PLA/磷酸三钙复合材料的力学性能和流变性能研究

采用共混的方法制备了聚乳酸/磷酸三钙(PLA/TCP)复合材料,研究了TCP用量对PLA/TCP复合材料力学性能和流变性能的影响。结果表明:随着TCP用量的增加,PLA/TCP复合材料的断裂强度和断裂伸长率均先增加后减小;PLA/TCP复合材料的表观黏度(η_a)随着剪切速率的增加和温度的升高逐渐减小,η_a随着TCP用量的增加先增大后减小;共混体系的非牛顿指数(n)随着温度的升高而升高,n随着TCP用量的增加先增大后减小;复合材料熔体的黏流活化能(ΔE_η)随剪切速率的增加而降低,ΔE_η随着TCP用量的增加而先减小后增大。     

不同聚乳酸切片的流变性能比较及其对熔融纺丝性能的影响研究

利用毛细管流变仪对四种不同聚乳酸切片的流变行为进行了对比分析,并探讨了流变性能差异对熔融纺丝性能的影响。结果表明:四种聚乳酸熔体均呈现剪切变稀现象,具有非牛顿流体的流动特征;随着温度升高,聚乳酸熔体的非牛顿指数n增大;四种聚乳酸熔体的粘流活化能E_η较小,粘度随温度的变化小,有利于纺丝成型;四种聚乳酸熔体的结构粘度指数△η介于0.8~1.4,可纺性和稳定性较好。     

PLA/半水硫酸钙复合材料结晶性能和流变性能研究

采用共混法制备了聚乳酸/半水硫酸钙(PLA/CSH)复合材料,研究了CSH用量对PLA/CSH复合材料结晶性能和流变性能的影响。结果表明:CSH对PLA基体具有明显的异相成核作用,提高了PLA的熔融温度;PLA/CSH复合材料的表观黏度(η_a)随着剪切速率和温度的提高逐渐降低,随着CSH用量的增加先提高后降低;共混体系的非牛顿指数(n)随着温度的提高而增大,随着CSH用量的增加先增大后减小;复合材料熔体的黏流活化能(ΔE_η)随着剪切速率的提高而降低,随着CSH用量的增加先降低后提高。     

PEO/PET二元共混体系熔体流变性能研究

聚合物共混体系的流变行为一直是高分子物理研究的热点。首先利用熔融共混法制备了聚氧乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PEO/PET)二元共混体系,而后对其熔体流变行为进行了系统的研究。结果表明:共混体系熔体非牛顿指数(n)随温度的升高而升高,n随着PEO含量的增加而下降;熔体黏流活化能(ΔEη)随剪切速率的增大而降低,但ΔEη的变化趋势有所降低;另外,ΔEη的大小还随着PEO含量的增加而减小,即其共混体系温敏性随着抗静电剂含量的增大而下降;在PEO含量小于8%时,物性常数A值几乎相同,当含量大于8%时,A值迅速增大。     

LDPE／LLDPE共混物熔体挤出流动性的研究

考察了毛细管挤出过程中LDPE/LLDPE共混物熔体的流动行为及其影响因素。发现熔体的末端压力损失△P_(end)随LDPE的质量分数Φ_(LD)的增加而增大,并与表现剪切速率γ成指数律关系;熔体的剪切流动大体上服从指数律;熔体粘度对剪切速率的敏感性随着Φ_(LD)的增加而增强,而对温度的依赖关系可由形如Arrhenius方程的表达式描述。     

两种医用聚乳酸的流变性能研究

系统研究了两种聚乳酸（PLLA和PDLLA）在不同温度和不同剪切速率下的毛细管流变性能,结果表明：聚乳酸熔体呈现剪切变稀型现象,具有非牛顿流体的流动特征;随着温度升高,两种聚乳酸熔体的非牛顿指数增大,牛顿性略有增加;在温度和剪切速率相同的情况下,PDLLA的非牛顿指数略大于PuA;两种聚乳酸的结构粘度指数△η介于0．9～1．4,随熔体温度的增高,△η减小,纺丝加工性能得到改善。     

TPU/EVM动态硫化共混物的流变性能

采用熔融共混法制备热塑性聚氨酯(TPU)/乙烯-乙酸乙烯酯橡胶(EVM)动态硫化共混物,并研究其流变性能.结果表明,未硫化共混物熔体的表观粘度(ηa)随着温度的升高而减小;动态硫化前后熔体的ηa均随着剪切速率的增大而减小,熔体属于假塑性流体;共混物熔体的ηa随着TPU用量的增大而减小,假塑性变弱.     

