利用海螵蛸制备乳酸钙的工艺条件优化

海螵鞘含钙量丰富,是一种很好的钙源.为合理开发利用海螵鞘,以海螵鞘为原料,通过单因素和正交实验研究了用海螵鞘制备乳酸钙的工艺条件,并对其进行了工艺优化.结果表明,在温度80℃,85％乳酸4.34mL,反应时间80min条件下,2.50g海螵鞘粉末经反应,蒸发,结晶,洗涤,烘干得到白色乳酸钙结晶体质量最大,钙提取率达到85.24％.     

利用海螵蛸制备乳酸钙的工艺条件优化

海螵鞘含钙量丰富,是一种很好的钙源。为合理开发利用海螵鞘,以海螵鞘为原料,通过单因素和正交实验研究了用海螵鞘制备乳酸钙的工艺条件,并对其进行了工艺优化。结果表明,在温度80℃,85%乳酸4.34mL,反应时间80min条件下,2.50g海螵鞘粉末经反应,蒸发,结晶,洗涤,烘干得到白色乳酸钙结晶体质量最大,钙提取率达到85.24%。      

乳酸软化法制备超微蟹壳粉技术研究

为获得平均粒度更小、分布更均匀的蟹壳粉体,采用乳酸前处理及超微粉碎技术制备超细蟹壳粉,通过单因素和响应面分析法优化了工艺条件,并比较了不同蟹壳粉粒度分布以及D10、D50、D90和比表面积。结果表明:乳酸浓度为0.663%,浸泡时间为15.5 min,液料比为14∶1的条件下,蟹壳粉体平均粒度D10、D50、D90分别为1.31、3.874、6.798μm,比表面积为850.1 m2/kg。与市售普通蟹壳粗粉以及对照超微粉相比,D50分别减小26.75倍和2.10倍,比表面积增加11.12倍和0.97倍,通过乳酸软化后,大大提高了粉碎度,为蟹壳的精深加工提供了一定理论上的依据。      

硬脂酰乳酸钙的制备工艺研究

硬脂酰乳酸钙是一种阴离子乳化剂,在食品加工中有广泛用途。以L-乳酸和硬脂酸为原料,用一步法制备了硬脂酰乳酸钙,以酯值为指标,研究了L-乳酸与硬脂酸的摩尔比、反应时间、反应温度、催化剂用量等因素对反应的影响,并用红外光谱法鉴定了产品。结果表明,制备硬脂酰乳酸钙的最佳工艺条件为:L-乳酸与硬脂酸的摩尔比为1.8∶1,反应温度为110℃,催化剂用量为1.0%,反应时间为4h。实验结果将对硬脂酰乳酸钙的进一步应用提供基础数据。      

利用鸭蛋壳生产乳酸钙的工艺研究

采用鸭蛋壳为原料,利用超声波强化鸭蛋壳生产乳酸钙的过程,以乳酸钙的纯度和产率为指标,通过单因素试验与正交试验设计,得到制备乳酸钙的最佳工艺条件为:乳酸∶蛋壳粉为2∶1(m L∶g),水∶蛋壳粉为18∶1(m L∶g),中和反应温度50℃,中和反应时间2.0 h,超声波处理功率120 W,超声波处理时间10 min。在此条件下,得到的乳酸钙纯度为94.72%,产率为96.13%。     

鸡蛋壳制备乳酸钙工艺条件的研究

本试验对鸡蛋壳制备乳酸钙的工艺进行了研究。结果表明最佳条件为:鸡蛋壳在900℃下灰化110min,4g灰分加水50ml制成石灰乳,石灰乳中加入13mol/L乳酸14ml发生中和反应,经过滤、结晶、过滤后干燥制得白色粉末产品。产率为75.6%,乳酸钙含量为88.1%。     

用蛋壳灰分制备乳酸钙的研究

以蛋壳为原料制备乳酸钙,通过正交实验考查了各因素对该反应的影响,并得出了最佳条件:3g蛋壳粉加40mL水,再加入6mol/L的乳酸30mL、反应温度60℃、反应时间1h,产率可达95％以上。      

用蛋壳灰分制备乳酸钙的研究

以蛋壳为原料制备乳酸钙,通过正交实验考查了各因素对该反应的影响,并得出了最佳条件:3g蛋壳粉加40mL水,再加入6mol/L的乳酸30mL、反应温度60℃、反应时间1h,产率可达95％以上。     

