高取代度淀粉醋酸酯合成工艺优化及结构表征

以玉米淀粉为实验材料,在催化剂用量、醋酸与醋酸酐体积比、反应时间、反应温度4个单因素试验基础上,利用响应面试验设计法进行试验设计,获得取代度与各单因素的函数关系,并建立高取代度淀粉醋酸酯合成工艺模型。通过回归方程和响应曲面,得到淀粉醋酸酯最佳合成工艺为催化剂用量0.11mL、醋酸与醋酸酐体积比1:1.39、反应时间1.59h、反应温度87.61℃。验证实验结果显示,在此条件下淀粉醋酸酯取代度为2.95。傅里叶红外光谱分析表明,淀粉醋酸酯葡萄糖单元上的羟基逐渐发生酯化,而且随着取代度测定值升高,乙酰基含量增大。扫描电镜照片显示,淀粉醋酸酯表面变得更为粗糙,孔隙增多且呈蜂窝状,说明酯化反应不仅发生在淀粉颗粒表面,同时也发生在淀粉颗粒内部。     

高直链淀粉微波制备高取代度醋酸酯淀粉的研究

以高直链玉米淀粉为原料,醋酸酐为乙酰化试剂,浓硫酸为催化剂,利用微波辐射技术合成高取代度的醋酸酯淀粉。通过正交实验确定了高取代度醋酸酯淀粉的最佳合成工艺为:绝干高直链玉米淀粉20g,醋酸酐70mL,浓硫酸用量0.4mL,辐射时间6min,辐射功率600W,制得取代度为1.4428的醋酸酯淀粉。并对高取代度醋酸酯淀粉的特性粘度和溶解性等性质进行了测定分析。      

高直链淀粉微波制备高取代度醋酸酯淀粉的研究

以高直链玉米淀粉为原料,醋酸酐为乙酰化试剂.浓硫酸为催化剂,利用微波辐射技术合成高取代度的醋酸酯淀粉.通过正交实验确定了高取代度醋酸酯淀粉的最佳合成工艺为:绝干高直链玉米淀粉20g,醋酸酐70mL.浓硫酸用量0.4mL,辐射时间6min,辐射功率600W,制得取代度为1.4428的醋酸酯淀粉.并对高取代度醋酸酯淀粉的特性粘度和溶解性等性质进行了测定分析.     

半干法制备高取代度阳离子淀粉及表征

以玉米淀粉为原料,利用N-(2,3- 环氧丙基)三甲基氧化铵(GTA)为醚化剂,在NaOH 为催化剂条件下,通过半干法制备阳离子淀粉。实验表明：对阳离子淀粉取代度(DS)影响的因素顺序依次为：反应时间＞反应温度＞体系中含水量＞氢氧化钠用量。当淀粉用量为10g、GTA 用量为1.5g、NaOH 0.2g、反应温度80℃、反应时间4h、体系中含水量24% 时,DS 可达到0.105。对不同取代度的阳离子淀粉进行理化性质分析及表征,结果表明：阳离子淀粉的透明度、溶解度均随着取代度的增高有所增加。通过对阳离子淀粉进行红外光谱、偏光分析和X 射线衍射分析,证实取代反应过程中淀粉结构发生了一定程度的变化。     

响应面法优化高取代度黄姜醋酸酯淀粉的制备

以浓硫酸作催化剂,黄姜淀粉为原料,冰醋酸和醋酸酐为改性剂,合成了高取代度的黄姜淀粉醋酸酯。运用响应面法优化了制备工艺,结果表明制备黄姜醋酸酯淀粉的最佳反应条件为反应温度70℃,反应时间2.5h,0.20mL H2SO4作催化剂,醋酸酐与醋酸体积比为32∶68,取代度为1.70     

醋酸酯淀粉的制备及取代度与工艺参数的关系

在水溶液中乙酐,醋酸乙烯酯与预氧化淀粉反应生成低取代度的醋酸酯淀粉。比较醋酸乙烯酯的取代度与酯化剂的用量、反应温度、pH值和反应时间的关系,认为醋酸乙烯酯更适合于工业化生产醋酸酯淀粉。     

