器或清除给棉罗拉下面积花时,都需把整个纺纱器从机架上拆下来,从纺纱器底部才能把给棉罗拉拆掉。我们制作了一种不需拆下纺纱器,在车上即可把给棉罗拉拆下来的工具。用细纱锭子磨制(或用高碳钢车成)后焊成一个如图1左面三棱锥。注意若用细纱锭子磨制,磨时不能使锭子退火(发 相似文献
17.
18.
探讨细纱断头的原因及改善措施。通过分析细纱在实际生产中产生断头的原因,并从原料和纺纱各工序针对性地采取一系列技术管理措施。指出:影响细纱断头的因素有很多,应主要从降低纺纱张力最大值、提高棉纱强力最小值和减少纺纱张力波动等方面采取措施。认为:降低细纱断头是一项系统工程,与原料性能、设备、工艺、运转操作、温湿度等因素密切相关。降低细纱断头不仅有利于减轻值车工的劳动强度,还有利于降低企业生产成本和提高棉纱质量。 相似文献
19.
20.
为了降低细纱车间危害人体健康的环境噪声,分析了细纱锭子产生噪声的原因,根据对滚动轴承噪声的测定方法,对纺锭轴承超精前后以及安装在锭子上后进行噪声试验测试,并探讨了降低锭子噪声的途径。指出:轴承制造精度是棉纺环锭细纱锭子噪声的主要来源,可通过提高零件表面质量、降低锭杆与轴承滚柱间机械冲击来降低;实际生产中应将降低噪声与提高生产效率、使用效果三者统一。 相似文献