UASB-氧化沟组合工艺处理酱油生产废水

采用UASB-氧化沟组合工艺处理酱油生产废水,工程运行结果表明,在进水CODCr,BOD5,NH3-N的平均质量浓度分别为1506,706,74.5mg/L条件下,出水CODCr,BOD5,NH3-N的平均质量浓度分别为68,18,6.6mg/L,符合广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中一级标准的要求。     

曝气生物滤池处理生活污水的应用

采用曝气生物滤池工艺处理日排2000m3左右生活污水,在进水CODCr,BOD5,SS,NH3-N的质量浓度分别为350,168,300,38mg/L时,经处理后出水CODCr,BOD5,SS,NH3-N的质量浓度分别为43,16.8,15,12.6mg/L,达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。     

高浓度中药提取物生产废水处理工程实例

中药提取物生产废水有机物和NH3-N浓度高,水质、水量变化大,采用絮凝沉淀-UASB-生物接触氧化-微絮凝-曝气生物滤池组合工艺处理。进水CODCr、BOD5、NH3-N、SS的质量浓度分别为7 900、3 300、53.04、450 mg/L,出水指标达到GB 21906—2008《中药类制药工业水污染物排放标准》的要求,CODCr、BOD5、NH3-N、SS的去除率分别为98.7%、99.1%、84.9%、88.9%。     

厌氧复合床-序批式活性污泥法处理屠宰废水

采用厌氧复合床-序批式活性污泥法处理屠宰废水。在进水水质CODCr,SS,BOD5和NH3-N的质量浓度分别为1624,715,975和42mg/L的情况下,运行结果表明,处理后的水质CODCr,SS,BOD5和NH3-N的质量浓度分别达到了87,82,53和3.67mg/L。该工艺工程投资省,运行费用低,处理效果好,在中小型屠宰企业的废水治理中具有推广价值。     

厌氧-好氧-强氧化组合工艺处理酱油废水工程实例

采用改良型UASB-氧化沟-强氧化组合工艺处理酱油废水,在进水CODCr、BOD5、SS、NH3-N的质量浓度分别为2 080、1 036、360、62.3 mg/L,色度为176倍时,出水CODCr、BOD5、SS、NH3-N的质量浓度分别为45、14.6、27、6 mg/L,色度为6倍,各项指标均达到DB 44/26—2001广东省《水污染物排放限值》中第二时段一级标准的要求。运行结果表明,该工艺运行稳定,处理效果好,耐冲击负荷能力强,高效且节能。     

鱿鱼加工废水处理工程设计实例

采用隔油-气浮-UASB-缺氧-接触氧化的组合工艺处理鱿鱼加工废水。工程运行结果表明,进水CODCr、BOD5、SS、动植物油、NH3-N的质量浓度分别为4215、1974、1150、287、145mg／L时,处理后出水CODCr、BODS、SS、动植物油、NH3-N的质量浓度分别为150、56、228、55、39mg／L,满足GB8978--1996《水综合排放标准》三级排放标准的要求。该工艺处理效果稳定可靠,运行成本较低。     

气浮-厌氧-MBR工艺处理聚四氢呋喃生产废水的中试研究

采用涡凹气浮-高效厌氧反应器-膜生物反应器组合工艺对聚四氢呋喃(PTMEG)生产废水进行现场中试。试验结果表明:在进水CODCr、BOD5、NH3-N的平均质量浓度分别为6 510、3 110、24 mg/L条件下,经过该工艺处理后,出水CODCr、BOD5、NH3-N的平均质量浓度分别为44、4.4、小于1 mg/L。出水水质达到了GB8978—1996《污水综合排放标准》一级标准的要求。     

IC-SBR工艺在金霉素生产废水处理中的应用

采用IC-SBR工艺处理金霉素生产废水,设计规模为1 600 L/d.在进水COD、BOD5、SS、NH3-的质量浓度分别为11 700、5 300、1 550、140 mg/L时,处理后出水的COD、BOD5、SS、NH3-N的质量浓度分别为138、29、84、46 mg/L,达到了<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)二级排放标准.工程实践表明该工艺具有投资与占地面积少,运行效果稳定,运行费用低,可回收能源等优点,具有很高的推广价值.     