高等级HDPE管材树脂毛细管流变性能研究

采用单管毛细管流变仪,在不同温度下对高等级高密度聚乙烯(HDPE)管材树脂的熔体流动行为进行了研究,考察了剪切应力(τ<,w>)、剪切速率(γ)、挤出胀大及温度之间的关系.结果表明,高等级HDPE管材树脂熔体的剪切流动基本上服从幂律定律;熔体的表观黏度(η<,a>)对温度的依赖性大致上符合Arrhenius方程;η<,a>随τ<,w>和γ的增加而非线性减小;挤出胀大比随温度的升高而下降,随γ的增加呈非线性增大.     

MTA合成PET的流变性能研究

采用英国Rosand公司RH7-2X型毛细管流变仪对自制的MTA合成PET样品的流变性能进行了研究。结果表明:同常规PET相比,MTA合成的PET样品的熔体同属于假塑型非牛顿流体;MTA合成的PET样品的非牛顿指数n值较高,而且随着温度的提高,其n值增长趋势更加明显;在低剪切速率条件下,MTA合成PET样品的黏流活化能ΔEη较高,熔体剪切黏度对温度比较敏感,在高剪切速率(20000s-1左右)条件下,两者ΔEη的差距逐渐减小。     

LLDPE／PP共混物熔体低剪切速率下的流动性

应用平行板流变仪,考察了线性低密度聚乙烯/聚丙烯共混物熔体于低剪切速率下(γω=10~(-5)～20S~(-1))的流动特性.结果表明,熔体流动基本上服从幂律;当剪切速率小于1S~(-1)时,剪切粘度(η_ω)随着γ_ω的增加而迅速下降,反之则变化不大;熔体的零切粘度(η_0)于一定的温度下随着聚丙烯含量(φ_(pp))的增加而呈不规则变化,并于φ_(pp)=50%处出现最大值;η_0对温度的依赖关系大致上符合Arrhenius方程,其温度敏感性则随着φ_(pp)的增加而增强.     

Rheological properties of poly(trimethylene terephthalate) in capillary flow

The shear viscosity, extensional viscosity, and die swell of the PTT melt were investigated using a capillary rheometer. The results showed that the PTT melt was a typical pseudoplastic fluid exhibiting shear thinning and extensional thinning phenomena in capillary flow. There existed no melt fracture phenomenon in the PTT melt through a capillary die even though the shear rate was 20,000 s^?1. Increasing the shear rate would decrease the flow activation energy and decline the sensitivity of the shear viscosity to the melt temperature. The molecular weight had a significant influence on the flow curve. The flow behavior of the PTT melt approached that of Newtonian fluid even though the weight‐molecular weight was below 43,000 s^?1 at 260°C. The extensional viscosity decreased with the increase of the extensional stress, which became more obvious with increasing the molecular weight. The sensitiveness of the extensional viscosity to the melt temperature decreased promptly along with increasing the extensional strain rate. The die swell ratio and end effect would increase along with increasing the shear rate and with decreasing the temperature, which represented that the increase of the shear rate and the decrease of temperature would increase the extruding elasticity of the PTT melt in the capillary die. © 2005 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 97: 705–709, 2005     

纺丝用可熔性聚四氟乙烯的流变性能研究

采用毛细管流变仪,对PFA熔体的流变性能进行研究。讨论了温度、剪切速率对纺丝用PFA熔体的非牛顿指数、表观粘度、结构粘度指数等方面的影响。结果表明,PFA熔体非牛顿指数随温度上升而升高。在不同温度下,PFA熔体的粘度均随着剪切速率的增大而减小,表观粘流活化能随剪切速率增加而减小。PFA熔体的结构粘度指数Δη随熔体温度的增高而逐渐减小。     

Preparation,structure, and properties of the PTT/SGF composites

Short glass fiber reinforced poly(trimethylene terephthalate) composites (PTT/SGF) were prepared by twin screw extruder. The structural feature and physical properties of these composites were studied by scanning electron microscope, differential scanning calorimetry, thermalgravimetric analyzer, capillary rheometer, universal tester, etc. The glass fiber was modified by the silane coupling agent before being blended with the polymer. The results suggest that there is strong interaction between SGF and PTT matrix, which leads to an increasing on the tensile strength, Young's modulus, impact strength and thermal stability of the composites with proper contents of SGF. Rheological behavior of the PTT/SGF composites melt is complicated, combining a dilate fluid at lower shear rate and a pseudo-plastic fluid at higher shear rate. The melt apparent viscosity of composites decreases with increasing SGF content because of the rigid fibers improving the flow of the melt. Moreover, the flow activation energy of the composites suggests that the melt with more SGF has lower sensitivity to the processing temperature. In conclusion, the composite with 10–20 wt% content of SGF has better properties. POLYM. COMPOS., 2009. © 2008 Society of Plastics Engineers     

