锚杆钻车机载干式除尘系统设计

通过除尘器除尘技术的研究,结合锚杆钻车钻孔作业时的产尘方式,提出锚杆钻车机载干式除尘系统的设计思路和机理流程。通过对旋风除尘器、重力沉降室、滤筒过滤器3种干式除尘器的设计计算,最终确定锚杆钻车机载干式除尘系统的布置方式。     

四臂锚杆钻车用干湿切换钻箱的设计

介绍了四臂锚杆钻车的除尘方式及支护现状,根据巷道支护的工况要求设计出一种适用于干、湿2种除尘环境且能进行快速转换的新型钻箱,并介绍了其结构及工作原理。     

CMM4-25型锚杆钻车的研制

CMM4-25型锚杆钻车是集机械、液压、电气和除尘等的一种综合装备。重点对CMM4-25锚杆钻车整机的稳定性、高可靠无偏载钻架、干式除尘装置等相关技术进行了阐述。该钻车的成功应用,既提高了支护质量,降低了劳动强度,又提高了综合经济效益。     

某型锚杆钻车的研究与设计

四臂锚杆钻车是一种新型的连续采煤机后配套顶板支护设备。文章详细地介绍了四臂锚杆钻车的主要技术参数及其结构特点,并分析了该项目的创新点和技术关键。     

履带行走式锚杆钻车的研制

为了解决目前我国煤矿井下巷道开拓过程中锚杆支护效率低下,及主要支护设备过于依赖进口的问题,通过分析目前国内外锚杆钻机的技术发展现状,提出了开发研制矿用四臂锚杆钻车的思路.详细介绍了我国自主研发的履带行走式四臂锚杆钻车的工作原理、结构特点,及其市场推广情况,并重点对干式除尘技术、高可靠性锚钻技术、电缆自动卷放技术等关键技术进行了阐述,为国内煤矿企业的选型应用提供参考.该机型的研制成功首次推出了我国具有自主知识产权的产品,使用结果表明,可以完全替代进口,对提高我国煤矿采掘巷道支护速度具有积极的意义.     

CMM5-25煤矿用液压锚杆钻车的研制及应用

针对神东矿区矿区特定宽度的巷道,使用四臂锚杆钻车支护会带来二次支护的问题,影响支护效率,提出五臂锚杆钻车的概念。介绍了CMM5-25煤矿用液压锚杆钻车的整体布置形式和主要技术参数,总体设计思路和设计方法,以及整车的主要技术创新点,并对整车关键工作机构和系统进行技术攻关,使整车可靠性更高。通过井下工业性试验,对整车设计性能进行校验,试验表明,整车支护效率大幅提高,关键元部件改进后性能可靠。     

我国煤矿锚杆钻车的应用现状与发展趋势

论文介绍了国内外煤矿锚杆钻车在我国的应用现状,指出锚杆钻车在我国煤矿锚杆支护应用过程中存在的问题,结合我国煤层地质条件与巷道综掘特点,分析了锚杆钻车的技术特点与适用性,提出了我国煤矿锚杆钻车技术发展的方向.     

液压锚杆钻车钻孔与锚固自动化研究

目前国内煤矿井下锚杆支护的工作强度较大、支护效率低、人员安全性差,为此提出一种自动化程度更高的锚杆钻车钻锚工作系统。根据实现自动化钻锚工作的具体要求,使用S7-200 SMART PLC对钻锚工作的控制系统进行设计,使用MCGS组态软件对控制系统进行组态仿真,使钻车具有自动钻孔、填装锚固剂、锚杆装卸、锁紧锚杆的功能。     

新型锚杆钻车的研制及应用

为了解决目前我国煤矿井巷道开拓过程中,由于单体锚杆支护效率低下导致的掘支矛盾问题,通过分析研究,提出了开发研制锚杆钻车的思路。详细介绍了这种新型全液压锚杆钻车的工作原理、结构特点及工业试验情况。试验结果表明,该钻车达到了预期设计要求,是与掘进机配套作业的高效机械化快速巷道支护装备。     

