曝气吸附生物滤池处理制浆造纸废水工艺研究

采用曝气吸附生物滤池,对制浆造纸废水处理工艺进行了研究。得到最佳的工艺运行条件：水力停留时间20～30h、吸附填料：废水（V/V）=1：1、污泥：废水=1：1（V/V）、曝气量300L/h、温度为20～30℃,废水的COD和色度去除率分别可达到85%和90%。以铁炭（1：1）为吸附填料更有利于废水COD和色度的去除。     

填料对曝气吸附生物滤池深度处理造纸废水的影响

在曝气吸附生物滤池中分别加入不同的吸附剂作填料,对造纸废水进行深度处理,以此选择出最佳的吸附填料。研究结果表明:以活性炭和3A分子筛为填料的曝气吸附生物滤池深度处理造纸废水的效果最佳,废水COD的去除率可达78%;直径3mm的不规则形状颗粒活性炭比其他粒径和形状的活性炭处理效果更好;活性炭与石英砂或铁屑混合组成的填料,更有利于造纸废水COD和SS的去除。     

过氧化氢/臭氧-曝气生物滤池深度处理造纸废水生化出水

本研究采用过氧化氢/臭氧-曝气生物滤池组合工艺处理造纸废水生化出水,通过实验确定了优化操作参数,并对组合工艺的处理性能进行了探究。结果表明,组合工艺的优化操作条件为：pH值（7.3~8.4）、过氧化氢/臭氧投加量=113/60 mg/mg、氧化时间25 min、曝气生物滤池水力停留时间2.5 h、曝气生物滤池气水比3∶1。在优化操作条件下,过氧化氢/臭氧氧化后废水的生物处理适宜性显著提高;废水经组合工艺处理后,出水COD_Cr<20 mg/L、色度<10倍,达到企业废水回用水质要求。     

曝气生物滤池深度处理制革废水的研究

用曝气生物滤池深度处理制革废水,在合理补充碱度条件下,经气水比为5:1曝气,水力停留时间不小于7 h,可获得80%氨氮和50%COD的去除效率.     

曝气生物滤池技术及其在造纸废水处理中的应用

本文根据国内外有关资料,从工艺原理、主要形式、工艺特点等方面对曝气生物滤池进行了介绍.并就曝气生物滤池在国内外造纸废水处理方面的研究现状及其应用情况进行了分析.     

曝气生物滤池在制浆造纸废水处理中的研究进展

本文以造纸废水、硫酸盐浆废水及TMP废水为例，阐述了国外运用曝气生物滤池处理各类制浆造纸废水的工艺情况，并对其在制浆造纸废水深度处理方面的应用作了简单介绍。     

曝气生物滤池在制浆造纸废水处理中的研究进展

本文以造纸废水、硫酸盐浆废水及TMP废水为例，阐述了国外运用曝气生物滤池处理各类制浆造纸废水的工艺情况，并对其在制浆造纸废水深度处理方面的应用作了简单介绍。     

生物沸石滤池深度处理造纸废水的挂膜实验

采用生物沸石滤池深度处理麦草制浆造纸废水,研究其挂膜启动过程,以及对有机物、SS的去除效果及影响因素。结果表明:在表面负荷为0.24m3·(m2·h)-1,有机负荷为0.144kgBOD·(m3·d)-1,水力停留时间为5h的条件下,对CODCr和SS的去除率分别为60%和90%。     

铁炭法联合曝气生物滤池深度处理中段废水

将铁炭法与曝气生物滤池联合深度处理制浆造纸废水,组合工艺在进水ρ（CODCr）=283-330mg／L、色度235-280倍的情况下,处理后出水的ρ（COOCr）=32-39mg／L、色度8～10倍。该系统具有流程简单、处理效率高和运行稳定可靠等优点。     

制浆造纸综合废水深度处理技术

利用电化学技术与曝气生物滤池技术联合深度处理制浆造纸综合废水,CODCr去除率达到85%以上,色度去除率达到90%以上,实验结果证明该工艺方法有效可行。     

Fenton流化床氧化技术在制浆造纸废水深度处理中的应用

本文介绍了Fenton流化床氧化技术的工艺原理。通过与传统Fenton氧化工艺的对比,分析了Fenton流化床氧化技术在提高污染物去除率、降低化学品消耗、减少污泥产生量方面的优势。Fenton流化床氧化技术应用于制浆造纸生物处理后废水的深度处理效果很好,对废水CODCr去除率可达到90%以上,对色度的去除率可达到99%以上。     

