棉卷横向不匀的原因分析扩改善措施

随着纱线质量的不断提高 ,对棉卷质量要求也相应提高 ,在保证棉卷纵向不匀率有较高水平的前提下 ,棉卷的横向均匀度也越来越受到重视。棉卷横向不匀主要表现为 :两边厚 ,中间薄 ,或一边厚一边薄 ,有明显破洞等。棉卷横向不匀不但严重影响了棉卷的纵向不匀 ,还影响了梳棉的棉网质量。为此 ,我们分析了影响棉卷横向不匀的原因 ,采取了一系列措施 ,取得了明显效果。1　影响棉卷横向均匀度的原因1 .1　尘笼吸风如图 1所示 ,尘笼为一对表面有网眼钢板的圆柱体 ,两端开启 ,借风道和风扇相连。风扇形成的气流如图 1中所示的流动方向。图 1　尘笼与…     

降低棉卷重量不匀率的实践

我厂新近投产1万纱锭，其清花流程是：FAOOZA型自动抓棉机X2FA121型金属除杂器AO35A型混开棉机——～（AO45B型凝棉器）FAIO6A型豪猪开棉机（AO45B型肝棉器）FAIO7B型锯片开棉机AO62B电气配棉器（AO45B型凝棉器）——”＊092A型双箱给棉机＼2＿。。，。。。l＿＿“““三十二Hrt，－wR护措监k”““——～A叮6C地阜打（AO45B型凝棉器）““”‘”—“”‘“手成卷机XZ。配套的除尘设备为XLZ型复合式除尘器。投产后，清花棉卷重量不匀率月平均为1．3％，影响成纱质量。为此，进行了降低棉卷重量不匀率的试验研究，取得了…     

传统开清棉机组降低棉卷重量不匀的实践

介绍了LA004传统开清棉机组降低棉卷重量不匀率的措施，从设备、工艺、管理、温湿度方面进行改进，可以保证棉卷的质量，提高成纱质量。     

提高棉卷均匀度的实践

本文从工厂的生产实际出发，分５个方面介绍了提高棉卷均匀度的实践经验。     

降低棉卷重量不匀率的体会

探讨降低LA004型开清棉机组棉卷重量不匀率的措施.从设备、工艺、管理、温湿度方面进行调整与改进,并进行了生产实践,证实这些改进措施可以保证棉卷的质量,提高成纱质量,使棉卷0.5 m重量不匀率达到1.9%,转杯纱达到乌斯特2001公报25%的水平.     

绒线生产中粗纱质量的控制

提高粗纱质量的重点是降低纱的质量不匀率,提高粗纱条干的均匀度。为此,在实际生产中中应做到：制订合理的工艺;加强保合保养工作,保持良好机械状态;加强技术管理,健全运转操作和检查考核制度。     

LA004型开清棉联合机的几项改进措施

我公司现有LA004型开清棉联合机组两套,以生产27.8 tex纯棉纱为主.去年,由于企业改制,全部生产18.2 tex纯棉针织纱,但成纱棉结、杂质多,条干差,织机效率低.     

精梳质量控制(下)

介绍了精梳工序的质量指标及其控制范围;总结出精梳落棉率、精梳棉结、精梳条条干CV值、重量不匀率等质量指标的控制原理及控制方法.     

精梳质量控制(上)

介绍了精梳工序的质量指标及其控制范围;总结出精梳落棉率、精梳棉结、精梳条条干CV值、重量不匀率等质量指标的控制原理及控制方法.     

浅谈梳棉机棉网破边产生的原因及解决措施

梳棉工序棉网的破边会直接影响到棉条重量不匀率和条干不匀率.从前道工序、运转操作、设备、工艺、保全、保养等方面入手分析了梳棉工序棉网破边产生的原因,并根据实际的生产情况,采取了相应的措施,生产实践证明,这些措施能有效解决棉网的破边问题,从而提高了产品质量.     

提高转杯纺纱条干水平的实践

本文主要阐述提高转杯纺纱条干水平的方法，通过合理配置工艺参数，严格工艺部件技术要求，规范洗车和远转操作法，达到改善条干水平的目的。     

提高天然彩棉成纱质量的工艺探讨

天然彩棉主体长度较短，纤维细度较细，马克隆值偏低，含杂略高。本文主要针对彩棉的这些性能进行了工艺研究与优选，从而提高彩棉成纱的质量水平。     

清梳重量不匀率的系统控制

通过清梳内外重量不匀率关系的分析，指出传统清梳质量控制的不足之处主要在于无法知道棉卷的外不匀和总不匀情况，提出运用一些新方法对清、梳工序重量不匀率进行系统控制，以达到较好的成纱质量。     

提高定量包装称重精度的措施

动态称重包装在化工、饲料等行业有广阔的应用，本文从讨论饲料称重包装中的应用入手。给出了提高动态称重精度的思路和方法，并已经在饲料动态称重包装中得到了应用。     

条干均匀度仪在精毛纺生产中的应用

介绍了利用条干均匀度仪测出的变异系数进行分析以提高毛纱质量的研究,并通过改变原料选择,以及调整牵伸倍数、并合数和隔距等工艺参数等措施得以实现。