内孔环槽切刀

１前言我厂生产线上,多处工序要求加工内孔径向环槽。由于其轴向位置尺寸要求较严,所以生产中常产生废品,生产效率较低,成为影响产品质量与产量的一个瓶颈。为解决这一工艺问题,我们设计了多种内径环槽加工刀具。经使用证明,加工质量稳定,生产效率高。特选其中一种介绍如下。２刀具的结构与动作过程（１）刀具整体通过锥柄安装在机床主轴上,锥柄与导杆过盈配合为一体,通过主轴旋转运动使刀具完成主运动。导套以间隙配合安装在导杆外表面,通过销键使导杆、导套不能作相对转动,仅能在轴线方向上作移动。弹簧通过弹簧座、销键,使导…     

内孔环槽偏心钻具

此钻具,省时、省力、高质高效、坚固耐用,对加工铝合金工件内孔环槽有独特的优点。 下面介绍钻具的工作原理和结构特点: 1.首先把工件放在立钻工作台钻模上,定位、夹紧,将钻扦插入主轴孔,调整钻具中心与工件孔的同心度。 2.调好钻杆转速,可选400r/min左右,即可压下操纵手柄。 3.钻杆上铜套5逐渐向下伸入钻模孔,外止推轴承6的外圈顶到钻模     

内孔环形槽自动进给挖削刀具设计

介绍了斜楔式和偏心式两种内孔环形槽挖削刀具的结构设计和工作原理。通过精心设计,这两种刀具都具有径向自动进给和退刀、轴向位置可调功能,结构简单、工作可靠效率高、适用于各种内孔形环形槽挖削加工。     

内槽专用刀具

某机械零件有两个装限位块的内槽（见图１）,原在卧式镗床上加工,镗孔后镗槽,镗槽工时每件需４小时,操作麻烦,工效低,测量困难,尺寸不易控制,质量差。为此,笔者设计了内槽专用刀具（见图２）。槽宽、槽外径、槽至孔端面距离各尺寸可一次性调定,只要刀头完好,可连续加工,质量稳定可靠,操作简便,工效显著,加工一个工件只需５分钟。图１图２１　原理与性能内槽专用刀具将旋转切削和径向进给两个运动合成一体。旋转切削：由主轴１１经柱销１４和滚圈１３带动筒１０顺时针旋转。径向进给：套３法兰面与工件孔端面贴合时,主轴１１…     

内孔环槽加工刀具

我厂大量生产柴油机 ,需在机体70ｍｍ孔内加工一个74ｍｍ× 7ｍｍ的环槽。专用设备无法加工。为此 ,设计了如图 1所示的内孔环槽加工刀具 ,加工效果很好 ,保证了环槽的图样设计要求。1 .螺钉　 2 .端盖　 3.滑块　 4.导套　 5、7.弹簧　 6.轴承　 8.丝套9、1 2 .螺母　 1 0 .刀杆　 1 1 .挡圈　 1 3.键　 1 4、1 6.螺钉　 1 5 .刀头图 1　内孔环槽加工刀具　　一、刀具结构与工作原理内孔环槽加工刀具主要由螺钉 1、端盖 2、滑块 3、导套 4、弹簧 5、轴承 6、丝套 8、螺母 9、刀杆 10、挡圈11、键 13、螺钉 14和刀头 15等组成。通过锥柄…     

加工内孔沉割槽的偏心差动刀具

<正> 加工如图1所示的整体式活塞杆杆头内孔沉割槽,当L小于500mm时,用1m立式车床加工,当L大于500mm时,1m立式车床上放不下工件,不能加工,因此设计了如图2所示的偏心差动加工内孔沉割槽机构,解决了L大于500mm的整体式活塞杆杆头内孔沉割槽的加工问题。     

内孔槽的加工工具

在普通机床上加工内孔槽,操作比较困难。为此,本文介绍两种结构简单,操作方便的加工工具。 1.连杆式如图1所示,该工具可用于摇臂钻床或镗床。按照加工槽的尺寸要求,将专用刀头嵌入刀杆孔内。按槽子的深度要求,将调整止动环调到合适的位置上。工作时向左移动带有内锥度的滑动环,依靠锥面压进杠杆,同时推出刀头,切削槽子直至要求的深度。加工完毕,向右移动滑动环,使刀杆内的弹簧压迫杠杆,使刀头返回原位,缩进     

气缸套内圆弧槽的加工工艺

气缸套内壁中间需加工轴向较长的内圆弧槽,且圆周方向上均布有多个,这在机械加工中是一个难题,一般需要在铣床加工,且加工比较困难,为了满足生产需要,使现有设备得到充分利用,改用先在铣床上铣导向槽,然后用设计的一套专用夹具和刀具在C616车床上铣削加工解决了这一难题。该工艺方法扩大了车床的加工范围,生产效率高,简单易行,可操作性强,使用后效果良好,取得了较好的经济效益。     