硬脂酰乳酸钙的制备工艺研究

硬脂酰乳酸钙是一种阴离子乳化剂,在食品加工中有广泛用途。以L-乳酸和硬脂酸为原料,用一步法制备了硬脂酰乳酸钙,以酯值为指标,研究了L-乳酸与硬脂酸的摩尔比、反应时间、反应温度、催化剂用量等因素对反应的影响,并用红外光谱法鉴定了产品。结果表明,制备硬脂酰乳酸钙的最佳工艺条件为:L-乳酸与硬脂酸的摩尔比为1.8∶1,反应温度为110℃,催化剂用量为1.0%,反应时间为4h。实验结果将对硬脂酰乳酸钙的进一步应用提供基础数据。     

蟹壳制备壳聚糖的试验初探

研究了以较少量碱液投加量,在浸润的条件下,用蟹壳脱乙酰制备壳聚糖的产业化生产工艺.通过正交实验找到脱乙酰度85%,相对分子质量达6.8×105的壳聚糖的最佳制备工艺条件:温度140℃、反应时间4h、蟹壳与70 %NaOH水溶液的质量比为1∶ 1.同时考察了脱钙、脱乙酰阶段反应条件对壳聚糖质量的影响.     

从虾蛄壳制备甲壳素和壳聚糖的研究

以虾壳和虾蛄壳为原料分别采用EDTA法和盐酸法制备了甲壳素和壳聚糖。采用红外光谱和化学分析方法分析了甲壳素和壳聚糖试样的结构和主要性能指标，其结果为：虾蛄壳是一种优良的制备甲壳素、壳聚糖的原料，尤其是可制得相对分子质量较高的甲壳素和壳聚糖。     

虾壳制备甲壳素工艺研究

用稀盐酸脱除了虾壳中无机盐成份,用稀氢氧化钠溶出了虾壳中的蛋白质,探讨了甲壳素制备的最佳条件.甲壳素的最佳制备工艺条件为:小龙虾壳的粒度5 mm,以3.0%盐酸溶液进行脱钙,脱钙时间15h;以8.0%氢氧化钠溶液进行脱蛋白,处理时间为4h.在此条件下可以得到符合食品级质量要求的甲壳素.     

虾、蟹壳利用的研究进展

虾、蟹壳是虾、蟹加工过程中产生的主要废弃物,含有较大量的蛋白质、灰分和甲壳素,以及少量的脂肪、游离氨基酸和虾青素等。近年来,随着我国养殖、捕捞技术的进步以及伏季休渔制度的实施,虾、蟹产量逐年上升。因此,有效利用虾、蟹壳副产物,开发基于虾、蟹壳废弃物的利用途径和产品类型,以提高产品附加值,减少环境污染,对于虾、蟹产业的健康发展具有重要意义。目前,采用酸碱法制备甲壳素是虾、蟹壳利用的主要方法,该方法易于操作,但能耗高且污染严重,近年来研究人员对传统的酸碱法制备甲壳素的工艺进行了优化,并积极探索酶法和发酵法等新型提取工艺。此外,虾、蟹壳中其他可利用成分(蛋白质、脂肪、钙质和虾青素)的提取和利用也获得了许多研究成果。本文主要综述了虾、蟹壳的组成成分,虾、蟹壳整体利用途径以及虾、蟹壳中甲壳素、蛋白质、脂肪、钙质、虾青素等成分的提取和利用途径的研究进展,以期为虾、蟹壳的高效、低成本、无污染和高附加值利用提供借鉴。     

鸡蛋壳制备乳酸钙的工艺优化

以废弃的鸡蛋壳为原料,探讨氢氧化钠质量分数、固液比、反应温度、反应时间对鸡蛋壳脱膜效果的影响。同时研究超声时间、中和温度、中和时间和乳酸用量对鸡蛋壳乳酸钙转化率的影响。结果表明,蛋壳脱膜的最适条件为:氢氧化钠质量分数5.5%,固液比1∶12(g/m L),反应温度85℃,反应时间为60min,此条件下蛋壳脱膜率可达85.09%;鸡蛋壳乳酸钙转化的最适条件为:乳酸用量10.6m L,超声时间9min,中和温度为36.2℃,中和时间为99.0min,此条件下乳酸钙转化率达(96.50±2.50)%。超声波辅助与常规方法比较,耗能较少,转化效率较高,且试验结果与预测模型相近,可作为鸡蛋壳制备乳酸钙的一种有效方法。     