聚对苯二甲酸丙二醇酯流变性能的研究

采用自制的毛细管流变仪研究了聚对苯二甲酸丙二醇酯 ( PTT)的流变性能。结果表明 :PTT熔体属切力变稀型流体 ,随温度升高或相对分子质量降低 ,其非牛顿指数增大 ,熔体表观粘度对温度的敏感性较大。在 PTT生产中 ,应严格控制纺丝温度 ,通过温度来调节熔体粘度。     

聚对苯二甲酸丙二醇酯的热降解性能

采用了旋转流变仪、凝胶色谱等仪器对聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)的热降解性能进行了研究。研究表明:随着时间的延长,PTT熔体的相对分子质量和熔体黏度明显下降,而相对分子质量分布没有明显变化;随着温度的升高,PTT熔体的降解速度明显增大;在不同剪切速率下,两种国外PTT熔体的热降解速率基本相同;PTT相对分子质量越高,越易发生热降解。     

PTT／纳米CaCO3复合材料流变行为及结晶性能研究

以毛细管流变仪研究了聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)/纳米CaCO3复合材料的流变行为,讨论了复合材料的组成、剪切应力和剪切速率及温度对熔体流变行为、熔体黏度的影响,测定了不同配比的复合材料熔体的非牛顿指数 n。结果表明,PTT/纳米CaCO3复合材料熔体为假塑性流体,表观黏度随着剪切速率增加而降低。纳米CaCO3的加入量较少(1％)时,熔体黏度较纯PTT迅速下降;随着纳米CaCO3含量增加(2％-20％),熔体黏度随之上升,但都小于纯PTT的;直到含量为30％时,熔体黏度才超过纯PTT的。差示扫描量热仪测定复合材料的结晶和熔融性能发现,复合材料的熔体结晶温度Tpc和熔融温度Tm较纯PTT、都有所升高,说明纳米CaCO3的加入对PTT的结晶起到了异相成核作用。     

PPS/GF/晶须复合材料流变性能

利用熔融共混法制备了玻璃纤维(GF)增强聚苯硫醚(PPS)复合材料.采用毛细管流变仪对PPS/GF以及PPS/GF/CaSO4晶须复合材料的流变行为进行了表征.结果表明,PPS/GF复合材料的黏度随着剪切速率的增大而逐渐降低,呈现出明显的"剪切变稀"行为.随着GF用量的增加,PPS/GF复合材料的黏度逐渐升高,非牛顿指数n值逐渐降低.晶须用量为5份时,PPS/GF/CaSO4晶须复合材料的黏度最低,结构黏度指数较低,纺丝加工性能较好.复合材料的黏度随晶须用量的继续增加而增加.在310~315℃时复合材料的结构黏度指数下降幅度最小,表明该温度范围熔体流动最稳定.     

玻纤增强PTT复合材料流变性能研究

通过熔融共混挤出制备加入不同玻纤(GF)和硅烷偶联剂的玻纤增强聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)复合材料,并用扫描电镜(SEM)观察玻纤与PTT树脂基体的界面黏结形态,用毛细管流变仪研究了不同温度条件下玻纤增强PTT复合材料熔体的流变性能,得到了熔体流变性能关系曲线。实验结果表明：复合材料的流变行为符合假塑性流体的流动规律。随着玻纤的增加,复合材料的黏度增大、非牛顿指数变小、黏流活化能变大；偶联剂的加入,使熔体黏度变大、非牛顿指数变小、黏流活化能变小。     

聚对苯二甲酸丙二酯熔体拉伸流变性能研究

使用毛细管流变仪研究了PTT熔体在单轴拉伸流场中的流变性能。结果表明,PTT熔体拉伸流动属于拉伸变稀型,熔体的拉伸粘度随拉伸应力增加而降低,随相对分子质量提高,熔体的拉伸变稀现象更加明显。熔体的相对分子质量越高,拉伸速率对熔体的拉伸粘度影响越大。随拉伸速率提高,熔体的拉伸应力增大,拉伸粘度减小,易产生拉伸共振现象。因此,PTT熔体纺丝时应该采取较低的喷头拉伸倍数,即适当提高熔体挤出时的纺丝速度,或降低卷绕速度,以此降低熔体拉伸比和防止拉伸共振现象,改善纺丝成形的稳定性。     

PTT/MMT复合材料流变性能的研究

采用熔融共混法制备了聚对苯二甲酸丙二酯/蒙脱土（PTT/MMT）复合材料,并采用毛细管流变仪对复合材料的流变性能进行了研究。结果表明,PTT和PTT/MMT复合材料均为假塑性流体,1 %~3 %的MMT就可以显著改善复合材料的流动性。复合材料的非牛顿指数大于PTT,表观黏度小于PTT,流动性优于PTT,可以在较低的温度下成型加工;复合材料的黏流活化能高于PTT,更适合通过升高温度的方法来改善其流动性。