高取代度羧甲基小麦淀粉制备工艺的优化及表征

摘 要：以小麦淀粉为原料,以氯乙酸作为醚化剂,采用两次加碱法制备了高取代度的羧甲基小麦淀粉。以4.05g淀粉为基准,采用正交实验对反应条件进行了优化,得到的最佳工艺条件为：水用量6mL,无水乙醇用量60mL,氯乙酸与淀粉摩尔比1.4,氢氧化钠与氯乙酸摩尔比1.8,碱化用氢氧化钠百分比70%,碱化温度35～40℃,碱化时间0.5～1h,醚化温度50～55℃,醚化时间2～3h,在此条件下制得了取代度高达1.21的羧甲基小麦淀粉。     

制备条件对木薯淀粉醋酸酯取代度的影响

以木薯淀粉为原料,醋酸酐为酯化剂制备淀粉醋酸酯,考察制备条件对取代度的影响.实验结果标明:取代度随反应体系pH升高而增加,在pH9时达到最高值,之后下降;温度升高,取代度随之上升,35 ℃后升高趋势减缓;取代度在反应时间为1.5 h时最高,延长反应时间取代度因酯水解而降低;随酯化剂用量增加,淀粉醋酸酯的取代度不断升高.     

机械活化木薯淀粉制备低取代度醋酸酯淀粉的研究

以机械活化0.5h的木薯淀粉和木薯原淀粉为原料,以醋酸酐为酯化试剂,氢氧化钠为催化剂,制备低取代度木薯淀粉醋酸酯。以淀粉醋酸酯的取代度和反应效率为评价指标,分别研究反应温度、反应时间、醋酸酐用量、pH各因素对其取代度和反应效率的影响。实验结果表明,反应温度、反应时间、醋酸酐用量、pH对木薯淀粉醋酸酯的取代度和反应效率均有影响。机械活化能显著提高木薯淀粉醋酸酯化反应的取代度和反应效率。通过试验得到制备低取代度木薯淀粉醋酸酯的较佳工艺条件为:反应温度为30℃,反应时间为40min,醋酸酐用量为0.15mL,pH为8.5时,在此条件下制备的醋酸酯淀粉的取代度为0.075、反应效率为87.45%。并用红外光谱对醋酸酯淀粉进行分析。     

木薯醋酸酯淀粉的制备与表征

用醋酸酐为酯化剂、甲苯-4-磺酸为催化剂在水溶剂体系中,对木薯淀粉进行酯化变性,制得木薯醋酸酯淀粉。通过单因素试验得到制备木薯醋酸酯淀粉的较佳工艺条件为:醋酸酐质量分数15%、催化剂质量分数1.5%、反应时间3h、反应温度45℃、浴比1∶3。傅里叶红外光谱分析证实淀粉酯化变性的发生;扫描电镜显示酯化反应不仅发生在淀粉表面,还发生在淀粉颗粒内部;X射线衍射表明酯化反应破坏淀粉的部分结晶结构,结晶度从37.79%下降到29.76%;差示扫描量热法表明淀粉酯化变性改善其熔融性能,熔融温度较原淀粉下降了22.3℃。     

低取代度木薯淀粉醋酸酯的制备及理化性质的研究

本文以木薯淀粉为原料,研究反应温度、反应pH值、醋酸酐用量和反应时间对淀粉酯化反应效率的影响,并对淀粉醋酸酯的黏度性质、冻融稳定性、透明度等主要性质进行了研究.通过正交试验确定了低取代度醋酸酯淀粉的最佳工艺条件为:温度30℃、pH为8.5、醋酸酐用量6%、反应时间为2h.     

