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1.
Al-Si合金氩弧表面强化工艺的研究 总被引:5,自引:1,他引:4
研究了Al-Si合金氩弧表面合金化和氩弧堆焊工艺。氩弧表面合金化包括合金焊丝直接熔入法、预涂合金粉末直接熔入法以及合金元素间接熔入法。研究表明:Al-Si合金氩弧表面强化工艺具有表面质量好、合金元素过渡系数高、强化效果明显、强化层深度可在较大范围内控制调节,对设备要求不高等优点。 相似文献
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研究了Al-Si中间合金对Al-Mg-Si系铝合金组织性能的影响,并分析了Si的作用机理.结果表明:含18%Si的Al-Si中间合金对合金的铸态组织作用效果较好,并能合理改善材料的力学性能;随Al-Si中间合金中Si含量的增加,Al-Mg-Si系合金的耐腐蚀性下降,Si含量高于18%后下降显著;Al-Si中间合金中Si含量的增加,能提高Al-Mg-Si系合金的抗拉强度,Si含量高于20%后其抗拉强度开始下降. 相似文献
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介绍了目前使用最广的铸造合金Al—Si系合金的晶粒细化的现状及研究进展。对不同Al-Si合金的变质工艺,分别从机理、变质效果、综合成本以及适用性等方面进行了比较与分析,并且提出Al-Si系合金变质剂研究的最新思维和发展方向。 相似文献
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Al-Si涂层在900℃硫酸盐中的热腐蚀行为 总被引:1,自引:0,他引:1
任鑫 《腐蚀科学与防护技术》2004,16(4):187-191
采用料浆法在Ni基高温合金上制备了Al-Si扩散涂层,研究了表面涂覆75mass%Na2SO4+K2SO4盐膜的基体合金和Al-Si涂层在900℃空气中的热腐蚀行为.结果表明,铸态合金遭受了灾难性的热腐蚀,合金出现严重的内硫化和内氧化,而Al-Si涂层由于表面生成致密的、保护性Al2O3膜,以及涂层中Cr元素和一些富Si相的有益作用而表现出优异的抗热腐蚀性能.
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K4104合金渗Al-Si涂层抗高温氧化性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用无机盐料浆法,在K4104镍基高温合金表面制备Al-Si涂层通过改变粘结剂中CrO3的含量得到两种不同成分的Al-Si涂层.依据HB5258-2000标准,对制备了Al-Si涂层的K4104镍基高温合金进行了高温氧化性能试验.绘制了氧化动力学曲线,用带能谱分析的扫描电镜观察了涂层的表面氧化形貌和横截面组织形貌.结果表明,K4104镍基高温合金表面的Al-Si涂层在高温氧化过程中已转变成完整致密的α-Al2O3氧化层和β-NiAl相化合物层,且与基体合金的粘附性良好,说明Al-Si涂层具有优良的抗高温氧化性能. 相似文献
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1 前言现在使用的铸造铝合金,即铸件与压铸件用的铝合金,几乎都是以Al-Si为基的二元Al-Si合金以及其中含少量Cu、Mg、Ni等其他元素的多元Al-Si系合金。这是因为:该系合金铸件和压铸件铸造时,其主要特性的熔体流动性和铸模填充性比其他合金的好,几乎不产生铸造裂纹,与其他元素相结合可以制得强度高的合金,尤其是热膨胀系数小和耐摩性好等原因。因此,铸件和压铸件加起来的铸造品其90%以上是以Al-Si系为 相似文献