加工内孔沉割槽的偏心差动刀具

加工内孔沉割槽的刀具大体可分为斜楔式、差动齿轮式和偏心螺旋式三种结构形式。本文介绍一种差动齿轮式加工内孔沉割槽刀具的结构原理及使用方法，对实际生产有重要的实用指导意义。     

加工中心用内孔偏心切槽刀

介绍了内孔偏心切槽刀的结构及各参数的选择及设计方法，用于加工中心后，大大提高了工作效率及加工质量。     

阀体密封槽加工刀具

我公司SF6断路器中的阀体零件上有许多密封槽 (图 1 ) ,这些密封槽不在一个面上 ,用普通机床加工比较困难。图　 1图 1中上端的密封槽与油孔相通 ,我们设计了复合锪钻 ,结构如图 2。由钻头 1、螺钉 2、刀体3构成。刀体 3由刀头(W1 8Cr4V)和莫氏尾柄 (45钢 )图　 21 钻头　 2 螺钉　 3 刀体焊接而成 ,经热处理后刀头硬度为63～ 65HRC。刀体内孔加工后要与尾柄同轴 ,还要和钻头 1过渡配合。刀体上升 4个齿 ,铲磨后前角 1 5°,后角 8°～1 5°,表面粗糙度值Ra=0 8～0 4μm ,且外径与密封槽尺寸一致 ,螺钉 2防止钻头 1旋转。钻油孔时 ,…     

内孔环形槽镗夹具

在普通镗床上加工箱体类零件，经常会遇到如图１所示的内孔环形槽，本文介绍一种如图２所示的内孔环形槽镗夹具，可解决生产中的实际问题。１工作原理以镗床为动力，由接柄１通过圆柱销２带动作旋转和轴向运动，镗杆３外圆与工件内孔间隙配合，轴承座６右端面与工件左端面接触后，轴承座６不能作轴向移动，在轴承座６端面与工件端面摩擦力的作用下轴承座６将不作旋转运动，由于镗杆３、轴承７、轴承座６、轴承盖５通过轴承座６与轴承盖５上的螺纹轴向紧固，因而镗杆３与刀头１１也不作轴向运动。接柄１继续轴向移动，由于镗杆３和圆柱销２联…     

内孔车槽装置

介绍了两种内孔车环槽装置,方便了内孔车削环槽加工,提高了内孔环槽的位置、尺寸精度,提高了加工效率。     

特种零件内孔密封槽加工检测技术

详细介绍了特种零件内孔密封槽的加工检测技术。内孔密封槽密封介质为氮气,零件的密封性要求比常规液体密封高很多,即零件的尺寸精度要求很高。主要介绍特种零件密封槽的加工方式、刀具设计、检测方式及检具设计等。通过实际加工试验,证明内孔密封槽加工检测技术可行。通过对前期技术准备及工艺试验不仅证明技术可行,而且还可以将此方案应用于其余类似结构的加工。     

简易割槽刀具

<正> 加工各种箱体或壳体零件时,常遇到防止轴承轴向窜动的孔用挡圈槽,密封槽,迷宫槽等,给加工者带来麻烦,劳动强度大,生产效率低。如在卧式镗床上加工,要用平旋盘,装上刀杆与刀子后才能使用,而深度难以控制。我们设计并制造出零件少,调整方便的割槽刀具,可用于钻床,镗床及其它机床,只要放入主轴孔内即可加工,用于生产收到良好效果。1 结构     

新型切内槽工具设计和制造

在镗铣类数控机床和FMS系统中,工作特点是刀具的旋转是主运动。而被加工零件按坐标位移。这样被加工零件的主要工序为钻、扩、铰、镗和铣等工序。其中加工零件内孔环形槽,如油槽、档圈槽和空刀槽等,这一课题若在机床主轴的运动轨迹中解决,     

数控加工挡圈槽刀具的研制

在机械零件大批量生产中,加工中心得到广泛的应用.针对具有弹性挡圈槽箱体零件采用加工中心和设计具有侧向进给功能的刀具来完成机械零件挡圈槽的加工,提高机床的使用功能.     

加工中心用内孔偏心切槽刀

液压阀阀体内有很多用于通油的内孔环形槽(处图1)。在加工中心上加工这些内孔环形槽时，传统的工艺方法是用T形铣刀铣削加工。在加工过程中，T形铣刀除自转外还得随加工中心主轴公转，因此加工效率很低，此外，由于T形铣刀刀杆较细、刚性较差，所以加工出的内孔环形槽表面质量差、位置精度低。