气保护药芯焊丝合金元素C、Mn过渡行为

研究了Ni—Cr系高强度结构钢气保护药芯焊丝的C、Mn合金元素的过渡行为。结果表明，在纯CO2与Ar 20％C02气保护条件下，合金元素Mn的过渡均处于损失状态，并且随着焊丝自身或保护气氧化性的增加，其损失增大。因此，若要减少Mn的损失，减少电弧气氛及焊丝本身的氧化性是比较有效的途径。而合金元素C的过渡则随着焊丝自身氧化性的增加，由增碳型过渡发展到损失型过渡。保护气氧化性的增加更容易发生增碳型过渡。所以，若要抑制增碳型过渡，减少电弧气氛氧化性和提高焊丝本身的氧化性是比较有效的途径。     

钛型渣系气保护药芯焊丝焊接参数相互关系

采用高速摄影、平板实焊等试验方法,研究了钛型渣系气保护药芯焊丝焊接参数的技术特征、电弧形态、熔滴过渡形态以及焊接工艺参数间的匹配关系.结果表明,钛型渣系气保护药芯焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥过渡,焊丝的电弧形态属于活动、连续型,焊丝熔滴过渡受主导力控制.该工艺方法的关键参数是焊接电流和电弧电压,它们之间存在最佳数...     

钛型渣系气保护药芯焊丝研究进展

从药芯焊丝的电弧形态和熔滴过渡形态以及影响因素、焊丝的发展和改进等方面,综述了钛型渣系气保护药芯焊丝研究的某些进展.结果表明,药芯焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥过渡,焊丝的电弧形态属于活动、连续型,焊丝熔滴过渡受主导力控制.影响气保护药芯焊丝熔滴过渡的主要因素有:药芯组成物、焊丝截面形状、焊丝直径和钢带厚度、焊接工艺参数等.提出了通过熔滴过渡指数控制焊接飞溅和通过电弧中熔滴吸收氢的总质量控制焊缝中气孔(压坑)的新思路.焊丝内在质量关键技术是熔敷金属韧性稳定性的控制,必须重视焊丝生产线装备的技术先进性因素.     

钛型渣系气保护药芯焊丝研究进展北大核心

从药芯焊丝的电弧形态和熔滴过渡形态以及影响因素、焊丝的发展和改进等方面,综述了钛型渣系气保护药芯焊丝研究的某些进展。结果表明,药芯焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥过渡,焊丝的电弧形态属于活动、连续型,焊丝熔滴过渡受主导力控制。影响气保护药芯焊丝熔滴过渡的主要因素有:药芯组成物、焊丝截面形状、焊丝直径和钢带厚度、焊接工艺参数等。提出了通过熔滴过渡指数控制焊接飞溅和通过电弧中熔滴吸收氢的总质量控制焊缝中气孔(压坑)的新思路。焊丝内在质量关键技术是熔敷金属韧性稳定性的控制,必须重视焊丝生产线装备的技术先进性因素。     

自保护药芯焊丝与气保护药芯焊丝的比较

对气保护药芯焊丝与自保护药芯焊丝的工艺性能和力学性能进行比较，结果表明气保护药芯焊丝焊接工艺性能比自保护药芯焊丝好，两种焊丝的力学性能很接近。     

药芯焊丝电弧焊的工艺和冶金特性

药芯焊丝是在吸收焊条和实芯焊丝优点的基础上,发展起来的一种气渣联合保护的新型焊丝。药芯焊丝广泛用于焊接低碳钢,低合金高强钢及某些不锈钢的薄板和中厚板结构。它已在建筑机械、重型机械、桥梁、石油化工、核结构、大型发电设备,以及采油平     

钛型气保护药芯焊丝焊接参数的选择与应用

分析了气保护药芯焊丝熔滴过渡形态类型和主导力,探讨了焊接参数与熔滴过渡形态的关系及焊接参数的选择原则与工程应用。结果表明,该类焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥滴状过渡。在正常范围内,焊接电流不改变熔滴过渡形态,但偏低的电弧电压能导致熔滴过渡形态改变;焊接电流和电弧电压的合理匹配是获得满意工艺性的决定因素。焊丝焊接参数选择的“合于使用”原则,强调适合于施工现场使用的焊接参数特征。焊丝的工程应用表明,大电流、强规范（含高的电弧电压）是该类焊丝主流过渡形态的技术参数特征,短路过渡不应成为该工艺的主要过渡形态。     

自保护药芯焊丝电弧稳定性分析

采用汉诺成焊接质量分析仪对自保护药芯焊丝(SSFCW)的焊接电参数进行了测试分析,发现电压标准偏差△ U越小,电流标准偏差△I也越小,其变异系数δ U和δI也越小,电弧稳定性越好.通过对U-I图和电弧电压偏差直方图的分析,提取出某些反映电弧稳定性的信息,该信息对于评定自保护药芯焊丝工艺性能提供了参考.U-I图中电弧瞬时工作点轨迹越集中,电孤电压偏差直方图分布越集中越高,电弧稳定性越好.     