黑曲霉电解法制备甲壳素的研究

本试验以实验室发酵的黑曲霉菌丝体为原料,采用电解法从中提取甲壳素,再将甲壳素碱法脱乙酰转化为壳聚糖。通过单因素试验和正交试验分析了电解时间、电压、碱浓度及料液比对壳聚糖的脱乙酰度、得率、粘均分子量等指标的影响,以此间接反映电解法各因素对甲壳素产品的影响。黑曲霉电解法制备甲壳素的最优条件为:电解时间1.25h,NaOH浓度3%,电压8V,液料比12:1。试验证明,利用电解法从黑曲霉中提取甲壳素实践上是可行的。     

复合乳酸菌发酵蛋壳制备乳酸钙

为探索蛋壳碳酸钙发酵制备有机钙,以鸡蛋壳为原料、乳酸钙产量为评价指标,在单因素试验基础上进行Box-Behnken试验设计,优化复合乳酸菌发酵蛋壳制备乳酸钙的工艺条件。结果表明,蒙氏肠球菌、嗜热链球菌、干酪乳杆菌、保加利亚乳杆菌的最佳接种比为 1∶1∶2∶1（体积比）,最佳发酵工艺参数为温度37 ℃、发酵时间72 h、培养基初始pH 6.5、复合菌接种量8.0%。此条件下乳酸钙产量为（40.01±0.035）g/L,纯度为92.65%。傅里叶变换红外光谱、X-射线衍射的结构表征证实发酵产物为乳酸钙。研究结果将为蛋壳钙高效生物转化成乳酸钙提供可行途径与理论参考。     

纯甲壳素湿法无纺布医用敷料制备技术的研究

甲壳素不仅具有优异的物化性质、生理活性、生物相容性及生物可降解性,还具有止血、抗菌、消炎、促进伤口愈合及组织修复等功能,在医用敷料方面具有广阔的应用前景。本文以甲壳素纤维湿法无纺布为基材,制备具有良好柔韧性、膨胀性和透气性功能的医用敷料,开发新型医用替代品,填补国内空白,为其在医学、药学领域拓展出广泛而独特的应用价值。     

蛹渣甲壳素的提取和壳聚糖的制备研究

以提取蛹油和蛹蛋白后的蛹渣为原料,提取蛹渣甲壳素,研究制备蛹渣壳聚糖的最佳工艺条件,并对产品质量进行分析.结果表明,间歇碱处理制备壳聚糖方法的脱乙酰度高于连续碱处理方法,制取蛹渣壳聚糖的最佳工艺条件为:NaOH溶液浓度为50%,处理温度为95℃,处理时间为14h,甲壳素与NaOH溶液配比(m:v)为1:25,每2h换碱一次,产品水洗至中性,反复进行7次,可得到脱乙酰度为80.61%,黏度为245mPa·s,水分含量为7.68%,灰分含量为0.40%的白色粉末状壳聚糖,产率为56.38%.产品质量指标符合相关企业标准,本法具有较强的操作性和可行性.     

蛹渣甲壳素的提取和壳聚糖的制备研究

以提取蛹油和蛹蛋白后的蛹渣为原料,提取蛹渣甲壳素,研究制备蛹渣壳聚糖的最佳工艺条件,并对产品质量进行分析。结果表明,间歇碱处理制备壳聚糖方法的脱乙酰度高于连续碱处理方法,制取蛹渣壳聚糖的最佳工艺条件为:NaOH溶液浓度为50%,处理温度为95℃,处理时间为14h,甲壳素与NaOH溶液配比(m:v)为1:25,每2h换碱一次,产品水洗至中性,反复进行7次,可得到脱乙酰度为80.61%,黏度为245mPa·s,水分含量为7.68%,灰分含量为0.40%的白色粉末状壳聚糖,产率为56.38%。产品质量指标符合相关企业标准,本法具有较强的操作性和可行性。      

蓝色犁头霉发酵法制备甲壳素和壳聚糖的研究

对以犁头霉发酵法制备甲壳素和壳聚糖的工艺条件进行了研究,优化出较佳的工艺条件和方法,并进行了培养基和发酵条件的单因素与正交试验,结果表明:蓝色犁头霉较佳培养基组成为:蔗糖2.5%,牛肉膏1.2%,K2HPO40.075%,生物素0.0003%;其较优发酵条件为:温度25℃,周期48h,pH6.0,瓶装液量75mL/250mL。但蓝色犁头霉发酵法制备甲壳素及壳聚糖的产量不高,与用化学法相比并不经济,要实现工业化生产,尚需寻找新菌种或采用基因工程、诱变育种等手段以制造出高产甲壳素和壳聚糖的遗传性状稳定的工程菌。