GLM——I智能玻璃液位控制仪的研制

本文介绍的控制仪是以微型单片机８０３１的最小应用系统为核心，开发研制的新一代智能液位控制仪。采用集成电路检测，电路新颖，控制炉台多，对提高连续玻璃纤维代铂炉液位控制水平有重要意义。     

简易玻璃液位控制器

玻璃液位控制器的发展大致经过了探针式、气动式和光电式三个阶段。当前得到广泛应用的是激光玻璃液位控制器。它是利用经过调制的激光脉冲作为检测手段，然后将光信号转变为电压信号，经放大后控制执行部件，达到稳定玻璃液位的目的。值得注意是这种控制器的电路设计越来...     

池窑玻璃液位控制系统的工作原理与应用

1 概述本控制系统是用东芝公司生产的211型单回路智能调节仪(简称DDLC),控制变频器工作,带动投料马达投粉料,玻璃液位的检测采用玻璃液位检测仪检测.整个系统的原理图如图1示.     

浅析池窑拉丝控制方案

该文简要介绍了池窑拉丝的控制方案,具有推广和借鉴价值。     

浅析池窑拉丝控制方案

该文简要介绍了池窑拉丝的控制方案,具有推广和借鉴价值。     

一种新型的气动式玻璃液位控制系统

本文介绍了一种新型的气动式玻璃液位控制系统，该系统具有测量精度高、可靠性高、投资省、管理维修简单的特点，适用于浮法玻璃熔窑和日用器皿玻璃熔窑。     

改善工作池中玻璃液冷却的玻璃熔炉及玻璃液的冷却方法

本发明涉及能够改善工作池中玻璃液冷却的玻璃熔炉和冷却方法。该玻璃熔炉具有墙砖、由墙砖围绕限定成的工作池、以及围绕工作池设置的多个烧枪，通过烧枪向工作池内喷入空气和天然气的混合气体，其中在工作池胸墙砖的液位线高度以上、比烧枪更靠近液位线的位置，     

常压容器液位仪表的设计与选型

本文在介绍了几种常用的液位仪表并分析阐述其检测原理,在此基础之上以BZ26-3撬块开排罐为例,在相同工况下进行设计,提出四种新的设计方案,并分别对四种方案的采办成本、安装成本、适应工况等方面进行对比,寻求一种在满足储罐工艺要求的前提下,降低常压容器成本,提高仪表监测的性价比的设计方案。     

压力容器仪表的选型规律研究

在本文中,介绍了几种常见的液位仪表,并讨论了它的检测原理,在此基础上,提出三种新的设计方案,并分别对这三种方案的采购成本,安装成本,适应条件和其他方面进行了比较。     

新型无触点液位控制仪

作为控制自动加料的液位控制仪,因其对坩埚拉丝的影响不太直观,故易被忽视.因液位控制失常而引起加入的冷球过多或过少,会直接影响温度控制仪的控制精度.当玻璃液的温度超过一定范围时,再次稳定就需一个较长的过程,甚至可能要重新调整工艺参数.     

一种通用性极强的液位检测装置

一种通用性极强、安装方便、性能稳定可靠、造价低廉的仪表UYB-13B电容液位变送器,可以满足液位检测的要求。 UYB-13B电容液位变送器,是以绝缘     

玻璃制造装置以及玻璃制造方法

本发明提供一种玻璃制造装置及玻璃制造方法,在熔融玻璃的液位变化时,也可以通过使熔融玻璃的流出量维持固定,来保持玻璃成形品的尺寸均匀,且在玻璃成形品的种类变更时,或者在进料器产生劣化时,不进行繁杂的作业,也可以获得具有特定尺寸的玻璃成形品。该玻璃制造装置中,压力控制装置根据测定液位、熔融玻璃A的密度、     

阿拉山口-独山子原油管道锅炉液位计系统报警导致停炉的原因分析及对策

文章分析了阿拉山口-独山子原油管道阿拉山口原油首站锅炉水位计的工作现状,指出了锅炉运行中水位计存在的问题,剖析了由于水位计无法正常工作导致停炉的原因。并在此基础上,提出了解决方法。     

液位报警器在密闭计量罐上的应用

计量罐是油田生产和原油计量中的重要设备,它既能实现油水的初步分离,又能对原油进行计量。而计量罐的液位控制是确保安全生产和提供准确原油产量的重要参数。为了使计量罐安全准确的运行,液位控制是计量系统必不可少的重要环节,而人工操作会使操作人员的工作量加大,效率降低,对此,实现系统的液位自动控制是非常有必要的。液位的自动控制是通过UQK-01-dⅡCT4型液位报警器来控制液位的高低,从而实现了高液位报警指示、低液位报警指示和低液位连锁停泵功能,进而达到控制液位的目的。     

连续生产过程中液位测控系统的设计

介绍一种在连续生产过程中，容器中介质密度不断变化，在满足工艺要求的液位变化范围较宽的情况下，液位的测量和控制相结合的设计方法。     

硝酸磷肥装置中液位测量仪表的选用

叙述了硝酸磷肥装置中液位测量仪表的应用及液位测量仪表应用过程中所存在的问题及改进办法。选用EJA系列智能型电动法兰式液位变送器代替原吹气式液位测量仪表及浮筒液位计 ,介绍电动法兰式液位变送器的特点 ;选用液位测量仪表的原则。该公司选用 5 0余台法兰式液位变送器使用稳定可靠 ,易于维护     

外贴式超声波液位开关在油品罐区中的应用

储罐液位超高容易引起安全事故并导致经济损失,为了避免储罐液位发生超高而引起事故的发生,在储罐上需安装高外贴式超声波液位开关,当储罐液位达到设定的上限值时,通过及时报警处理即可预防事故的发生。超声波液位开关由于其具有可靠性强、稳定性高、安装简易等优点被广泛应用于石油化工液位检测与控制领域,其技术越来越先进,成为液位测量与报警中的主要仪表之一。文章详细介绍了外贴式超声波液位开关的工作原理、接线安装、调试设置及在储罐上的应用。外贴式超声波液位开关作为一种新型的液位报警检测装置,在储罐液位报警检测的应用上愈来愈成熟。     

储油罐设计储存液位高度的计算

出于生产安全及经济安全的目的,根据标准规范的要求,需为储油罐设置液位保护或报警,满足储罐收发油作业安全平稳进行,实现这一目标的关键在于准确设定储罐的高、低液位报警高度。为设计储罐的储存液位,系统整理了固定顶罐和浮顶罐高、低液位的计算方法,利用积分和迭代算法详细论证了卧式罐单位时间内最大进/出液折算高度,进而计算卧式罐设计储存液位高度值,并以某油库现场卧式罐为例将计算值与现场设定参数进行比较。结果表明,计算所得卧式罐高、低液位报警高度与现场实际运行情况相符。     

基于PLC的甘油酯液位控制系统设计

以某烟滤嘴厂甘油酯液位控制为研究对象,代替传统的继电器控制方式,采用触摸屏协同PLC为主体的控制结构.自动完成高、低位储槽加液的液位控制,实现了屏上一键操作;控制系统增加了超声波液位检测装置,屏上实时准确动态显示液位高度;故障信息屏显报警使得系统运行的可靠性得以增加.该系统运行稳定,性能良好,系统的先进性、可靠性得到了验证.