自保护药芯焊丝激光—电弧复合热源焊接电弧稳定性的分析

以自保护药芯焊丝（414N-O）为研究对象,借助电弧分析仪和高速摄像,对不同工艺参数下激光—电弧复合热源焊接电弧稳定性进行了试验研究.结果表明,复合热源焊接过程中,激光的加入明显的减小了自保护药芯焊丝电弧作用点漂移概率,拉长了电弧空间,降低了熔滴短路过渡概率,提高了电弧稳定性;工艺参数中,光丝间距和送丝速度对平均焊接电流影响显著;电弧电压和送丝速度对平均焊接电流变异系数影响显著;激光功率对平均焊接电流的影响幅度与光丝间距和送丝速度有关,光丝间距和送丝速度越大,激光功率对平均焊接电流的影响越小;电弧电压对平均焊接电流的影响幅度与光丝间距有关,光丝间距D_LA=0 mm时,影响最显著;激光前置比激光后置更有利于平均焊接电流变异系的稳定.     

气保护药芯焊丝工艺质量的选择与控制

介绍气保护药芯焊丝工艺质量主要技术指标及与熔滴过渡形态之间的关系,探讨焊丝工艺质量指标选用原则及控制原理。研究表明,熔滴过渡形态与工艺质量的关系受焊接电流、电弧电压关键参数控制,焊接电流和电弧电压的合理匹配是获得满意工艺性的决定因素。药芯焊丝工艺质量指标选择的"合于使用"原则,强调产品特征或用户要求,注重某些单项工艺质量指标的研发与改进。提出了控制焊接飞溅、控制焊缝中气孔(压坑)的新思路。指出药芯焊丝工艺质量生产过程控制三要素。     

LiF对自保护药芯焊丝电弧稳定性的影响

采用AHXV电弧分析仪研究了芯料组成中LiF对自保护药芯焊丝焊接电弧稳定性的影响。研究结果表明，在自保护药芯焊丝中加入LiF，能够减小焊接电流的波动范围，使焊接电弧的稳定性得到改善，但LiF的加入量应控制在合适的范围内，加入量太少稳弧作用不明显，加入量过多能导致焊接飞溅增大及由于吸潮而带来的的气孔等问题。     

保护气体对金红石型药芯焊丝电弧行为影响分析

采用高速摄像装置及汉诺威弧焊分析仪分析了金红石型药芯焊丝在100% CO₂及80% Ar+20% CO₂气体保护焊时的熔滴过渡模式及电弧形态.结果表明,100% CO₂气体保护焊时小、中、大参数均出现排斥过渡特征,随电弧电压与焊接电流增加,熔滴尺寸减小,过渡频率增加,出现滴状过渡,波形呈锯齿状;80% Ar+20% CO₂气体保护焊时以滴状过渡为主,大参数时出现射滴过渡,波形近似直线.前者渣柱仅出现于熔滴形成长大的初期,后者在熔滴过渡全过程均有渣柱存在,且对熔滴过渡有一定的导向与稳定作用.这与电弧形态不同,熔滴与渣柱受电弧热作用的效果不同有关.     

气保护药芯焊丝熔滴过渡的形式及特点

根据气保护药芯焊丝的特点,设计了以激光为背光的高速摄影试验。基于试验结果,总结出了药芯焊丝熔滴过渡的各种形式及存在条件并分别做了描述,阐述了药芯焊丝熔滴过渡的特点。认为药时丝的熔滴过渡形式芯焊丝相比,既有共同点,又有不同点。与实时丝熔滴过渡过程相比,药芯焊丝熔滴过渡的特点是,焊丝中与熔池之间始终存在着半熔化状态的渣柱,其长度取决于药芯材料的熔点。由于熔滴过附着于柱周围以附渣的形式进行过渡及渣柱的导     

