乳状液膜法处理苯胺废水的实验室研究

研究了苯胺水溶液的乳化液膜处理过程,对溶剂和表面活性剂的选择及用量、膜增强剂用量、搅拌速度、乳水比(Rew)、油内比(Roi)、外相pH值及处理时间的影响进行一系列的研究.结果表明,在适宜的操作条件下,当水中苯胺浓度为510.8 mg/L时,经过一级液膜处理,水中苯胺的含量可降到1.405 mg/L,苯胺去除率可达99%以上,达到国家二级排放标准.     

液膜法分离富集废水中邻硝基酚的研究

采用乳状液膜法分离富集药厂未处理废水中的邻硝基酚(OPN),探讨了液膜中表面活性剂用量、膜增强剂用量、内水相浓度、乳水比、油内比以及乳水混合转速和时间参数之间的最佳组合方案:煤油95mL,Span80为5mL,内水相浓度为2.5%.油内比2∶1,乳水比1∶3,乳水混合速度100r/min,混合时间25min.实验结果表明:采用本实验室制备的乳状液膜分离富集废水中的邻硝基酚,n=6时,邻硝基酚的平均富集率为98.58%,RSD为0.22%.     

乳状液膜技术在工业应用中的研究

液膜分离技术是一种快速、高效和节能的新型分离技术。自 196 8年由美国艾克森研究工程公司所属研究所黎年之博士提出液膜概念之后 ( 1 ) ,既引起了众多学者的极大兴趣 ,相继开展了研究工作。     

Span-80为表面活性剂的乳状液膜稳定性的研究

本文主要研究了Span-80为表面活性剂的乳状液膜稳定性问题。考察了表面活性剂Span-80的用量、TBP的用量、内相NaOH的浓度、膜相添加剂石蜡等因素对液膜稳定性的影响。结果表明：Span80的用量在10～12%时乳状液膜的破损率较小,当NaOH的浓度为0.5mol/L以下时破损率较低,载体TBP用量的增加膜破损率随着加大,液体石蜡对液膜的稳定性没有正面的作用。     

膜法分离大豆蛋白中试工艺的优化研究

对超滤膜法分离大豆蛋白的中试工艺和膜污染的清洗进行了系统的优化研究。超滤膜浓缩分离大豆蛋白的优化工艺条件为：膜的截留分子量为10000，超滤温度50℃，超滤pH6-7，超滤压力0．4-0．5MPa，截留液固形物终点浓度应控制在14％(质量分数)以内。超滤膜污染的清洗优化工艺条件为：纯水清洗10min后，用pH8．0的0.1g／L alcalase碱性内切酶清洗30min，再用0.3mol／L NaOH清洗30min，最后用纯水清洗至pH中性，清洗温度50℃．压力0.3MPa。     

乳状液的热力学特征及其它

本文较详尽地介绍了乳状液的稳定性理论、乳状液类型的测定、变型、去乳化等基本特征。     

超声驻波场下W/O乳状液分离特性研究

建立超声驻波场下油中水滴的位移模型,研究声强、辐照时间、频率、油水界面张力以及油品黏度对W/O乳状液分离特性的影响。对比位移模型和试验结果发现:脱水率随声强的增加先增大后减小,存在一个最优声强Io,使得脱水率达到最高;脱水率随辐照时间的增加先增大后减小,存在一个最优辐照时间To。随着超声波频率的增大,乳状液脱水率逐渐减小,且最优声强Io也减小。声流与声空化对超声驻波场下乳状液的分离过程有较大的破坏作用。乳状液脱水率随油水界面张力的降低先增大后减小,随油品黏度降低而增大。     

剪切条件对可逆乳状液性能的影响规律研究

可逆乳状液可通过改变外界条件,在水包油乳状液和油包水乳状液之间逆转,集中不同液体形式的优点发挥更好的作用,现阶段主要应用于制备可逆乳化钻井液。可逆乳状液在矿场制备过程不可避免地与实验室制备过程有所区别,该区别会对可逆乳状液性质产生影响,针对制备工艺(搅拌时间、搅拌速度)对可逆乳状液性能的影响进行研究,综合考虑经济因素和减少耗能的需求,明确最佳搅拌条件为搅拌速度8 000 r/min、搅拌时间15 min或搅拌速度10 000 r/min、搅拌时间10 min;最佳酸致转相搅拌条件为搅拌速度6 000 r/min、搅拌时间10 min或搅拌速度8 000 r/min、搅拌时间5 min;最佳碱致转相搅拌条件为搅拌速度4 000 r/min、搅拌时间15 min或搅拌速度6 000 r/min、搅拌时间10 min。研究成果可为可逆乳化钻井液在油田的推广应用提供指导。     

污水中苯酚降解菌的分离与初探

用基本培养基采用涂布平板法从工业和生活污水中共分离得到41种菌株,其中有13株能够在以苯酚为唯一碳源的无机盐培养基上生长即为苯酚降解菌——细菌11株,真菌1株,放线菌1株。同时对其进行了革兰氏染色、生理生化反应测试和对苯酚浓度耐受能力测试研究。     

