掘进工作面高倍数泡沫降尘器研制与应用

为了提高掘进时的降尘效果,提出了兼具水喷雾和化学抑尘优点的高倍数泡沫降尘器。通过对该降尘器的性能分析,得到降尘器的最佳发泡风压为0.55 MPa;最佳泡沫试剂浓度为2.5%。通过现场实践表明,该泡沫降尘技术对全尘的降尘率是传统水雾降尘技术的2.3倍,对呼吸性粉尘的降尘率是传统水雾降尘技术的2.8倍,降尘效果十分显著。     

掘进工作面泡沫发泡器性能研究及应用北大核心

针对目前煤矿作业面降尘困难的问题,提出了泡沫降尘技术,探讨了泡沫形成的机理,并基于该机理设计了泡沫发泡器。通过对该发泡器的性能测试,得到发泡器的启动风压约为0.1 MPa;当风压增加时,最大供液量不断增加,但发泡量以0.5 MPa左右为分界点,先增加,后减少,同时经线性拟合推导出该发泡器最大发泡倍数的风压值。现场实践表明,对比水雾降尘,采用该泡沫降尘技术后,全尘和呼吸性粉尘浓度分别降低了52%和60%,降尘效果显著。     

矿用泡沫降尘剂的试验研究

根据泡沫降尘技术对泡沫降尘剂的要求,采用泡沫扫描仪和沉降方法,研究了4种活性试剂在不同浓度时的起泡性能、润湿性能和泡沫稳定性。试验结果表明:L3的起泡性能最好,SD12的润湿性最优,AP的半衰期最短。综合考虑降尘泡沫的性能要求,SD12最适宜用作泡沫降尘剂,或进行复配以提高其性能,泡沫降尘剂的最优添加浓度为0.5%。     

矿用泡沫降尘剂试验研究

改进泡沫降尘剂的起泡性能、湿润性能及稳泡性能是改进泡沫除尘技术的主要方向。以对比试验的方法,比较传统泡沫降尘剂与改良后的新型泡沫降尘剂的发泡能力,并测试新型发泡剂的稳泡能力、润湿能力,通过多次正交复配试验确定最优复配方案。选取8种常见的表面活性试剂,用Magnetic stirring法和改进的Ross-Miles法研究其起泡性能及泡沫稳定性,使用沉降法测定湿润性能,最终得出起泡率高、湿润性好且稳定时间长的最佳复配方案,发泡率达到17.67倍。     

降尘泡沫发泡器发泡机理及结构优化研究

为了有效抑制煤矿井下粉尘的危害,特别是对呼吸性粉尘的治理,研制了一种可以实现连续、均匀、高效发泡的泡沫发泡器。介绍了泡沫形成原理和发泡器的发泡机理,应用欧拉-欧拉双流体模型,描述发泡器发泡过程的两相流动,模拟了发泡器内不同射流干扰距离和不同扩散角下速度分布和压力分布。由模拟结果可知:射流干扰距离为35 mm,扩散角为60°时有利于形成高效均匀的泡沫,该泡沫发泡器充分利用井下压力风和压力水,结构简单,安装方便,特别适合于煤矿井下降尘系统。     

泡沫降尘技术在掘进工作面的研究与应用

通过研究掘进工作面产尘机理及粉尘产生过程,比较泡沫降尘技术较其他常规降尘手段所具有的优势,设计了泡沫降尘的工艺流程以及系统的安装工艺。泡沫降尘技术在新安煤矿掘进工作面的现场应用测试数据显示,泡沫对全尘的降尘效率达到84.43%,对呼吸性粉尘的降尘效率为68.85%,分别是水雾除尘的2.11倍和1.72倍,降尘效果显著。     

快速掘进工作面泡沫降尘技术研究及应用

针对快速掘进工作面粉尘污染严重且高压喷雾除尘效果不佳的问题,结合掘锚一体机镐形截齿截割产尘过程,分析了泡沫降尘机理,设计了快速掘进工作面泡沫降尘系统,并进行了现场应用。泡沫降尘系统制备的泡沫能够有效包裹掘锚一体机截割滚筒并覆盖煤壁来提前湿润煤岩,减少和抑制了粉尘产生,除尘效果比高压喷雾系统明显。     

矿用泡沫抑尘技术在薛湖矿的应用

 为了有效地防治井下粉尘,本文介绍了一种矿用泡沫抑尘技术,其造泡原理简单,且可在井下方便、快捷地操作、应用。将该技术在薛湖煤矿2108机巷掘进工作面应用后,取得了良好的抑尘效果：泡沫抑尘技术的平均全尘降尘效率比原喷雾、洒水提高了78.50%;对呼吸性粉尘的平均降尘效率比原喷雾、洒水提高了81.40%。     

高性能降尘泡沫的制备及应用研究

针对常规水喷雾降尘技术的不足,模拟井下供水、供气条件构建了泡沫制备试验与测试系统,设计了一种泡沫制备工艺流程,成功制备出高性能降尘泡沫,实验获得了泡沫制备的主要技术参数,并在朱仙庄矿北翼皮带机大巷和810总回风下山的综掘工作面进行了现场应用.结果表明,降尘泡沫大幅降低了掘进工作面的总粉尘和呼吸性粉尘浓度,显著提高了降尘效率,明显改善了作业环境,保障了掘进工人的身体健康.     

