活性炭负载四氯化锡催化合成乙酸正丁酯的研究

以活性炭负载四氯化锡为催化剂 ,催化合成了乙酸正丁酯。结果表明 ,反应的最佳条件为 :酸醇配比 (mol/mol)为 1.0∶2 .0 ,催化剂的用量为冰乙酸质量的 2 .0 % ,反应温度为 110～ 115℃ ,反应时间为 2 .0h ,乙酸的酯化率为 96 .90 %。     

高氯酸锂催化合成乙酸叔丁酯

以高氯酸锂为催化剂，对叔丁醇与乙酸酐之间的酰化反应进行了研究，考察了反应温度、反应时间、催化剂用量对乙酸叔丁酯收率的影响，得到了可使收率达到83．9％的最佳合成条件。     

四氯化锡/活性炭催化合成丁酸丁酯

以SnCl_4·5H_2O/C为多相催化剂,通过正丁酸和正丁醇反应合成了丁酸丁酯,并探讨了诸因素对酯化率的影响。实验表明,SnCl_4·5H_2O具有良好的催化活性,醇酸物质的量比为1.4:1,催化剂用量为反应物总量的3.0%,反应时间为1.5h,反应温度为125℃,酯化率可达98.6％。     

四氯化锡催化合成丁酸丁酯的研究

以四氯化锡为催化剂 ,正丁酸和正丁醇为原料合成了丁酸丁酯。最佳合成条件 :以 0 .2 mol正丁酸为基准 ,醇酸摩尔比 1 .4,催化剂用量 2 .5 g,反应时间 1 .5 h,酯收率 90 .0 %。研究表明该催化剂具有催化活性高 ,稳定性好 ,价廉易得 ,后处理工艺简单 ,不需加带水剂 ,无腐蚀性 ,不污染环境以及能重复使用等优点     

药物对合成乙酸叔丁酯的催化作用研究

本文首次以烟碱、茶碱、氨茶碱、咖啡因和氟哌酸等药物作为合成乙酸叔丁酯的催化剂,研究了它们的催化活性。并以烟碱为催化剂,优化了反应条件,取得了良好的效果。     

结晶四氯化锡催化合成尼泊金丁酯的研究

以SnCl4.5H2O为催化剂,正丁醇和对羟基苯甲酸为原料合成尼泊金丁酯,讨论了醇酸物质的量比、反应时间及催化剂用量等因素对酯化反应的影响,得出最佳反应条件为:催化剂用量为2.5%,醇酸物质的量比2∶1,反应时间2.2 h,催化剂重复使用较好,在此条件下酯化率可达86%。     

催化剂在乙酸叔丁酯合成中的应用研究

通过试验不同催化剂对乙酸叔丁酯收率的影响 ,证实了 4-二甲氨基吡啶( DMAP)对空间位阻较大的叔丁醇与乙酸酐发生的酰化反应具有高效的催化活性。     

异氰乙酸叔丁酯的合成

以甘氨酸叔丁酯盐酸盐为原料,经甲酰化反应和脱水反应制得标题化合物,总收率约65%.该方法步骤少、后处理简便、收率较高,适合工业化生产.     

氯化锡催化合成乙酸环己酯

以环境友好试剂氯化锡为催化剂,对乙酸与环己醇反应合成乙酸环己酯进行了研究。考察了催化剂的用量、醇酸物质的量比、带水剂用量、反应时间等因素对乙酸环己酯收率的影响。实验结果表明催化剂催化性能好,具有稳定性高,反应条件温和,后处理简单,无环境污染,能重复使用的特点。最佳反应条件是:醇酸物质的量比是1.0∶2.5,催化剂用量为乙酸质量的1.3%,带水剂环己烷15mL,反应时间是180min。优化反应条件下,酯的收率最高达70.1%。     

用硫酸锌催化合成乙酸正丁酯

用硫酸锌催化，乙酸和正丁醇合成乙酸正丁酯。具有反应时间短、副产物少、产率高、后处理废液少、不腐蚀设备、催化剂可再生重复使用等优点。     

SnO催化合成乙酸正戊酯

报道了以SnO为催化剂 ,通过乙酸和正戊醇反应合成了乙酸正戊酯 ,并探讨了诸因素对产率的影响及氧化亚锡催化酯化反应的机理。结果表明 :SnO具有良好的催化活性 ,醇酸物质的量比为 1 3∶1 ,催化剂用量为反应物料总量的 1 5 % ,反应时间 2 0h ,反应温度 1 2 8℃～ 1 34℃ ,产率可达 65 2 %。     