国内外典型药芯焊丝的熔滴过渡及其工艺特性

采用高速摄影、平板堆焊以及化学分析等试验方法,测试、对比研究了国内外3种典型钛型渣系药芯焊丝的熔滴过渡及其工艺特性.结果表明,基于3种焊丝熔滴过渡特性与工艺性之间的关系,提出改善熔滴过渡特性新观点,即控制熔滴尺寸是必要条件,而控制"熔滴大角度过渡次数"、"熔滴存在时间和过渡间隔均匀性"、"熔滴依附渣柱过渡次数"等指数是充分条件,二者缺一不可.药芯焊丝的非轴向排斥滴状过渡形态、渣柱直接进入熔池,以及电弧区焊丝接口纵向张开现象,可能导致焊接冶金反应不完全和冶金过程新变化.熔滴过渡区的渗Si反应使熔滴氧化增氧,熔滴被细化,有利于改善熔滴过渡特性.3种典型药芯焊丝的熔滴过渡形态和电弧形态接近,然而过渡指数不尽相同,表现为B焊丝有3项工艺性指标领先,其机理在于控制熔滴过渡和电弧形态的"充分"、"必要"条件均占优势.     

氟化物对自保护药芯焊丝电弧稳定性的影响

为了改善自保护药芯焊丝的焊接工艺性能,采用了高速摄影、水中收集熔滴、焊接飞溅测试等试验方法,研究了渣系组分中氟化物对自保护药芯焊丝电弧稳定性的影响规律.研究结果表明:随着药芯中CaF2含量的增加,电弧形态由扩散型转变为集中型,电弧稳定性逐渐恶化;在药芯中用一部分的Na2SiF6代替CaF2,可以提高电弧稳定性,改善工艺性能.综合考虑氟化物对电弧稳定性的影响,药芯中选用CaF2 45%～47%,Na2SiF6 3%～5%较为合适.     

钛钙型自保护药芯焊丝工艺性能的研究

保持药芯中合金成分不变，改变药芯填料不同组分的含量，在相同的焊接条件下，观察了药芯组分含量变化对焊接工艺性能的影响。试验表明：在钛钙型药芯焊丝中，金红石：氟化物：(石英 钾长石)=1：2：9，铝镁合金和其它元素含量合适时，自保护药芯焊丝的焊接工艺性能和力学性能良好，具有广泛的应用前景。     

钛型气保护药芯焊丝熔滴过渡与气孔(压坑)的关系

采用改变药芯组成物配比、平板堆焊和电弧物理观察等试验方法，研究钛型气保护药芯焊丝熔滴过渡与气孔（压坑）敏感性间的关系。结果表明，细熔滴过渡时气孔（压坑）倾向大，熔滴在电弧中吸收氢的总量是形成气孔（压坑）的主要因素；促使熔滴细化的药芯组成物具有增大气孔（压坑）倾向的作用；焊接工艺参数中，焊接电流、电弧电压对熔滴过渡形态-气孔（压坑）倾向影响的规律性，基本遵循了“熔滴过渡形态对气孔的影响理论”所揭示的机理。     

CO2气体保护氧化钛型药芯焊丝分析

分析了直径为1.2mm的490MPa氧化钛型CO_2气体保护药芯焊丝药芯粉填充的均匀性,测量了药芯率大小,对药芯粉中磁性与非磁性物质进行了分离,并测定了药芯粉所含元素和组成物相。此外,还进行了药芯焊丝的操作性能,焊缝金属力学性能试验。结果表明:氧化钛型CO_2气体保护药芯焊丝具有良好的焊接工艺性能和焊缝金属有很高的韧性。     

自保护药芯焊丝全位置焊接电弧稳定性分析与评价

采用高速摄像仪和汉诺威弧焊质量分析仪对三种市售X70管线用自保护药芯焊丝全位置焊接的熔滴过渡及电弧稳定性进行观察分析.结果表明,全位置焊接电弧稳定性为1号焊丝最好,3号居中,2号最差;电流变异系数比标准差更能准确地反映电弧稳定性;单凭平均短路时间不能作为判定电弧稳定性的依据,必须结合短路时间频次分布图才有意义;短路过渡时电弧电压概率密度分布为双驼峰形状,双驼峰处曲线的概率密度分布及整条曲线的收敛情况可作为评定电弧稳定性的重要参考依据.     

3.2药芯焊丝保护堆焊工艺过程控制

对3.2mm药芯焊丝自保护堆焊的知路过渡焊接工艺过程控制进行了研究.首先建立了适用于波形控制短路过渡焊接的试验研究系统,包括IGBT逆变焊机、送丝和焊接小车控制系统以及单片机系统等.然后,试验研究了不同阶段的波形控制参数对3.2mm自保护药芯焊丝的短路过渡焊接工艺过程的影响规律,并进行了参数优化.试验结果表明.通过对不同阶段焊接电流的有效控制,可以实现过程稳定、飞溅小、焊缝成形美观的短路过渡焊接,拓宽了3.2mm自保护药芯焊接堆焊的焊接电流范围.