溶剂萃取法处理苯酚废水

以生物柴油为萃取剂,苯酚有机废水为对象,研究了废水初始浓度、pH值、温度以及油水相比等因素对苯酚废水萃取效果的影响。正交实验结果表明,影响生物柴油萃取苯酚的因素显著性依次为相比、温度、初始浓度和pH值,较适宜的萃取条件是:相比2∶1、温度20.0℃、初始浓度1250.0mg/L、pH5.5,一级萃取率为94.1%。在正交实验所得的适宜萃取条件下,进行了单因素实验。结果表明,萃取率随着相比的增大而增加,分配系数随之降低;初始浓度的影响在浓度小于6.98g/L时显著,萃取率和分配系数均随之增加;萃取10min就可以达到平衡。在相比2∶1、温度20.0℃、pH5.5的条件下处理浓度为6.98g/L的苯酚水溶液,五级错流萃取后苯酚浓度降为1.8mg/L,萃取率99.97%,改善了苯酚水溶液的可生化性,可实现苯酚的循环利用。     

冷冻干燥法制备多孔生物活性玻璃陶瓷

以纳米级45S5生物玻璃粉体为原料,采用冷冻干燥法,以丙三醇(甘油)、聚乙二醇为分散剂,制备多孔生物陶瓷材料。实验结果表明:通过冷冻铸造法制备的复合陶瓷呈薄层状结构,在950℃下烧结的材料能保持多孔形貌,但是孔隙分布不均匀,大多为2-10μm的微孔,由阿基米德排水法测得的孔隙率知道孔隙在60%以上,孔径内部连通性良好;1 050℃下生物玻璃粉体出现玻璃软化,冻干胚体经烧结出现塌陷,微孔消失,孔径的连通性较差,大多数孔隙为不连通的半开孔。高温烧结定向多孔结构陶瓷胚体,温度高于1 000℃生物玻璃发生软化难以保持材料的定向多孔结构。生物玻璃粉体烧结多孔陶瓷的温度为950℃。     

液膜分离技术及其研究应用进展

论述了液膜分离技术的传质机理，介绍了该技术的研究现状、应用情况及发展前景。     

液态平衡苯酚的制备方法与实验效果分析

介绍了自行制备液态平衡苯酚的方法,通过实验证明:自行制备液态平衡苯酚效果好并可节约实验经费。     

利用膜技术处理油田污水

实验分析了利用超滤膜技术处理含油污水，尤其是乳化油污水的可行性操作和突出的实效性     

反相高效液相色谱法测定慈姑中的几种酚类组分

通过实验建立了慈姑中愈创木酚、儿茶酚、焦性没食子酸的含量测定方法,该测定方法快捷、简便、准确,所测结果稳定、重现性好。实验采用ODS柱,柱温35℃,甲醇-水（含1%乙酸,体积比为35：65）溶液为流动相,用紫外检测器于275 nm处检测。结果表明,愈创木酚进样量为0.03μg~1.2μg;进样量与色谱蜂呈良好的线性关系（r=0.998）;样品的加标回收率为98%~101%;相对标准偏差（RSD）为1.40%（n=6）。     

液膜分离与火焰原子吸收法结合测定镉、铜

液膜分离是一种高效低成本的金属离子预富集手段,本文采用组成为载体P-204（8％）,表面活性剂Span-80（3％）,膜稳定剂液体石蜡（0．5％）,膜溶剂煤油（88．5％）,内相HC1的浓度2．0mol／L的液膜萃取体系,考察了萃取时间、外水相酸度、转速、乳水比的分离条件对镉萃取率的影响。,实验优化后的萃取条件为萃取时间10min、外水相pH=4．50、乳水比1：4、搅拌速度200r／min;将液膜分离与火焰原子吸收相结合检测镉、铜离子,结果表明,此法灵敏度高、检测限低、检测范围宽。     

膜法SBR工艺对生活污水N、P降解的研究

研究了膜法SBR工艺在不同操作条件下对生活污水N、P的降解效果，当污泥浓度一定，水中DO达到3．5mg/L时，水质pH及无机C源是影响NH3－N降解的关键。当进水NH3－N浓度在50－105mg/L,COD浓度在120－260mg/L时，用Na2CO3调pH在8．0－8．4，运行工况为：进水－闲置段0．5h,曝气1．5h、沉降1h时，可使COD达标排放，NH3－N去除率在50－70％，且有最佳脱N效果。     

炼油废水H-O-R工艺中试运行探索

模拟茂石化炼油废水生化处理系统 ,在二沉池中加入软性纤维添料 ,使之具有反硝化脱氮的功能后 ,用H -O -R工艺 (即水解酸化 -好氧 -脱氮 )的方式运行 ,不但使泥水分离效果更好 ,而且改进了传统的脱氮工艺 ,弥补由于原工艺中构筑物的原因造成废水无法回流脱氮的缺陷。中试运行结果表明 ,COD、Oil、Ar -OH、NH3 -N、S2 -的降解率分别达到 90 % ,97% ,99% ,84 % ,99% ;当供给适量C源、DO <1mg/L、温度在 2 5～ 4 0℃时 ,NOx -N降解率可达 75～ 90 % ,各污染指标均达到国家和DB4 4 / 5 6 - 92地方排放标准