薄膜运动速度对夹带气体流场特性的影响

目的研究不同运动速度下薄膜和导向辊之间夹带气体的流场特性。方法分析薄膜和导向辊的运动特点及它们之间夹带气体的形成机理,完成夹带气体流场的理论建模。对运动薄膜和导向辊之间夹带气体的流场进行数值模拟,结合工程实际情况分析讨论流场特性随薄膜运动速度的变化规律。结果随着薄膜运动速度的增加,空气夹带量随之增加,楔形入口区域内流体的流动速度分布范围变大,在包角出口区域流体流出的速度增加,流程变大。结论薄膜运动速度是影响夹带气体流场特性的主要因素,夹带气体在入口区域形成局部涡流,涡流会导致流体运动状态不稳定,进而引起薄膜产生振动。     

基于离散元法的催化剂密相装填过程数值模拟

基于颗粒离散元法,对一种椭圆形密相装填器的催化剂密相装填过程进行数值模拟研究,分析布料盘转速和颗粒直径对装填过程的影响。结果表明:催化剂颗粒装填速度不等于布料盘上方料斗下料速度,而是随着布料盘转速增大而增大,随颗粒直径增大而减小。催化剂颗粒在反应器底部分布的直径范围与颗粒直径大小无关,它随着布料盘转速增大而增大。颗粒与反应器的碰撞是造成颗粒破碎的主要因素。利用该设备装填球形催化剂颗粒时,催化剂床层中心会出现凹陷现象,当颗粒直径较小时,床层中心附近会出现驼峰状的凸起。     

高压密相流体中超声空化现象的研究

利用空化测试材料研究了超声在高压密相流体CO2中的空化效应,并从理论上进行了分析。实验发现在相同功率的超声作用下,空化测试材料在高压液体CO2中能产生明显的空洞,但在超临界CO2无空洞产生,说明超声能在高压液体CO2(亚临界)产生超声空化现象,而不能在超临界CO2中产生空化现象。理论分析表明,当CO2处于高压液体状态时,由于CO2具有很高的蒸汽压,抵消了外界的高压,因此超声能够产生空化效应;而当CO2处于超临界状态时,由于体系不存在汽-液界面,因此阻碍了空化现象的产生。     

电子级特种气体输送系统质量控制

主要介绍应用在半导体行业电子级特种气体输送系统质量控制的要点及其涉及到的检测仪器的工作原理,结合目前行业内气体输送系统质量控制的方法做概括性介绍。     

CG型高浓度密相粉体输送技术及关键设备

粉体输送技术中管道的堵塞问题、磨损问题、静电问题以及输送能力低、高浓度远距离输送困难是普遍存在的问题。本文中介绍了通过改进、更新关键输送管道设备等方法来解决这些难题,提出了该特型管道的设计思路、输送原理以及适用的行业领域。     

密相气力输灰管道的设计与应用

对气力输灰工程中密相输灰管道的设计和计算确定管内压力和速度的公式进行整理 ,同时可以得到较合理的管径和不同管径的长度。运行参数当已知时 ,给出的计算公式可作为设计的依据     

降膜式蒸发器出气口液滴夹带风险预测及优化设计研究

为解决降膜式蒸发器出气口液滴夹带和压缩机吸气带液问题,本文采用计算流体动力学(CFD)进行流动-传热-相变过程中蒸发器液滴夹带空间分布和流体动力学参数研究,并结合K1、K2典型样机实际测试结果验证数值方法的准确性,构建了以蒸发器出气口液滴夹带率(φ≤0.37％)、水平气流通道平均速度(vH≤0.24 m/s)、出气挡板...     

