应用于循环流化床锅炉气固流动和燃烧的CPFD 数值模拟

利用计算颗粒流体力学(CPFD)商业软件 BarracudaTM对工业循环流化床锅炉中的气固流动和燃烧过程进行了数值模拟,通过模拟得到了炉膛从启动到稳定运行的动态变化过程。在气固流动方面,结果体现了循环流化床锅炉中炉内颗粒的整体流动形态和特性,并准确预测出磨损的发生位置;在燃烧方面,计算结果证明采用简化的煤燃烧机制是合理有效的,得到的炉膛温度分布和气体成分分布均与实际测试情况吻合。验证了利用 CPFD 手段预测循环流化床中气固流动和燃烧过程的潜力和可行性。     

循环流化床锅炉燃烧控制系统简介

为了保护环境，电站锅炉采用循环流化床锅炉，以降低ＳＯ２和ＮＯｘ的排放量。文章针对国内锅炉厂引进消化国外技术生产的循环流化床的特点进行了介绍。     

75 t/h循环流化床燃烧系统数值模拟

以中国科学院工程热物理研究所(IET)设计的1台75t／h循环流化床(CFB)锅炉为基础，建立了能描述宽筛分CFB锅炉炉内流动、燃烧、传热过程的数学模型，并模拟了IET设计的CFB锅炉的运行。模拟计算结果均在合理范围之内，且从机理上也获得合理解释，为CFB向大型化发展奠定了基础。     

油页岩循环流化床锅炉炉内温度与SO_2浓度的数值模拟

针对1 MWth循环流化床锅炉试验台设计,采用计算流体力学软件FLUENT6.3,对炉膛内部燃烧进行数值模拟,对不同工况性能进行预测。结果表明:5 m/s为最佳运行风速,循环倍率6为设计最适宜倍率,设计时应适当增加炉膛高度并相应多布置些受热面。     

循环流化床锅炉燃烧效率探讨

阐述了循环流化床锅炉煤粒的燃烧过程,并结合高坝发电厂已投运两年的引进４１０ｔ／ｈＣＦＢ锅炉运行情况,提出提高循环流化床锅炉燃烧效率的有效方法,并作了简要理论分析。     

循环流化床锅炉的燃烧控制系统

对循环流化床锅炉燃烧系统的常规ＰＩＤ控制进行了分析,提出了对锅炉燃烧系进行模糊控制的３种方案,即对系数Ｋｅ,Ｋｅｃ,Ｋｕ,Ｋｉ进行多变量寻优的模糊控制器,参数自修正模糊控制器,在全论域范围内采用带有自调整因子的模糊控制器,并对３种模糊控制方案进行了仿真与比较,给出了适应循环流化床锅炉系统模糊控制的最佳方案。     

循环流化床锅炉燃烧控制与调整

从分析循环流化床锅炉的燃烧和传热机理入手,并结合循环流化床锅炉的结构特点,论述了常规情况下与循环流化床锅炉燃烧有关的工况控制和调整问题。     

应用于循环流化床锅炉气固流动和燃烧的CPFD数值模拟

利用计算颗粒流体力学(CPFD)商业软件BarracudaTM对工业循环流化床锅炉中的气固流动和燃烧过程进行了数值模拟,通过模拟得到了炉膛从启动到稳定运行的动态变化过程。在气固流动方面,结果体现了循环流化床锅炉中炉内颗粒的整体流动形态和特性,并准确预测出磨损的发生位置;在燃烧方面,计算结果证明采用简化的煤燃烧机制是合理有效的,得到的炉膛温度分布和气体成分分布均与实际测试情况吻合。验证了利用CPFD手段预测循环流化床中气固流动和燃烧过程的潜力和可行性。     