硫酸铈铵催化合成乙酸正丁酯的研究

研究了以硫酸铈铵为催化剂，乙酸和正丁醇为原料合成乙酸正丁酯，通过试验确定了最佳合成条件，结果表明，在适宜条件下其酯化率可达93.4%。     

酸性离子液体[Hmim]H_2PO_4催化合成乙酸乙酯

主要以乙酸和乙醇为原料,酸性离子液体[Hmim]H2PO4为催化剂进行乙酸乙酯的合成研究。在实验过程中,考察了酯化反应条件对催化活性的影响,筛选出能够分离回收离子液体的溶剂,同时通过红外光谱对离子液体的结构进行表征。结果表明:n(乙酸)∶n(乙醇)∶n(催化剂)=1.2∶1∶0.15,t=4 h,乙醇转化率最高(90.18%),离子液体[Hmim]H2PO4经重复使用5次,乙醇转化率仍保持在88%以上;环己酮作为萃取分离[Hmim]H2PO4的溶剂,不仅能够分离出离子液体和水,而且可以使乙酸乙酯、乙酸和乙醇通过精馏得以分离。     

Lewis酸性离子液体bmimPF6催化合成乙酸异戊酯

采用吡啶红外光谱探针法测定了离子液体1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐(bm imPF6)的酸性,并将该Lew is酸作为催化剂用于乙酸与异戊醇合成乙酸异戊酯的反应,探讨了酸醇物质的量比、离子液体用量、反应时间及离子液体循环使用次数对酯收率的影响。结果表明,酸醇物质的量比为1.2∶1,bm imPF6用量为反应物质量的12.5%,反应温度为110℃,反应时间为2.0 h时,酯收率可达72.2%。反应产物与离子液体采用倾倒法即可分离,bm imPF6经真空干燥后循环使用4次,催化活性没有显著降低。     

硫酸氢钠催化合成乙酸异丙酯

以自制的硫酸氢钠为催化剂，以冰乙酸与异丙醇为原料合成了乙酸异丙酯。最佳反应条件为：以0.2摩尔异丙醇为基准，醇酸摩尔比为1：1.5，催化剂用量为1.2g，反应温度控制在回流温度。酯收率最高可达到75.2％。     

TiSiW12O40/TiO2催化合成乙酸异戊酯的研究

以固载杂多酸盐TiSiW12O40/TiO2为多相催化剂，通过乙酸和异戊酯反应合成了乙酸异戊酯，并探讨了诸因素对产主的影响，结果表明，TiSiW12O40/TiO2具有良好的催化活性，醇酸摩尔比为1．2：1，催化剂用量为反应物料总量的1．0％，反应时间1．5h，反应温度11－122℃，产率可达96．3％。     

壳聚糖负载单质碘催化合成乙酸叔丁酯

以壳聚糖负载单质碘为催化剂,对叔丁醇与乙酸酐之间的酰化反应进行了研究,考察了反应温度、反应时间、催化剂用量以及酐醇物质的量比对乙酸叔丁酯收率的影响.实验结果表明,壳聚糖负载单质碘有着良好的催化活性,当反应条件为:反应温度为60 ℃,反应时间为5 h,酐醇物质的量比为1∶1,催化剂质量分数为5%时乙酸叔丁酯的分离收率可达到84.8%,催化剂易被回收和重复使用,且所得产品无色透明,具有很高的纯度.产品经折光率、红外光谱与核磁共振进行了表征.     

固载稀土超强酸催化剂制备及催化合成乙酸正丁酯的研究

研究了把稀土硫酸盐分别固载于人造沸石、活性炭和强酸型阳离子树脂作为酯化催化剂,从中选出了比较好的酯化催化剂－强酸型阳离子树脂固载稀土催化剂,使合成乙酸正丁酯的产率达到９７．２％,并对该催化剂的催化性能进行了较详细的研究。     

SnCl4催化合成环己烯

以四氯化锡为催化剂 ,对环己醇脱水制备环己烯的反应进行了研究。探讨其最佳反应条件为 :催化剂用量为环己醇质量的 1 3 .3 % ,油浴温度 1 70～ 1 90℃ ,反应时间 1 h。收率 86.4 %。     

CoMg氧化物催化氧化合成对羟基苯甲醛

以对甲酚为原料,γ-Al2O3负载钻镁氧化物为催化剂,催化氧化合成标题化合物.考察了催化剂制备条件埘催化剂性能的影响,得到较佳的催化剂制备工艺为:醋酸钻和硝酸镁的浓度分别为1.25和0.21mol/L.焙烧温度750℃,焙烧时间2h.对甲酚的转化率和对羟基苯甲醛的选择性分别为91%和96%.实验发现,制备催化剂时加入硝...