手工自蔓延焊接接头组织与性能分析

分析了手工自蔓延焊接接头的微观组织，测试了焊缝的力学性能，研究了焊缝合金与母材过渡区的元素分布及存在方式。结果表明，手工自蔓延焊接实现了冶金结合，焊缝合金为以Cu基固溶体为基体，Fe基固溶体按一定方向交错分布在其上的组织，过渡区元素成梯度分布，焊缝力学性能良好。     

元素W对手工自蔓延焊接接头组织性能的影响

研究了焊条中合金元素钨的添加量对手工自蔓延焊接接头组织形态的影响，以及由此引起的力学性能变化。试验发现，W主要起到细化晶粒的作用，当W含量小于3％时熔合区晶粒明显变细小，强度、韧性随之增强；但当W含量大于3％N，W便会在晶界偏聚，析出严重，影响焊接接头的性能。     

Fe基手工自蔓延焊接接头的组织和性能

针对手工自蔓延焊接接头力学性能低的问题,以CuO+Al和Fe2O3+Al等高热剂反应为放热源,通过添加铁合金材料,开发了一种新型Fe基手工自蔓延焊接材料,研究其焊缝的组织形貌及性能.结果表明,实现了手工自蔓延焊接接头的熔焊连接,焊缝成形良好;熔池凝固过程中发生Cu-Fe合金的液相分离,焊缝金属呈现出富Fe相和富Cu相明显分离的宏观偏析凝固组织,富Fe相填满焊缝间隙;接头的抗拉强度达520MPa,冲击韧度32.1 J/cm2,表面硬度可达360 HB,满足金属零部件野外应急维修需要.     

焊后热处理对手工自蔓延焊接接头组织性能的影响

研究了不同的焊后热处理温度对手工自蔓延焊接接头组织形态的影响,以及由此引起的力学性能的变化.试验发现当退火温度大于300℃时能够达到元素的扩散激活能,随着温度的升高焊接接头的抗拉强度增加,冲击韧性增强,母材和焊缝合金在靠近熔合线处的显微硬度差距减小,熔合区组织更加均匀.通过对元素EDS能谱线扫描发现主要元素在熔合区的浓度由热处理前的突变转变为梯度过渡的形式,提高了熔合区的连接强度.     

一种新型Cu基自蔓延焊接接头组织和性能

针对在野外条件下金属零部件的焊接应急修理困难的问题,以CuO Al系铝热剂反应为放热源,开发了一种新型Cu基自蔓延焊接材料,对其焊缝的组织形貌及性能进行了研究.结果表明,自蔓延反应后形成熔焊焊接,焊缝成形良好,焊缝与基体之间存在明显的过渡区,焊缝的抗拉强度大于200 MPa,抗弯强度接近 600 MPa,表面硬度可达HRB130,能够满足金属零部件野外应急维修需要.     

手工自蔓延焊接热循环测试与分析

焊接过程是一个牵涉到传热传质、金属熔化与凝固的复杂过程,焊接能量分布、焊接熔池中的流体流动及其传热过程对焊接质量有着重要的影响。介绍了焊接热循环试验原理和试验设计,测试了手工自蔓延焊接热循环,并将测试结果与传统焊接热循环相比较,分析认为:在焊缝中心线上的温度循环中,距熔合线位置越远温度越低,在焊缝横截面上的温度循环随着布点距离的增大,温度下降;热循环在800℃以上停留时间过长,导致热影响区成为手工自蔓延焊接接头的薄弱区域,并提出了解决方案。     

元素Cr对手工自蔓延焊接接头组织性能的影响

研究了Cr元素对一种Fe基手工自蔓延焊接接头组织形态的影响,以及由此引起的力学性能变化.研究表明:当焊接接头的含Cr量(质量分数)小于3%时,随Cr的增加,焊缝析出的富Fe相增多,富Fe相显微硬度提高,富Fe相熔合区加宽,提高了焊接接头的力学性能;当含Cr量大于4%时,抑制了富Fe相和富Cu相的液相分离,焊缝组织趋向均匀化的Cu基合金,熔合区Cr与C形成碳化物,出现微裂纹,焊接接头的力学性能降低.     