泡沫降尘技术在胡家河煤矿的应用

由于胡家河煤矿采用综合机械化掘进,工作面产尘量相对过大,传统的除尘方式已经不能满足需要,简便、高效的新型除尘方式的应用势在必行,而泡沫降尘技术的应用很好地弥补了传统降尘方法的不足。利用井下已有的压水和压缩风流为动力,通过添加器添加发泡剂,经与发泡器产生高性能泡沫,并喷射至产尘点,捕捉粉尘,从而达到降尘效果。应用泡沫降尘技术后降尘效果显著,值得推广应用。     

DJS1-63RK型光控自动洒水降尘装置的研制

阐述了DJS1-63RK型光控自动洒水降尘装置的结构组成设计、电路原理、工作原理及其应用等。通过性能测试表明:传感器抗干扰能力强,探测距离可达10m以上;防爆电磁阀,适用水压范围广,动作灵活可靠;装置实现自动化控制,适应电压波动性大,对于井下综合防尘有很强的实效性。     

掘进工作面自动泡沫抑尘技术研究应用

为了降低掘进工作面粉尘浓度,提高作业环境标准,降低职工尘肺病发生几率,潞安集团李村煤矿对传统掘进工作面防尘技术主要存在的问题进行分析,提出了自动泡沫抑尘技术,并在1305风巷掘进期间进行应用。实际应用效果表明,工作面采用自动泡沫抑尘技术后粉尘浓度降低至197mg/m~3以下,大大提高了降尘效果。     

自动喷雾降尘装置用无线触控传感器

介绍了矿用自动喷雾降尘装置用无线触控传感器,无线触控传感器基于一种微波模块的无线探测技术,通过检测物体的相对移动进而判断出移动物体的位置或状态。通过检测煤矿大巷中行人、矿车,煤仓装卸车等物体的相对移动,检测出行人、矿车的通过状态或煤炭装卸车的运动状态,并输出电信号至降尘控制主机,进而实现降尘装置的智能化喷雾功能。     

基于ANSYS的自旋转喷雾降尘装置的数值模拟

煤矿在生产过程中会产生大量的粉尘,粉尘问题影响了采掘工作的进展,特别是掘进工作面的速度,直接影响经济效益。自旋转喷雾降尘是一种适合高突工作面的最简单有效、经济安全的降尘技术。利用ANSYS软件对井下环境自旋转喷雾降尘装置的气雾两相流场进行数值模拟,分析了不同喷雾锥角不同偏斜角时的雾场分布,相同偏斜角时,喷雾锥角大的喷雾面积大。喷雾锥角一定时,偏斜角越大喷雾覆盖面积越大,喷射距离越短。比较了旋转和不旋转时的雾场情况,旋转时,雾场覆盖面积比不旋转时大,2组喷嘴结合为1组,雾滴密度更大,而且喷射距离也远。     

改进采煤机外喷雾装置实现降尘的探索

介绍了七台河集团公司新立矿对机采工作面防尘供水系统和外喷雾装置进行改进,收到明显效果并在全公司推广的情况。     

ZLSQ-5.5矿用气动制冷装置

针对现有煤矿避难硐室降温产品的不足,研制了ZLSQ-5.5矿用气动制冷装置,依据相关标准对其名义工况性能、变工况性能、安全控制元件灵敏度及机组噪声进行了试验研究,为煤矿避难硐室或矿井局部降温提供了新的技术与装备。     

抑尘剂技术研究现状及发展趋势

煤尘对人体健康和环境都有着巨大的危害,而抑尘剂在抑制煤尘方面贡献突出。介绍了当前抑制煤尘的主要手段、方法及各自的优缺点,搜集整理了最近几年国内外在抑尘剂新开发配方与应用研究领域的亮点研究,总结出国内外抑尘剂研究的一些新特点,并提出了国内在抑尘剂研究中存在的一些问题与建议。     

产气式快速阻爆装置的研究

论述了产气式快速阻爆装置的阻爆原理及装置各部件设计确定依据,阻爆试验系统及阻爆效果。     

粉尘浓度在线监测及降尘装置研制

针对工作面回风流净化水幕长期运行浪费水资源、影响工作面文明生产现状,在分析粉尘浓度与散射光强关系基础上研制了粉尘浓度在线监测及降尘装置。介绍了装置运行原理及各部件组成,并设计了高效雾化喷嘴及喷雾降尘装置。通过在新桥煤矿2107综采工作面回风顺槽的应用,该装置动作灵敏、监测精度高,总粉尘降尘效率达67.5%,有效降低了工作面粉尘浓度。