催化裂化烟气轮机内催化剂结垢机理的实验研究

通过对炼油厂催化裂化装置取样催化剂的浓度、粒度与形貌分析,催化裂化烟气轮机垢样的元素组成分析以及实验室内的高温静态烧结实验,研究在烟气轮机运行工况下催化剂结垢的原因及影响因素。结果表明:进入催化裂化烟气轮机中的催化剂主要是粒径小于10μm的小颗粒,并且形状极不规则,容易沉积并粘附在烟气轮机内的过流部件上;相对于催化裂化补充的新催化剂,进入催化裂化烟气轮机中的催化剂有Na、Ca、Fe、Ni这4种金属元素,并且含量均明显增大;在高温电炉中的静态烧结实验进一步验证了Na、Ca、Fe、Ni这4种金属元素对催化剂结垢具备促进作用。     

粮食颗粒群密相变径气力输送的流动特性

针对稀相气力输送能耗和粉料破碎率高以及稳定性差等缺陷,在计算流体力学软件FLUENT上,选择Euler双流体模型与k-ε湍流模型对粮食颗粒在水平变径管内的密相流体输送进行数值模拟,并将仿真数据与实验结果相论证。发现湍流对两相流动过程中的稳定性有较大影响;分析管道内颗粒浓度、输送气体速度和压力损失随管道长度的变化规律,探讨密相气力输送主要参数间的影响关系,得出气流速度、压力损失会随着变径长度的增大分别下降15%、20%。     

弯曲圆盘三元密排阵幅相特性及其宽带应用

通过对三元弯曲圆盘换能器密排阵的阵元辐射面振动特性进行的分析,提出了利用辐射面驱动相位的调整来提高阵列带宽的方法。仿真分析指出：调整功能材料的驱动电压相位,可以提高二阶和三阶谐振时阵列中各辐射面的外法线方向振动位移幅值,调节各辐射面间的振动相位差,可以提高第二个和第三个谐振峰对应的发送电压响应值,降低前三阶谐振峰间响应曲线的起伏,从而达到提高阵列的可用工作带宽的目的。实验结果表明,调整驱动相位的方法可以实现密排阵列的低频宽带发射。     

磁分离技术回收催化裂化废催化剂的研究

在催化裂化反应条件下，原料油中的重金属不断地沉积在催化剂表面，使催化剂受到污染而中毒，目的产物汽柴油收率下降，影响装置经济效益。采用磁分离技术回收催化裂化废催化剂是一种简捷而有效的工艺。     

不同流量对催化裂化烟气轮机内部气-固两相流动的影响

基于欧拉-拉格朗日模型,对催化裂化烟气轮机内部气固流动特性进行数值研究;采用可压缩流体的k-ε双方程湍流模型,分析2种入口烟气流量对催化裂化烟气轮机内部流场及颗粒运动的影响。结果表明,随着流量的增大,静叶流道内静压、静温、分子黏度、动叶出口截面的气流速度有增大的趋势,颗粒的运动轨迹呈现向动叶叶片靠近的趋势,颗粒浓度在叶片上的分布呈增大的趋势,颗粒沉积速率较大的区域范围呈扩大的趋势。     

国家规范《大宗气体纯化及输送系统工程技术规范》GB50724—2011已正式出版

中国电子系统工程第四建设有限公司首次主编的国家规范《大宗气体纯化及输送系统工程技术规范》GB50724—2011已有住房和城乡建设部发布，并已正式出版。     

页岩灰与催化裂化催化剂细粉旋风分离性能的对比试验研究

试验测定和对比页岩灰和流化催化裂化三旋灰(FCC三旋灰)的旋风分离器性能,考察入口气速、入口浓度对分离效率和分离器压降的影响.结果表明,在相同操作条件下,同一台旋风分离器上,粒度小于75 μm的页岩灰与FCC三旋灰的分离效率和分离器压降曲线差别显著;页岩灰的分离效率与分离器压降都明显低于FCC三旋灰,且入口浓度增大,页岩灰分离器压降的下降幅度高于FCC三旋灰;页岩灰分离效率最高的入口气流速度也低于FCC三旋灰.颗粒特性对旋风分离器的分离性能有明显影响,页岩灰和三旋灰的颗粒特性与形状差别是导致其旋风分离特性不同的一个基本原因;油页岩旋风分离器的设计应当考虑油页岩颗粒特性的影响.     

