电石渣的资源化利用途径

介绍了电石渣在水泥、建筑材料、矿山冶金、化工生产和三废治理等行业中的资源化利用途径,并对各电石渣资源化利用途径的可行性及利用量进行了分析,提出电石渣的资源化利用应遵循联合生产、联合治理、综合利用的观念,达到电石渣资源化、无害化处理的目的.     

电石渣及二氧化碳资源化利用现状与展望

电石渣(CCR)是一种典型的工业固体废弃物,溶于水后具有强碱性,随意堆放会造成土地盐碱化并污染水资源,因此CCR综合利用已成为目前亟需解决的问题。基于此,综述了CCR及CO₂资源化利用现状,着重对CCR的利用现状、CO₂的处置及利用技术、纳米碳酸钙(NCC)的特性及制备方法进行了阐述,并详细介绍了CCR矿化CO₂制备NCC的方法。研究成果可为CCR及CO₂资源化利用的新技术开发提供参考。     

电石渣综合利用途径探讨

介绍了工业废物电石渣的危害以及综合利用的意义,分别从电石渣在生产化工产品、建筑材料和环境治理等应用方面进行介绍,提出在电石渣的利用方面应紧扣固废处置这一主题,结合企业和区域实际,选取合适的处理工艺,实现电石渣处理的资源化和无害化。     

开发和综合利用电石渣有效途径拓宽的探讨

对国内用电石法生产聚氯乙烯过程中产生的电石渣的综合利用途径作了实际讨论,较详细地叙述用电石渣代替石灰用于公路底基层。对国内产有电石渣的氯碱厂有较高的参考价值。     

电石渣对二氧化碳矿化性能的实验研究

实验探究电石渣在干法和湿法工艺下直接碳酸化CO₂的性能。结果表明：1.5 g电石渣固体可以吸收约55 mL CO₂气体,同时随着反应温度的增加,反应速率呈现先增加后减少的趋势,在30℃左右时达到最大;随着搅拌速率的增加,反应速率呈现先增加后减少的趋势,在搅拌速率20 r/s左右时达到最大;随着反应物浓度的增加,反应速率逐渐增加;CO₂流速的改变对反应速率未造成影响。     

利用粉煤灰、电石渣生产空心砖

介绍了利用粉煤灰、电石渣等工业废渣生产空心砖的原料配方、材料的养护制度及技术指标,对影响产品经济效益和应用的原因进行了分析。     

电石渣资源化应用研究进展

电石渣是电石水解制乙炔时的副产物.本文介绍了电石渣的化学成分和热分解特性,综述了电石渣在生产建筑材料、制备化学产品方面的资源化利用现状与研究进展,并阐述了目前电石渣资源化利用中存在的不足.对于利用电石渣生产建筑材料,应逐渐摆脱对水泥、建筑砌块等建材原料需求的长期依赖,着力研发高附加值建材产品;对于利用电石渣制备化学产品,应简化工艺流程、降低能耗,提高产品纯度;各项资源化利用过程中,不应忽视电石渣中所含污染物在迁移转化过程中形成的二次污染.     

电石渣的综合利用及资源化探讨

工业废弃的电石渣堆放不仅占用土地资源,还对附近土壤和水体造成污染,因此如何将电石渣转化为可用的资源是急需解决的问题。本文介绍了目前国内外对电石渣的综合利用情况,这些方法虽然可将部分电石渣进行有效利用,但还不能从根本上解决电石渣的处置问题。通过对电石渣现状的调查研究,提出使电石渣就地转化,将电石渣转化为无机化工原料,才是彻底解决电石渣污染环境,实现电石渣资源化的途径。     

利用电石渣制取高效漂白粉

1 前言 电石渣是电石乙炔法生产聚氯乙烯或其它用电石制备乙炔的生产中排放出来的工业废渣。用电石渣制取漂白粉这一途径最适合氯碱厂。因为随着氯碱工业的发展,氯碱平衡日益重要,利用电石渣生产高效漂白粉,可以吃掉多余的氯气。 2 工艺过程及反应原理 电石渣是工业碳化钙(电石)与水作用的产物,其主要成份为氢氧化钙,另外含有少量碳粒和水化硅铝酸钙等杂质。欲用以生产漂白粉,必须对其进行去除杂质的处理。本试验中采用先磁选后过筛的方法去除杂质,处理后的清浆直接氯化即得产品。工艺流程如下:     

