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为解决综采工作面供液系统压力波动大、供液响应不及时的问题,提出了一种基于跟随压力波动频率变频的多泵启停联动与卸荷阀自适应阶梯控制的系统稳压方法,并设计了一套乳化液泵智能供液控制系统,实现了综采工作面的稳压供液。系统采用主从式系统架构,以KXH12矿用本安型控制器作为主站与分站的控制核心,变频驱动装置选用BPQJ-(1555、60)/1140型矿用组合变频器。主站负责压力控制方法的实现,并协调多泵联动;分站负责乳化泵状态监测,执行主站指令,控制变频器的输出。系统在煤矿井下进行了试验,达到了预期稳压效果。 相似文献
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千万吨级综采工作面对乳化液泵站系统提出了更高的要求,文章系统地设计了一套高压大流量乳化液泵站系统,其包含乳化液泵组、乳化液箱、辅助液控系统、乳化液自动配比与浓度检测装置、过滤系统、泵站控制系统六大模块,并采用了ABAQUS、RecurDyn和AMESIM软件对乳化液泵站进行应力应变分析、动力学和液压系统仿真,优化设计。 相似文献
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针对目前大多数综采工作面采用传统的乳化液手动配液方式存在的劳动量大和配液精度达不到要求等问题,提出了一种新型的综采工作面乳化液配液方式,详细介绍了乳化液自动配比装置和检测装置,并对传统的配液站进行了升级改造,在不改变原有泵站液箱系统的基础上实现了综采工作面乳化液的自动配比和浓度检测,提高了配液的自动化程度,降低了工人劳动强度。 相似文献
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1 存在问题 张集煤矿综采工作面配置的乳化液泵站系统以往采用两泵加一箱的结构方式,乳化液的浓度配比都是人工往泵站的水箱加入乳化油和水,乳化液中常混入较多杂质,且浓度不能保证,易引起系统管路堵塞、设备损坏,为了满足高产高效综采工作面生产的需要,现对泵站系统进行优化配置. 相似文献
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乳化液泵站为液压支架、超前支架等提供动力,乳化液泵站供液特性会直接影响支架运行控制情况,进而对煤炭生产产生影响。对综采工作面乳化液泵供液系统结构及供液特性进行分析,给出增加乳化液泵供液流量措施;采用AMESim软件构建仿真模型,分析供液管路压力降、卸载压力对支架降柱动作影响。研究成果可在一定程度丰富采面液压支架运行控制方面研究成果。 相似文献
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综采工作面液压系统乳化液泄漏故障监测试验 总被引:1,自引:0,他引:1
为实现对综采工作面液压系统乳化液泄漏状态的实时监测,进行了乳化液压力与泄漏故障关系的试验,得到了正常用液与发生泄漏2种状态下压力曲线的不同变化规律.根据2种情况下压力曲线的差异,通过BP神经网络来识别液压系统的工作状态,利用MATLAB工具箱进行仿真识别研究,仿真结果和预期效果完全吻合.以漳村煤矿2303综采工作面乳化液泵站的监测为实例,通过PLC处理单元与远程监控系统对液压系统的工作状态进行实时判断,现场的应用效果良好,提高了工作面液压系统工作的可靠性. 相似文献
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针对乳化液泵站工频控制时存在电气及机械冲击大、效率偏低、电能消耗大等问题,提出将恒压变频控制系统应用到乳化液泵站控制中。恒压变频控制系统通过乳化液泵站出口处压力传感器,实现管路压力实时监测,监测结果与设计值进行比对,并经变频器内置PID算法分析后,确定变频器输出电流频率,确保乳化液泵站输出压力与设计值相吻合,提高供液质量。在3506综采工作面进行工业试验,结果表明恒压变频供液系统运行平稳,可显著提升乳化液泵站稳定性、工作效率,不仅可满足液压支架乳化液供液需要,而且可以降低电能消耗。 相似文献
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基于PLC的综采变频调速恒压供液自动控制系统研究 总被引:1,自引:0,他引:1
由于煤矿井下地质条件复杂,造成液压支架在支护时所需供液压力波动较大,进而导致乳化液泵经常损坏和电机耗电量高等问题.本文研究的综采工作面液压支架恒压供液自动控制系统能够保证供液压力的稳定性,并有效节约电能,延长泵站的使用寿命,满足煤矿对安全生产和节能的要求. 相似文献
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综采工作面综合监测系统,运用计算机,通讯传感器等现代技术,首次实现了综采工作面支架阻力,活柱缩量,泵站压力,乳化液补充量,设备开停状态,负荷量,采煤机位置,速度及方向等参数的综合自动监测。该系统创造性地采用计齿法和感应通讯相结合的方法,实现了采煤机进行的实时连续监测,具有广泛的推广应用价值。 相似文献
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高产高效综采工作面监测系统 总被引:2,自引:0,他引:2
综采工作面综合监测系统 ,运用计算机、通讯传感器等现代技术 ,首次实现了综采工作面支架阻力、活柱伸缩量、泵站压力、乳化液补充量、设备开停状态、负荷量、采煤机位置、速度及方向等参数的综合自动监测。该系统创造性地采用计齿法和感应通讯相结合的方法 ,实现了采煤机行进的实时连续监测 ,具有广泛的推广应用价值。 相似文献