四臂锚杆钻车的研制及应用

介绍了首台国产四臂锚杆钻车的研制情况、主要技术指标、与国外同类技术的比较和现场应用情况,并结合我国煤矿的发展趋势,展望了四臂锚杆钻车的发展前景。     

塑烧板除尘器过滤与清灰性能研究

塑烧板由于其过滤精度高、使用寿命长等优点,近年来受到了工业除尘的关注。 脉冲喷吹是除尘器最 常用的清灰方式之一,探索脉冲喷吹塑烧板除尘器的清灰性能可以为其工业应用提供理论基础和技术支撑。 将塑烧 板作为研究对象,采用粉尘排放浓度监测仪以及压差计,分别测试了塑烧板除尘器粉尘排放浓度以及系统阻力,结合 流体力学、环境科学等理论知识对塑烧板除尘器过滤清灰性能进行了实验研究。 实验结果表明:当脉冲间隔为 10 s, 喷吹压力为 0. 4~ 0. 5 MPa,塑烧板收集高岭土和勃姆石稳定运行的过滤风速范围分别为 0. 6 ~ 1. 0 m / min、0. 6 ~ 0. 8 m / min,设备稳定阻力值的范围分别为 155~ 520 Pa、325~ 500 Pa(气固浓度为 15~ 45 g / m³),粉尘排放浓度远远小于 1 mg / m³,能实现超低排放。 实验结果对塑烧板除尘器的工业使用推广提供了理论指导以及技术支撑作用。     

掘进机机载泡沫除尘系统的研究

针对目前巷道掘进常用除尘系统的缺点,研究掘进机机载泡沫除尘系统。此系统体积小、成本低、布置方便,与传统喷雾洒水除尘方式相比,除尘效率提高2~5倍,对呼吸性粉尘的降尘效果尤为明显,适合于在机掘工作面推广应用。     

矿用井下钻孔全封闭多级除尘装置研制与应用

针对煤矿瓦斯抽采钻孔施工过程中粉尘浓度大,污染工作环境和危害人员健康等问题,基于对现有钻孔除尘技术的研究,研制出一种矿用井下钻孔全封闭多级除尘装置。现场试验结果表明:全尘除尘效率为91.67%以上,呼吸性粉尘除尘效率为90.07%以上;该除尘装置具有除尘效果明显、密封性好、粉尘清灰方便、移动方便等优点。     

井工煤矿用混凝土喷射机除尘机构设计

对转子式混凝土喷射机产生粉尘的原因进行了分析,提出了降低粉尘的设计思路,并结合混凝土喷射机具体进行了除尘各部分结构的设计,选择了适合煤矿井下的除尘方式,给出了除尘装置工作原理和有关参数的计算依据。     

水炮泥中添加粘尘剂降尘方法的研究

简要分析了在水炮泥中添加粘尘剂降尘机理，并在煤矿现场进行了多次对比试验，结果表明，在水炮泥中添加粘尘剂比普通水炮泥更有效地降低爆破后的粉尘浓度，其相对降尘率最高时可达９７．５％。     

磁化水喷雾除尘效率研究

为研究中低压条件下磁化水雾化后的除尘效率,根据水磁化的基本原理,设计了由粉尘输送装置、动力水源系统、磁化装置、细水雾雾化装置和测尘仪等构成的实验平台。通过实验比较了不同工况下磁化水与自来水的除尘效率,得出磁化水除尘效率高于自来水的结论,并得到除尘效率较佳时的供水压力。     

钻孔口旋转水射流吸除尘试验研究

为解决钻孔产生粉尘的治理问题，提出了钻孔口旋转水射流吸除尘技术，分析了旋转水射流吸除尘原理，进行了钻孔口旋转水射流吸除尘试验。结果表明，钻孔口采用旋转水射流吸尘除尘技术降尘效果明显，且系统简单、使用方便。     

高效水炮泥降尘技术的应用研究

在对水炮泥降尘机理进行分析研究的基础上,添加表面活性剂制成高效水炮泥,并在夏甸金矿-740 m水平爆破采场对高效水炮泥的布置方式及合理填塞长度进行了现场试验,对比分析采用普通水炮泥和高效水炮泥的降尘效率。试验结果表明：采用添加表面活性剂的高效水炮泥降尘时,总粉尘降尘效率达56.6%,呼吸性粉尘降尘效率达54.2%,比普通水炮泥降尘效率分别提高了36.2%、29.5%,降尘效果较好。     

掘进机泡沫除尘技术的研究应用

通过对掘进机泡沫除尘技术的研究,分析了其具有源头治理、变被动为主动、增大接触面积、提高湿润速度、增强黏性等特点,介绍了泡沫除尘技术系统的结构及特点,并在潞安环能漳村煤矿2603回风巷进行应用,达到了预期的目的。     

除尘装置承载车的设计研究

针对目前煤矿巷道掘进中除尘系统的使用状况,主要介绍了一种除尘装置承载车的结构及功能特点。该承载车主要作用是在巷道掘进过程中能承载除尘装置并使操作简单化,同时亦可与掘进设备实现同步行走,达到灵活作业目的。