真空水力输送管道的数值模拟研究

分析了不同类型真空排水系统水力输送的研究重点。讨论了真空水力输送管道的流动形态及其非恒定流问题。介绍了一种用于真空水力输送管道模拟的气液双流体模型。以室内真空排水系统中常见的真空污水收集单元为例进行了数值模拟,得到了管道中持液率和压强的瞬态变化过程,对结果做出分析,可为系统的优化设计及运行提供参考。     

气体灭弧防雷方法的发展与研究综述

雷电是电力系统第一事故源,其引发的跳闸断线等事故高发,严重影响供电系统的可靠性和用户用电的稳定性及安全性。如今输电线路防雷存在着多重雷击、高土壤率地区反击、大峡谷绕击等防护瓶颈,传统防雷措施在大概率多重雷击防护方面的缺失是导致雷击事故高发的主要原因。气体灭弧防雷方法是一种全新的防雷模式,其工作原理是在绝缘子旁路的雷击过电压形成电弧后快速熄灭电弧,阻止后续工频续流,防雷效果不受雷击类型、强度、方式和部位的影响。实现了对多重雷击、高土壤率地区反击等雷击工况的防护,可有效管控雷击事故率。相信随着后续研究的深入开展,该防雷方法将会在更广阔的领域得到应用和发展。     

Ar-O2气体去除硅铁合金中金属杂质研究

硅铁合金在炼钢过程中被广泛用作合金剂和脱氧剂,其中含有的金属杂质Al,Ca,Ti会直接影响钢液的洁净度,因此采用顶吹Ar-O2气体的方法去除硅铁合金中的金属杂质。借助自动扫描电镜统计精炼前后硅铁合金中杂质相的形貌、成分、面积分数,通过ICP-AES测试金属杂质的含量变化。结果表明:硅铁合金原料中含有大量的金属杂质相,Al,Ca,Ti杂质含量分别为1.11%(质量分数,下同),0.31%,0.11%;吹气精炼5min时,Al和Ca的含量分别急剧降低至0.66%和0.13%;吹气精炼45min后,杂质元素去除速率变缓,精炼反应趋于平衡;吹气精炼120min时,Al,Ca,Ti含量分别降低至0.42%,0.014%,0.094%,去除率分别为62.16%,95.48%,14.54%。吹气精炼方法能有效去除硅铁合金中Al和Ca杂质,Ti杂质去除效果不明显。     

机械工业气体分离设备科技信息网2011年气体分离设备及液体贮存与输送技术交流会《论文集》征文通知及会议预通知

<正>为促进我国气体分离技术的发展、新技术及新工艺的应用和设备操作水平的提高,机械工业气体分离设备科技信息网将于2011年9月19—20日(暂定)召开气体分离设备及液体贮存与输送技术交流会。     

用于氧氮分离促进输送膜的研究

报道对氧的促进输送膜的研制和膜的性能测定工作以Ｃｏ（３ＦＳａｌｅｎ）为氧载体，用简便的方法制备了聚砜－硅橡胶－氧载体复合膜；研究了制备方法和制备条件对膜渗透和分离性能的影响实验结果表明，促进输送膜能有效地在提高氧氮分离系数αＯ／Ｎ的同时，也提高了膜对氧的透气速率ＰＯ．采用混合固体氧载体的制膜方法也有独特的优点．     

超高温旋喷式气体射流洗井过程两相流研究

本文介绍了新型超高温旋喷式气体射流洗井器洗井机理,并从机理出发,深入分析了井筒中两相流的流型过渡与传热过程。根据现场所测得的实验数据,研究了流态不稳定导致的井口振动在横、纵向的模态,从侧面分析了两相流体在井筒中的振荡特性,也为下一步模拟打下基础。本文借此试验从更深层次说明了两相流理论的研究对高温气体射流洗井工艺的重要意义。