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我国钨矿资源和产量居世界首位,长期以来,我国钨精矿除内销外,还大量出口。为了提高在国际市场上的竞争能力,必需提高钨精矿的主品位,并降低其中有害杂质含量。磷是钨精矿的有害杂质元素之一,国家标准规定钨精矿含磷最多不得超过0.1%,有的特级品含磷不得超过0.02-0.03%,可见,限制磷含量要求严格。要提高产品等级,需设法降磷。对白钨精矿可采用酸浸除磷的办 相似文献
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我国钨的储量、产量及出口量均居世界首位。江西的钨除了储量大、产量最多外,由于品位优良,驰名国内外,是重要的换汇物资(约占全省换汇总额的十分之一)。钨精矿是我公司的主产品,1979年在全国优质产品评优中,浒坑钨矿、铁山垅钨矿与赣州有色冶炼厂的黑钨精矿以优质胜群雄,捧回了仅有的三块银牌,为江西争了光。为了进一步发挥钨资源优势,提高钨精矿质量,赶追世界先进水平,赣州有色冶金 相似文献
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某白钨矿回收工艺的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对某钨矿的主要钨矿物为白钨矿,采用优先浮硫-白钨常温粗选-钨粗精矿加温精选的工艺回收钨矿物。试验表明:在磨矿细度为-0.074 mm占82%的条件下,以碳酸钠和水玻璃为调整剂,ZL为捕收剂浮选钨。当原矿品位WO3为0.593%时,可获得品位WO3 65.97%、回收率81.98%的白钨精矿。 相似文献
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《中国钨业》2015,(2)
赣南黑钨矿山通常采用重选法回收钨资源,该方法中黑钨细泥的选矿回收率一般在45%~50%左右,在私营矿山企业中,由于选矿工艺通常更为简单,钨在矿泥中的损失率更高。在某个体钨矿选厂进行了排尾细泥全泥浮选的工业化试验。该钨矿为石英脉型黑钨矿床,矿泥产率大,其细泥是经细泥摇床、离心机、毛毯回收后的产物。该项工业化试验在传统黑、白钨浮选技术上,配合DA、BJ药剂的应用,进行了全泥浮选常温精选,在其微细矿泥入选品位WO3含量0.45%的基础上,实现了浮选钨细泥精矿品位WO3含量30.18%,细泥钨精矿中钨总回收率为80%的良好指标。试验结果表明,改进钨细泥回收工艺,强化钨细泥全泥浮选,是有效保护钨资源,提高钨细泥选矿回收指标的关键。 相似文献
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介绍了铁山垅钨矿钨锡分离工艺流程及其改进情况。对原分离工艺产出的精矿质量不高 ,金属互含大 ,回收率低 ,与处理含钨锡品位较低的原料不相适应的状况进行工艺流程改进,使用有机抑制剂 ,取得了白钨精矿品位达68.3% ,回收率90.39% ,锡精矿品位达61.4% ,回收率96.87%的理想指标 ,并获得了较好的经济效益。 相似文献
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江西有色冶金研究所铁山垅钨矿联合试验组 《江西冶金》1982,(4)
近十几年来,随着离心选矿机,皮带溜槽、湿式强磁选机,浮选捕收剂甲苯胂酸、苯乙烯磷酸、A—22等在钨矿中的采用,我国钨细泥选别已达到了国际先进水平。67年盘古山钨矿采用“摇床——离心机——皮带溜槽”流程,使该矿钨细泥回收率达到62%(精矿品位富集到40~45%WO_3时,回收率为54.6%,尾矿品位为0.16%WO_3);69年浒坑钨矿采用“浮选——摇床” 相似文献
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李敬业 《金属材料与冶金工程》1984,(1)
目前,国外一些钨矿公司为了提高钨金属实收率,先在选矿过程生产含WO_315—30%的低品位钨精矿,然后采用水冶流程处理,可使钨的选冶回收率提高到90%以上。然而,这种低品位钨精矿含硅、钙等杂质相当高,有些甚至含硅高达50%以上,致使这类钨精矿不但难于分解,而且压煮液中含杂质高,钨的产品质量很难达到要求。 相似文献
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针对江西某钨矿白钨加温尾矿矿石性质的变化和现场生产情况,对该加温尾矿进行了合理的重选试验和磁选试验研究。采用了磁选与重选的联合工艺流程进行试验。小型试验结果表明:试验可获得磁选精矿钨品位25%左右,精矿钨回收率不低于65%,尾矿钨品位0.5%左右的较好指标,为试验选厂的生产试验提供了指导和参考。 相似文献
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《中国钨业》2016,(3):46-49
江西某钨矿采用重选-浮选工艺获得的混合硫化矿中,含8.15%Cu、0.98%Bi、2.48%WO_3、29.61%S,可回收的有价矿物种类较多。对该矿样本试验采用浮选-重选联合选矿新工艺,全流程试验获得铜精矿品位Cu 22.37%、回收率95.05%,钨精矿品位WO_341.19%、回收率65.88%,铋精矿品位Bi 16.88%、回收率65.59%,硫精矿含S 40.23%,其中银主要在铋精矿和硫精矿中富集,其含量分别为4 816.0 g/t、512.0 g/t的技术指标,达到了混合硫化矿综合回收多种有用矿物的目的,为该钨矿和其他同类混合硫化矿的资源综合利用提供了技术支撑。 相似文献
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江西各钨矿的共性是:重力放矿留矿法的比重很大,地处供电不足的赣南,在五十年代和六十年代为国家做出了很大贡献,近年来,由于各种原因(例如品位下降和钨精矿的销路不好等),盈利的矿山逐渐减少, 相似文献