手工自蔓延焊接焊缝组织性能研究

手工自蔓延焊接是一种基于燃烧合成技术和手工电弧焊方法,借鉴熔焊和钎焊焊接机理,以燃烧型焊条为焊接材料的新型焊接方法。对Q235钢的焊接焊缝组织及力学性能的研究表明:焊缝冶金结合良好,线扫描曲线表明焊缝区存在明显的过渡区,强化了结合;其抗拉强度可达350MPa,抗弯强度可达1000MPa,完全适用于焊接应急抢修。     

手工自蔓延焊接焊缝组织性能研究

手工自蔓延焊接是一种基于燃烧合成技术和手工电弧焊方法，借鉴熔焊和钎焊焊接机理。以燃烧型焊条为焊接材料的新型焊接方法。对Q235钢的焊接焊缝组织及力学性能的研究表明：焊缝冶金结合良好，线扫描曲线表明焊缝区存在明显的过渡区，强化了结合；其抗拉强度可达350MPa，抗弯强度可达1000MPa，完全适用于焊接应急抢修。     

焊条成形工艺对手工自蔓延焊接的影响

系统研究了焊条成形工艺对手工自蔓延焊接燃烧过程和焊接质量的影响.结果表明,粉末粒度、装药密度和混料时间均对焊接有显著影响.粉末粒度增大,焊缝出现大量气孔,强度降低;粉末粒度减小,燃烧速度加快,焊接可控性降低;粒度在-260~+300目时,焊接效果最佳.焊条燃烧速度随装药密度呈先增后减并逐渐趋于平稳的变化趋势,当药粉密度ρ2.7 g/cm3时,焊条燃烧平稳,焊接可控性好.混料时间增长,燃烧合成反应加剧,燃烧速度加快,焊接飞溅增大;混料时间不足,粉末混合不均,焊接热量不足,制作燃烧型焊条以30 min混料时间为宜.焊条直径对于燃烧影响较小,宜根据焊件厚度选择合适的焊条直径.     

30CrMnSi点焊焊接接头金相组织

焊接材料 母材:30CrMnSi 焊接方法 点焊     

低合金钢电子束焊焊接接头金相组织

焊接方法 :电子束焊母　　材 :低合金钢亲爱的焊接工作者朋友们 :从 1999年第 1期至 2 0 0 1年第 12期 ,《焊接金相》栏目共发表了 36组焊接金相组织图片 ,概括描述了不同焊接材料、焊接工艺及焊接方法对金相组织的影响 ,并展示了一些常见的焊接缺陷图片。该专栏暂告一段落 ,若焊接工作者朋友们需要了解特殊焊接材料工艺方法对组织的影响 ,可与哈尔滨焊接研究所金相室联系 ,共同商榷。联系人 :于　捷　郭力力　孙秀芳　电话 :0 45 1-6 336 43低合金钢电子束焊焊接接头金相组织$哈尔滨焊接研究所!(150080)@于捷 $哈尔滨焊接研究所!(150080…     

低碳钢激光焊焊接接头金相组织

焊接方法激光焊母材材质Ｑ2 35钢低碳钢激光焊焊接接头金相组织$哈尔滨焊接研究所金相室@孙秀芳 $哈尔滨焊接研究所金相室@郭力力 $哈尔滨焊接研究所金相室@于捷     

Cr17滚焊焊接接头金相组织

焊接材料母材 :Ｃｒ17焊接方法滚焊图 1　滚焊焊接接头整体形貌　 10×图 2　图 1局部放大　 5 0×图 3　接头中心区组织　 40 0×铁素体 (白色 )加晶界马氏体及残余奥氏体(黑灰色 )加铁素体晶粒内部析出相图 4　母材过热区组织　 40 0×铁素体加马氏体及残余奥氏体图 5　母材组织　 40 0×铁素体加碳化物Cr17滚焊焊接接头金相组织@孙秀芳$哈尔滨焊接研究所!150080 @郭力力$哈尔滨焊接研究所!150080 @于捷$哈尔滨焊接研究所!150080     