气浮-水解-SBR工艺处理化妆品厂废水

采用气浮-水解-SBR工艺处理广州某化妆品厂生产废水和生活污水。运行结果表明:当生产废水水质pH值为6～9,CODCr,BOD5,SS,LAS的质量浓度分别为4830～9245,2230～4860,82～335,17～25mg/L时,经处理后出水水质达到广州市污水排放标准的一级标准:pH值为6～9,CODCr,BOD5,SS,LAS的质量浓度分别不大于80,30,65,4mg/L。对该工程的设计、启动和运行作了简介。     

水解酸化-UASB-A~2/O工艺处理规模化禽类污水工程实践

利用水解酸化-UASB-A2/O工艺对一规模化禽类污水进行了处理,处理前主要污染物浓度范围分别为CODCr=11000～13000mg/L,BOD5=3500～5000mg/L,SS=4000～5500mg/L,pH=8～10,NH3-N=3000～4000mg/L,处理后出水水质为:CODCr=200mg/L,BOD5=100mg/L,SS=50mg/L,pH=7.2,NH3-N=300mg/L,满足GB18596-2001的要求。     

发制品企业废水处理工程设计实例

针对发制品生产废水中含有较多不易生物降解的色度高,有机物、氨氮较高的特点,采用强化预处理和水解-接触氧化的治理工艺进行处理。在进水COD、BOD5、NH3-N的质量浓度分别为704～859、216～317、146～182mg/L和色度为2134～2608倍的条件下,经处理后出水COD、BOD5、NH3-N的质量浓度分别为85～126、24.1～25.9、19.0～22.6mg/L、色度为56～66倍,该工艺处理效果较好,运行稳定,出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的二级标准。     

氧化塘工艺处理苯并三氮唑生产废水

采用兼性塘与好氧塘组合工艺对苯并三氮唑(BTA)废水进行处理。经过1年多的试运行．在废水进水CODcr氨氯,苯氨类的质量浓度分别为312．2—478．3,59．8～87．3,4．6—8．2mg／L的情况下,对CODcr,氨氮和苯氨类等的去除率在69％以上,出水水质达到污水排放二级标准。     

草甘膦生产废水及其厌氧处理技术

结合草甘膦的性质及其生产废水的特性,总结了草甘膦生产废水的适宜处理技术。对采用厌氧折流板反应器(ABR)处理某草甘膦生产厂家的废水进行实验室规模的研究,结果表明,在进水CODCr的质量浓度为6000~7000mg/L,HRT为26h,温度控制在35±0.5℃的条件下,处理出水CODCr的质量浓度可达134mg/L,工程运行表明,采用该法处理每吨草甘膦废水的运行费用为0.5元。     

膜生物反应器处理己内酰胺生产废水

为了更加有效地提高己内酰胺生产废水生化处理装置抗高浓度废水冲击能力,在原A/O处理系统中采用膜生物反应器技术对己内酰胺生产废水进行生化处理。工业应用结果表明:由于己内酰胺废水中氨氮含量较高,膜生物反应器进水pH值应该控制在8.5～9.5,以保证系统有效的硝化反应,去除氨氮;当进水COD、氨氮的质量浓度分别控制在2 000、200 mg/L以内时,出水COD、氨氮的质量浓度分别小于70、15 mg/L。处理后的水质能够达到国家一级排放标准。     

生化—氧化—人工湿地立体处理工艺中试研究

针对高盐有机废水一定有机物、盐度高、可生化性差等特点,采用生化-氧化-人工湿地立体处理工艺处理,中试论证工艺可行性。结果表明,进水COD能从890~2900 mg/L降至30 mg/L以下;控制进水NH4^+-N的质量浓度在300 mg/L以内,出水NH4^+-N的质量浓度在1.5 mg/L以下;进水TP的质量浓度在53~350 mg/L以内,出水TP的质量浓度可去除低于0.3 mg/L;对Cu、Ni等重金属去除效果好,Cu、Ni均可去除至达标排放。出水主要指标达到严于GB 3838-2002的地表水IV类水质标准,废水处理运行总成本约为71.31元/t。该工艺将3个处理单元分别放置在一个立体建筑物不同层次,具有处理成本低、处理效果好、节约用地等优势。     