高取代度羧甲基淀粉制备研究

羧甲基淀粉（CMS）是重要的变性淀粉之一，用途广泛。本文研究了以玉米淀粉为原料，用乙醇溶剂法制备羧甲基淀粉。探讨了固定淀粉用量（0.5摩尔），一氯醋酸（氯乙酸）用量，氢氧化钠用量，反应体系水分含量，反应温度及反应时间对玉米羧甲基淀粉取代度（DS）的影响。     

干法制备高取代度羧甲基淀粉

以羧甲基淀粉的取代度为目标,采用干法工艺合成高聚代度的ＣＭＳ,考察了物料配比,水分,羧甲基化温度对ＤＳ和反应效率的影响,通过正交试验确定了最适宜反应条件。     

高取代度羧甲基淀粉制备研究

羧甲基淀粉 (CMS)是重要的变性淀粉之一 ,用途广泛。本文研究了以玉米淀粉为原料 ,用乙醇溶剂法制备羧甲基淀粉。探讨了固定淀粉用量(0 5摩尔 ) ,一氯醋酸 (氯乙酸 )用量 ,氢氧化钠用量 ,反应体系水分含量 ,反应温度及反应时间对玉米羧甲基淀粉取代度 (DS)的影响     

半干法制备高取代度阳离子淀粉

研究了半干法制备高取代度阳离子淀粉的各种影响因素,研究表明:最佳工艺条件是:醚化剂用量ω=55%;氢氧化钠用量ω=1.0%;体系含水量ω=26%;反应温度70℃;反应时间4h;加入适量催化剂Eω=10%,能制备出取代度0.510,反应效率达88.7%的高取代度阳离子淀粉.     

高取代度阳离子淀粉的制备与应用

通过干法制备高取代度阳离子淀粉 ,原料是玉米淀粉和土豆淀粉。用甲醇把淀粉润湿后加入三口烧瓶 ,再加入适量的醚化剂。用w =40 %的NaOH溶液调pH值为 8～ 9。温度控制在 60～ 70℃ ,连续加热搅拌 4h。反应后的产物经过抽滤后自然干燥得粉状产品。通过化学分析 ,证明所得产品为高取代度阳离子淀粉 ,并对增干强性能进行了检测。阳离子玉米淀粉和阳离子土豆淀粉都能比较明显地提高纸张的干强度 ,当用量为w =1 %时 ,增干强度分别提高2 1 .0 %和 1 8.4%。     

高取代度阳离子淀粉的制备与应用

讨论了半干法制备高取代度阳离子淀粉的影响因素,优化出制备高取代度(DS为0.45)阳离子淀粉的最佳工艺条件,并将其作为助留剂应用于漂白麦草浆.研究结果表明,此淀粉对漂白麦草浆有很好的助留效果,当其用量为0.2%时,填料留着率可达87.6%.     

高取代度柠檬酸酯淀粉的制备

柠檬酸酯淀粉是一种具有抗性作用的酯化变性淀粉。在国外广泛地应用于面包、饼干及其他食品中以改善食品的品质。本文以玉米淀粉为原料，采用酯化变性的方法，在干法条件下制备高取代度柠檬酸酯淀粉。探讨了反应时间、反应温度、pH值、柠檬酸浓度对淀粉酯化过程的影响。通过试验研究得到了各种因素变化时，产品取代度的变化趋势，为进一步优化制备条件提供了依据。     

高取代度羧甲基淀粉的制备研究

研究了在非均相体系中,以玉米淀粉为原料,采用分步加碱法制备高取代度羧甲基淀粉的方法.经单因素试验,选取反应温度、反应时间、碱用量、甲醇浓度、液固比、一氯乙酸(一氯乙酸钠)用量等进行响应面试验,并得出获得高取代度羧甲基淀粉(CMS)的最佳实验条件为:nNaOH/nAGU(碱化时)为0.73,nClCH<,2COOH/nAGU为1.16,nNaOH/nAGU(醚化时)为0.27,反应温度为61℃,反应时间为3.2h,vCH<,3OH/wAGU为2.63,甲醇浓度为76.3%.经反应,制得的羧甲基淀粉的取代度0.482,粘度(浓度为2%)为21760mp·s.产品经红外光谱分析验证为羧甲基淀粉.