超声波处理造纸废水的研究进展

利用超声辐照技术氧化水中难降解有机污染物已经引起了国内外废水处理界的广泛关注。单独超声辐照及超声波与其他废水处理技术的联用工艺已成为废水中难降解有机污染物处理的一个崭新领域。着重介绍了近年来利用超声波处理造纸废水的原理、影响因素及研究进展。     

Fenton法深度处理造纸废水

利用 Fenton 法对造纸废水生化出水进行深度处理,考察了废水 pH 值、反应时间、Fe-SO4投加量和 H2O2投加量对废水中色度和 CODcr去除率的影响,结果表明:在 pH 值为 5.00、FeSO4投量为 400mg/L、30%H2O2投量为 200mg/L,反应时间为 30min,出水 CODcr降至 60...     

制浆造纸废水处理技术

综述了制浆造纸废水处理的主要方法及其近几年取得的成果与进展,指出了清洁生产和零排放是最具有发展前景的废水处理工艺。     

光催化处理造纸废水的研究进展

综述了光催化技术在造纸废水处理方面的研究进展,总结了影响光催化反应的主要因素,介绍了造纸废水模型物的研究情况及不同光催化反应体系的自由基产生机理,并对光催化处理造纸废水的工业化应用提出展望.     

制浆造纸废水处理技术

主要从化学法、物化法、物理法和生化法4大废水处理方法出发，着重介绍了制浆造纸工业一些比较先进或较新的废水处理方法。并列举了多种方法配合使用的处理效果。     

Fenton法深度处理制浆造纸综合废水实验研究

采用Fenton法对造纸厂二级处理后出水进行深度处理,探讨了H2O2/Fe2+、H2O2投加量、体系pH值等条件对CODcr和色度去除效果的影响,实验结果表明:生化处理后采用Fenton高级氧化法,可使废水CODcr和色度进一步下降.当体系pH值2～3,H2O2/Fe2+摩尔比为5∶1,30%H2O2投加量为1mL/L时,出水CODcr可降低至50mg/L以下,色度去除率大于80%,可满足更为严格的造纸废水排放标准.     

制浆造纸废水特性及处理的相关问题

结合制浆造纸废水处理的工程实践,对制浆造纸废水的来源、特性和设计废水处理工艺时应注意的问题进行总结。在选择制浆造纸废水处理工艺时,需要全面了解废水的来源、制浆造纸工艺等相关内容,根据不同工艺所得吨浆(纸)的污染物负荷,选择合适的处理流程;在废水处理过程中,要合理控制反应温度、pH值、预酸化度、营养物的投加比例等参数。不能简单照搬其他行业废水的处理工艺,需结合和借鉴其他制浆造纸企业相近的废水处理工艺,设计合理的方案。     

造纸废水治理工艺的生态效益计算方法探讨

采用Steen描述的方法,即由生命周期费用(LCC)与生命周期评价(LCA)的比率(LCC/LCA)计算企业生态效益,结合LCC分析及LCA的技术方法,参照GUY SKANTZE、Steen教授等的实例研究,应用德国GaBi软件,统计计算了苏州某造纸企业引进超滤设备前后新旧两条废水处理工艺系统的生态效益。结果显示,两套生产工艺的生态效益分别为:上超滤前90.18%,上超滤后92.47%。由此可见,超滤设备能够降低造纸废水治理工艺对环境的影响,减少环境负荷。研究涉及的生态效益计算方法,不但可以判断不同工艺对环境影响的优劣,还可以用其评价不同产品或服务甚至不同企业对环境影响的相对优劣。     

CF型纳米TiO2光催化处理造纸废水的研究

以四氯化钛、硝酸铈、氟化铵为原料,采用溶胶凝胶法制备铈氟掺杂(CF型)纳米TiO_2光催化剂,采用X射线衍射仪和紫外可见分光光度计对其结晶构造和吸光特性进行表征。结果表明,CF型纳米TiO_2光催化剂为锐钛矿型,在紫外光谱区域内(≤400 nm)有很强的吸收。以陕西省某造纸厂二沉池出水为处理对象,用CF型纳米Ti O2光催化剂对其进行处理,在pH值为4、催化剂用量为0.8 g/L、光照时间为40 min时,COD_(Cr)去除率达到88.9%,色度去除率达到95.2%。