MBR在印染废水处理中的研究进展

印染废水是一种水量大、COD高、色度高、组分复杂并含有毒物的废水,采用传统生物技术处理很难达到日益提高的排放标准。膜生物反应器是一种新型高效的水处理技术,应用膜生物反应器处理印染废水有着传统生物处理技术无法比拟的优势,文章对MBR技术处理印染废水的研究概况进行了总结。为将来膜生物反应器的发展提供了参考。     

膜生物反应器在印染废水处理中的应用

主要阐述了膜生物反应器的分类和工艺特点,介绍了国内外应用于印染废水处理的研究进展,讨论了膜生物反应器处理印染废水的不同工艺组合,最后对膜生物反应器应用于印染废水处理的前景进行了展望.     

生物载体缓解管式膜MBR工艺中的膜污染

膜污染一直是影响膜生物反应器(MBR)工艺稳定运行的难题。试验研究了浮球填料的加入对好氧管式膜MBR工艺中膜污染的影响规律及机理。结果表明,生物载体的加入能够显著减缓膜污染。与没有生物载体的MBR相比,载体填充率达到40%时可使滤饼层阻力下降约60.7%,孔堵阻力下降约90.6%,单周期运行时间延长约83.3%。机理分析表明,载体型MBR中悬浮污泥粒度明显增大,不可逆膜污染主要组分溶解性胞外聚合物(EPS)含量显著减少,而且EPS中蛋白质相对比例增加,滤饼层与膜面间的结合程度减弱,可改善低压冲洗和化学清洗效果。     

石化废水处理中MBR工艺的运行管理

使用MBR工艺处理石化废水,需要针对石化废水的特点,并结合工艺运行的实际情况,采取相应的运行管理措施.通过对产水周期、产水量、曝气量、污泥浓度等运行参数的调整,提高了工艺系统处理能力,降低了处理成本,产水水质完全符合排放标准的要求.在调整运行参数的同时,采取措施控制膜污染速率,确保了工艺系统的运行安全和稳定.     

水解+MBR工艺处理印染废水的研究

针对印染废水成分复杂、废水有机物含量高、可生化降解性差的特点,采用了水解 好氧膜生物反应器(MBR)组合工艺,实验考察了反应器的启动,组合工艺对色度、化学耗氧量(COD)及浊度的去除效果。结果表明:组合工艺COD的去除率保持在90%以上,脱色率为82%;水解酸化池提高了废水的可生化性,改变了难降解染料的分子结构,为后续MBR工艺创造了条件;膜生物反应器中活性污泥浓度是影响反应器处理效果和膜通量的因素之一,污泥浓度在(8~15)g/L之间运行较为合适。     

两种膜生物反应器工艺在养殖废水处理中的运行效果

采用动态膜生物反应器（dynamic membrane bioreactor,DMBR）和膜生物反应器（membrane bioreactor,MBR）两种处理工艺,研究在相同条件下对养殖废水的处理效果和运行条件。结果表明,不同溶解氧（dissolve oxygen,DO）条件下,DMBR和MBR对CODMn的去除率可达95%以上。DO为0～1 mg/L条件下,DMBR和MBR的总氮平均去除率分别达到71.4%、75.8%;在DO为2～3 mg/L条件下,DMBR和MBR的总氮平均去除率分别为46.3%、44.1%。DMBR和MBR两种工艺均能达到较好的污染物去除效果。MBR的过滤压差明显高于DMBR,低DO条件下（0～1 mg/L）的运行周期约为5天,DMBR采用重力流出水,运行周期约为10天,过滤压差最高时仅为3.97 kPa,在一定程度上克服MBR成本高、易污染等缺点。     

UV氧化-生物强化MBR耦合工艺处理模拟印染废水

采用UV氧化+膜生物反应器(MBR)组合工艺处理模拟印染废水,考察了该工艺的处理效果及生物强化作用对MBR工艺的影响.MBR实验条件为:水温25℃,pH=6,水力停留时间10h,溶解氧3～5 mg/L,运行时间60d,强化菌种按质量分数0.5％投入到MBR.实验结果表明,UV氧化大大降低了废水的毒性,组合工艺对TOC的...     

MBR技术在啤酒废水处理中的应用

结合啤酒废水水质特点和MBR技术的优点,阐述了MBR处理啤酒废水的优势,综述了好氧MBR、厌氧MBR以及厌氧-好氧MBR处理啤酒废水的试验研究现状,介绍了MBR组合工艺在工程中的应用效果和膜污染防治方法,在此基础上展望了MBR技术在啤酒废水中的应用前景。     

膜生物反应器处理印染废水工艺条件的研究现状

膜生物反应器(MBR)是近年来发展的废水处理新技术,其对印染废水有着较好的处理效果,在印染废水处理方面具有广阔的应用前景.本文概述了MBR在印染废水处理方面的研究和应用,重点阐述了MBR处理印染废水的各个工艺条件及其对出水水质和膜污染的影响,并对MBR应用于印染废水处理的前景进行了展望.     