电催化氧化处理冷轧平整液废水的研究

在对原有冷轧平整液废水处理工艺分析的基础上,提出采用电催化氧化技术,验证其预处理平整液废水的可行性。试验结果表明,平整液废水COD、油的质量浓度分别为12000～20000、800～1000mg/L,BOD与COD的质量比小于0.35,经处理后,BOD与COD的质量比为0.5～0.6,COD的质量浓度为3000～5200mg/L,油的质量浓度小于70mg/L。电催化氧化处理冷轧平整液废水,出水稳定,可生化性好,满足生化处理的进水要求。     

UASB处理黄竹制浆造纸废水的研究

针对制浆造纸废水厌氧处理启动时间长,运行效果较差的问题,采用处理酿酒废水厌氧颗粒污泥接种UASB,开展了为期90 d处理黄竹制浆造纸废水的工艺研究。结果表明,历时24 d UASB启动成功,此时,CODCr去除率、出水VFA的质量浓度、产气量分别为58%、178.0 mg/L、4 L/d。UASB处理该废水的最佳条件为:进水CODCr的质量浓度为3 700 mg/L,pH值为7.5,HRT为8 h,有机负荷小于12 kg[CODCr]/(m3·d),反应器运行温度为35℃。在该条件下运行7 d,出水CODCr的平均质量浓度为1 328 mg/L,CODCr平均去除率为64%,出水VFA的平均质量浓度约为187.1 mg/L,出水pH值约为8.2,平均产气量约为14 L/d。UASB具有良好的耐冲击负荷能力和恢复能力,在承受22 kg[CODCr]/(m3·d)的有机负荷冲击5 d后反应器仍可在4 d内恢复正常运行。     

铁炭微电解-混凝沉淀-生物滤池组合工艺处理松节油加工废水研究

采用铁炭微电解-混凝沉淀-生物滤池组合工艺处理松节油加工废水,考察废水达标排放的可行性。试验结果表明:当铁屑投加量为100 g/L,铁、炭质量比为1∶1,PAM的投加量为8 mg/L,厌氧生物滤池(AF)停留70 h,好氧生物滤池(BAF)停留8 h,BAF的DO质量浓度为2~3 mg/L时,该组合工艺对CODCr、动植物油和色度的去除率分别达到99.07%、92.64%和82.73%,出水水质达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级标准的要求,该组合工艺对可生化性较差的松节油加工废水具有比较理想的处理效果。     

螯合沉淀法处理电路板碱氨蚀刻废水

研究了环境友好型的有机硫螯合剂TMT处理电路板碱氨蚀刻废水的影响因素,用元素分析、红外与X衍射等手段表征了生成的沉淀产物,并对它的热分解性与在去离子水中的渗滤性作了初步探讨。结果表明,TMT能与铜离子强力螯合并沉淀,处理电路板碱氨蚀刻废水的效果好,废水的pH值为8,总铜的质量浓度为350.9mg/L,总氨质量浓度为349.4 mg/L,当TMT与Cu的量比为2.1:3时,上清液中残余铜的质量浓度为0.10 mg/L,铜去除率达99.97%。生成的沉淀物为非晶态的Cu3(C3N3S3)2.1.5H2O,它的热稳定性较高,在去离子水中渗滤出的饱和铜浓度很低,不会对环境造成二次污染。     

铁碳微电解-SBR工艺处理己内酰胺废水试验研究

采用铁碳微电解-SBR工艺处理己内酰胺废水,考察了pH值、铁碳质量比、反应时间等因素对铁碳微电解处理效果的影响。试验结果表明:在进水CODCr的质量浓度为2 000~3 000mg/L,BOD5的质量浓度为1 000~1 500 mg/L,NH3-N的质量浓度为150 mg/L左右,色度约为120倍的条件下,当进水pH值为3,铁碳质量比为4∶1,反应时间为1.5 h时,铁碳微电解对CODCr、NH3-N、色度的去除率分别达到50.6%、41.8%、33.3%;己内酰胺废水经铁碳微电解-SBR工艺处理后,最终出水CODCr的质量浓度稳定在80 mg/L左右,BOD5的质量浓度稳定在15 mg/L以下,NH3-N的质量浓度小于15 mg/L,色度小于45倍,均达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级标准的要求。