35CrMo调质钢超窄间隙MAG焊接头组织分析

介绍在低温预热条件下35CrMo调质钢厚板的超窄间隙MAG环缝对接焊的设备与工艺。通过焊接接头的金相观察、硬度测量和拉伸试验,分析其组织分布和力学性能。发现焊缝区和热影响区内的微观组织均为细晶形态,硬度值较高。焊接接头的拉伸实验结果表明,断裂均发生在硬度值较低的焊缝区,但对应强度大大高于该焊丝的抗拉强度。应用超窄间隙MAG焊较低热输入焊接工艺,有利于形成细晶粒的焊缝和热影响区组织,能够通过细晶强化大幅度提高熔敷金属的抗拉强度,这对低合金调质高强钢的工艺设计与应用具有重要的参考价值。     

Metallographic analysis of the welded joint in automatic argon-shielded non-consumable electrode welding

The results of investigation of the quality of welded joints produced by argon-shielded consumable electrode welding in USKT automatic welding equipment are presented. The metallographic analysis of the welded joint was carried out using a PMT-3 microhardness metre and the Altami Studio 3.2 image analysis software.     

LY12铝合金摩擦塞焊接头组织分析

在介绍摩擦塞焊原理和优点的基础上,经过初步试验,分析了LY12铝合金摩擦塞焊接头的金相组织和硬度分布.结果表明,LY12铝合金摩擦塞焊接头明显分为五个区域,即母材、母材与塑化区Ⅰ过渡区、塑化区Ⅰ、塑化区Ⅰ和塑化区Ⅱ之间的过渡区、塑化区Ⅱ.其中塑化区Ⅰ和塑化区Ⅱ的材料发生了强烈的变形和流动,但流动方式和变形方式不同;硬度分布则是从母材区开始,硬度值逐渐下降,在塑化区Ⅰ达到最低值,随后硬度值逐渐增大,在塑化区Ⅱ趋于稳定且与母材硬度值相当.     

低组配振动焊接接头组织及性能分析

为了研究振动焊接对低组配高强钢焊接接头组织及性能的影响,试验选择KPS-70高强钢焊丝作为高强钢焊接材料,采用Ar＋CO2混合气体保护焊方法进行多层多道焊,并同时对试件施加低频机械振动.试验利用光学金相、X射线衍射、拉伸试验等检测方法,对不同振动参数条件下的焊接接头组织和力学性能进行了测试分析.结果表明,振动焊接可以提...     

不锈钢板激光焊接接头组织与性能

时不锈钢板进行激光焊与氩弧焊时比试验。结果表明：激光焊焊缝中晶粒尺寸小于氩弧焊焊缝的晶粒尺寸。而激光焊接接头的显微硬度高于氩弧焊的，激光焊件断口边缘有解理面存在，焊缝中心呈韧窝状。对于薄板件焊接，激光焊接质量较好。     

高氮奥氏体不锈钢仰焊焊接接头组织与性能研究

通过金相观察、力学性能和耐蚀性能试验,采用00Cr20Ni15Mo2N钢研究了高氮奥氏体不锈钢焊条电弧仰焊焊接接头的组织与性能,并对其焊接工艺进行了适当的实践与探讨。结果表明,接头的抗拉强度不低于母材,而且塑性良好。焊缝为100%奥氏体组织,呈较为粗大的柱状晶形态,且与母材熔合良好;过热区的晶粒长大不严重。焊态时,焊接接头的腐蚀速率与母材相当,经敏化处理的晶间腐蚀试样,弯曲90°后未发现因晶间腐蚀而产生的裂纹。均匀腐蚀全浸试验的年均腐蚀速度为1.32×10~(-3)mm/年,具有良好的耐腐蚀性能。