MBR在造纸废水处理中的研究进展

造纸废水的处理是全世界的一大难题,传统处理工艺已不能满足当今的环保要求,而膜生物反应器作为一种新型高效水处理技术比传统生物技术更具有优势,在造纸废水处理方面具有广阔的应用前景,对MBR及其组合工艺在造纸废水处理的应用研究进行了总结概述.     

MBR工艺处理印染废水中膜的污染和清洗

研究MBR工艺处理印染废水中膜通量的变化,结果表明,膜污染是影响膜通量的重要因素,运行过程中膜通量随时间的延长而降低,仅用14h就衰减了约21％;膜清洗先采用物理方法（空曝气＋反冲洗）,再用化学方法,最终可使膜通量恢复至90％以上;使用的两种化学方法中第二种清洗方法使用后膜的运行周期较长,同时运行中还可配合其他方法减缓膜污染。     

膜生物反应器处理难降解印染废水的膜污染微观特性研究

通过对0.22、0.65、1.2μm的混合纤维素膜和聚偏氟乙烯(PVDF)膜过滤难降解印染废水的对比试验,分析了膜生物反应器处理难降解印染废水时通量下降的影响因素.结果表明,在操作压力0.2MPa、膜面流速4m/s、温度28℃的条件下,孔径为0.22μm的膜稳定通量最高,孔径为1.2μm的膜稳定通量最低;同时,在运行时间相同的条件下,聚偏氟乙烯膜的耐污染能力优于混合纤维素膜.     

脱色剂在印染废水处理中的应用

印染废水成分复杂,色度高,本文按照其脱色方法（吸附、絮凝）分析了各脱色剂的脱色机理,评述了各种脱色剂的脱色效果,总结了各种脱色剂的优缺点。     

水解-接触氧化工艺处理印染废水

针对印染废水的水质特点,本文采用水解酸化与接触氧化相结合的生化工艺对废水进行处理。水解酸化和好氧接触设计停留时间均为10h,运行结果表明,水解酸化单元可有效提高废水的可生化性,废水经水解酸化后B／C值可从0．2～0．3提高至0．4左右,有效保证了好氧接触处理效果。根据环保监测结果,COD一般在80mg／L,BOD,在10mg／L以下,COD去除率80％以上,BOD,去除率90％以上。     

PW膜技术在印染废水处理中的应用

本文简单介绍了 PW技术及应用 PW-渣滤工艺治理印染废水的工程实例 ,运行结果表明 ,该系统启动快、管理方便、缓冲能力强 ,出水能稳定达标。该工艺非常适合中小型印染厂印染废水的治理     

A/O MBR(一体式)系统处理印染废水

设计一套A／O MBR（一体式）系统处理印染废水,通过四个阶段的连续运行,对其COD、色度、SS、浊度等指标进行监测,确定最佳运行条件为HRT=9～10h,DO=2～3g／L,在此条件下处理后可使印染废水的COD≤100mg／L,色度=2～16倍,浊度≈0,SS≈0,pH=7～8．5,结果表明A／OMBR（一体式）系统费用低、效果好,其中A／O系统可提高印染废水的可生化性,利于后续MBR的处理,最终使印染废水实现达标排放。     

印染废水回用工艺的研究

采用厌氧序批式反应器(ASBR)-分置式膜生物反应器(RMBR)-反渗透(RO)-浓水氧化(Oxidation)工艺组合处理印染废水,既可以实现处理出水回用,又满足了RO浓水达标排放要求。结果表明,该工艺组合RO出水的各项水质指标平均值为CODMn=0.82 mg·L-1、色度<5倍、总硬度为3.75 mg·L-1、总铁质量浓度为0 mg·L-1,各项指标均达到回用要求。Fenton法氧化RO浓水的适宜条件为:m(COD):m(H2O2)=1:1.5、m(COD):m(Fe2+)=1:1.5、反应时间5 h、初始pH为5。氧化后COD和色度去除率分别为53.6%和49.3%,处理出水达到排放标准要求。可见,ASBR-RMBR-RO-Oxidation工艺组合处理回用印染废水是可行的。     

印染废水吸附脱色技术的研究进展

本文在总结近年来的研究文献基础上 ,对印染废水吸附脱色技术的研究进行了概述 ,并对其发展动态进行了一定的评述。     

光化学氧化技术处理印染废水研究进展

介绍了几种操作简单、效果较好的光化学氧化处理工艺:UV/O3法、光助Fenton法和光催化氧化法,探讨了该领域存在的问题、研究的热点与方向,并时光化学氧化工艺处理印染废水的前景进行了展望.     

AB生化法在印染废水处理中的应用

AB法生物处理工艺是当前污水处理最佳新型实用技术。本文通过AB生化法和化学混凝-生物絮凝沉淀脱色预处理相结合的工艺处理印染废水的工程实例，阐明AB法的原理和设计方法。