电石渣制水泥生产线湿电石渣与干电石渣在系统中的互用

<正>1我公司干、湿电石渣工艺简介我公司2×3000t/d生产线是北元集团100万吨/年PVC循环产业配套项目,其中,一期生产线采用湿法制乙炔工艺排出的湿电石渣,湿电石渣水分一般控制在30%左右,由化工压滤机排出后经胶带输送至锤式烘干破碎机进行烘干,烘干后的电石渣干粉收集储存于干粉库中进行配料,干粉水分要求小于2.0%。二期生产线采用干法制乙炔工艺排出的干电石渣,干电石渣水分通常在6%以下,经管状胶带输送机送入公     

利用电石渣生产水泥的实践

西安化工厂在生产聚氯乙烯过程中，每年可产生大量电石渣，对城市环境造成严重污染。为了综合利用，西安加贝水泥有限公司在原粉磨站的基础上，于２０００年８月扩建成１条以电石渣为原料的水泥生产线，扩建投资１２００万元，年产水泥７万t。１主要技术方案的确定１．１生产方法及窑型规格的选择公司使用的电石渣是经化工厂沉降池浓缩后的膏状物，含水量约４０％，由于含水量大，所以以电石渣为主要成分的生料浆含水量在５０％～７０％之间，且流动度很差。含水量在４８％时（不含晶体配位水）就失去流动度，当含水量在５２％时就无法泵送…     

电石渣的应用现状

通过对国内电石渣的生产工艺及应用现状的调查,指出了存在的问题并提出了改进措施。     

电石渣的资源化利用技术工业化进展

介绍了电石渣的危害及综合利用的意义。分析了利用电石渣治理酸性废水、反渗透浓水、含钙下游产品等的技术进展和工业化应用,提出利用电石渣制备活性氧化钙生产电石将成为电石渣资源化利用的观点。     

层次分析法评价电石渣资源化利用途径的研究

依据层次分析法原理,从经济、环境和资源化3个影响因素建立电石渣资源化途径优选的递阶层次结构模型.以山东某化工厂生产废物电石渣为研究案例,从电石渣组成成分与含量分析的角度出发,结合电石渣各资源化途径独特要求,探讨电石渣资源化特性与资源化途径的密切关系,拟合出电石渣的各种资源化特性,作为结构模型中的资源化因子.然后分别对模型中的3个影响因素进行定性和半定量化处理,最终实现电石渣资源化途径优选的决策评价.     

电石渣的处理及回收利用

在采用电石-乙炔工艺生产PVC树脂的过程中，如何处理所产生的大量电石渣是企业迫在眉睫的问题。文中简单介绍了电石渣浆的前期处理方法，包括自然沉降法和机械分离法；扼要阐述了电石渣浆的加工回用方法：废水可经过二次处理循环用于电石反应生产乙炔及中和酸性废水，而干电石渣可制成石灰作为电石的生产原料、与煤渣等煅烧生产电石渣水泥或用作普通建筑材料及防水涂料。     

工业废弃物--电石渣的国内现状及其资源化方向

1前言电石渣是工业生产乙炔气、聚氯乙烯、聚乙烯醇等产品过程中,电石(CaC2)水解后产生的废渣。电石渣的主要成分是Ca(O H)2,其化学成分CaO含量高达70%。电石渣中的细颗粒较多,10～50μm颗粒为60%～80%,从乙炔发生中排出的电石渣水分高达90%以上,经沉降池浓缩后,水分仍有75%～8     

谈电石渣的特性及其建材资源化途径

分析了电石渣的物理性质及化学性质,讨论了电石渣在建材方面的利用途径.     

利用电石渣制取内墙涂料

电石渣是生产乙炔气时排放出来的废渣,经过一系列的处理,可成为生产涂料的原料,制取高性能内墙涂料“瓷光壁”,既保护了环境,又化废为宝。     

利用电石渣生产水泥实践

利用电石渣生产水泥,可以实现资源综合利用,减少环境污染和CO2排放。但由于干排电石渣流动性好,气力输送易产生离析,生料成分波动大,加上电石渣和石灰石分解温度差异较大,电石渣分解后水分含量高,黏附性强,预热器系统阻力大,配料和操作不当极易出现烟道、烟室结皮严重、篦冷机堆“雪人”、f-CaO高、升重低等不正常状况。经过分析出现生产异常的各种原因,针对性地不断优化配料指标、操作方法,摸索出了不同掺量的电石渣在水泥熟料煅烧中的配料方案、操作参数,达到了风、煤、料的协调匹配,稳定提高了电石渣的利用率,做到了优质、高产、低能耗。