循环流化床锅炉燃烧控制与调整

从分析循环流化床锅炉的燃烧和传热机理入手,结合循环流化床锅炉的结构特点,论述了常规情况下与循环流化床锅炉燃烧有关的工况控制和调整问题。     

循环流化床锅炉点火系统的数值模拟分析

循环流化床(CFB)锅炉点火系统主要以风道燃烧器为主。风道燃烧器在实际运行时,燃油着火和燃尽性能不是很理想,会出现火焰贴壁、壁面结焦等现象,因此对CFB锅炉点火系统进行数值模拟研究。针对内蒙古某电厂CFB锅炉风道燃烧器实际燃烧工况,选用非结构化有限元体积网格模型进行数值模拟。通过对点火系统的数值模拟和实测结果比较分析,验证了针对内蒙古某电厂CFB锅炉点火系统进行理论模拟所设置的物理模型和边界条件是符合实际的,理论模拟和实测结果的相对误差在10%范围内,结果较为理想。说明利用FLUENT软件对点火系统内温度场及压力场的情况进行模拟分析是可行的,对同类电厂具有一定的参考价值。     

烟煤和油页岩循环流化床锅炉颗粒流动数值模拟分析

针对1 MWth循环流化床锅炉试验台设计,采用计算流体力学软件FLUENT6.3,对炉膛内部煤颗粒和油页岩颗粒流动分别进行数值模拟。结果表明:烟煤和油页岩颗粒在循环流化床内流动均符合"环-核"流动;颗粒对左边的冲击大于右边,在实际运行中应着重对炉膛左侧采取防磨措施;稀相区油页岩颗粒压力衰减速度快于烟煤颗粒。     

增压流化床燃烧联合循环的环保特性

煤燃烧所引起的环境问题日益引起人们的不安，对低污染的煤燃烧技术的研究和开发日益引起人们的重视。     

大型循环流化床锅炉的燃烧优化设计

介绍了循环流化床(CFB)锅炉的燃烧形式,细颗粒燃料在CFB中的燃烧特性和存在问题。为了改善细颗粒燃料在CFB中的燃烧环境,提出热风送粉方式对其进行加热和混合,通过燃烧器预燃后送入炉膛燃烧的方案。通过这种方式,部分改善了细颗粒燃料的缺氧燃烧情况,实现了对炉膛内氧量分布的优化;并通过部分细颗粒燃料的预燃烧,提高了炉膛下部温度,促进燃料燃烧,抑制难燃燃料的后燃问题。     

浅谈循环流化床锅炉的燃烧调整

该文根据设计和运行经验，简单介绍了用高温旋风分离器作气固分离装置的循环流化床锅炉主要燃烧参数的运行调整。图１     

循环流化床锅炉旋风分离器数值模拟及改造

某台循环流化床锅炉自投运以来,由于旋风分离器效率较低使得飞灰可燃物含量较高,严重影响了锅炉的经济运行.为了提高旋风分离器的分离效率,利用数值模拟技术对分离器的改造方案进行了优化.模拟结果和改造后的实测数据显示,改造后飞灰含碳量由23.83%降至19.65%,锅炉运行经济性提高.     

循环流化床锅炉燃烧设备的安装

针对循环流化床锅炉结构和运行特点 ,在论述锅炉燃烧设备的特殊性基础上 ,介绍了安装燃烧室、流化床及旋风分离器等部件时采取的相应技术措施 ,并提出了循环流化床锅炉调试中出现的问题及其处理措施。     

循环流化床锅炉燃烧控制系统浅析

介绍了大容量和高参数循环流化床锅炉的结构以及燃烧原理，并针对循环流化床锅炉燃烧的特点提出一些控制策略和控制方法。     

循环流化床锅炉燃烧优化调整

介绍了循环流化床(CFB)锅炉燃烧优化调整的主要参数，并对某电厂75t／h CFB锅炉进行了燃烧优化调整。实践表明，在国内多数CFB锅炉目前的运行水平下，通过优化调整，可在较大范围内显著改善锅炉运行性能，解决或缓解锅炉热效率低、运行周期短、运行稳定性差、厂用电高、磨损严重等问题，使经济效益显著提高。