葵花籽油脱蜡新工艺的研究

分析了葵花籽油采用传统脱蜡工艺脱蜡效果不佳的原因,同时阐述了双膜法脱蜡新工艺的原理及其工艺流程。采用该双膜法工艺生产的脱蜡油中含蜡量在0.3mg/kg以下。      

葵花籽油冬化脱蜡的工艺应用

介绍了葵花籽油脱蜡的工艺过程,对葵花籽油冬化脱蜡主要工序进行了阐述,对除蜡过程中常规问题及处理办法等进行了探讨。     

葵花籽油脱蜡工艺的应用

介绍了葵花籽油的脱蜡工艺过程,对葵花籽油脱蜡的主要工序进行了阐述,对脱蜡过程中的问题及处理方法等进行了探讨。     

不同含蜡量葵花籽油对脱蜡工艺影响的研究

本文阐述了葵花籽油精炼工艺,分析了不同含蜡量葵花籽油对脱蜡工序工艺参数、精炼油质量指标、精炼工序能耗与产品得率的影响,并有针对性提出相关措施以保障产品质量。     

葵花籽油的脱蜡技术

提出葵花籽油脱蜡的必要性 ,介绍了葵花籽油的组分、蜡含量及脱蜡技术和脱蜡设备。     

葵花籽油的脱蜡

介绍了葵花籽油的组成，葵花蜡的含量、组成及熔点，阐述了蜡在油中的分散特性、冷冻脱蜡的机理和影响因素，介绍了几种脱蜡工艺与技术，并对连续式和间歇式脱蜡工艺进行了技术经济分析     

芝麻油冬化脱蜡的工艺应用

为了生产高档芝麻油，探索了芝麻油冬化脱蜡的工艺。介绍了芝麻油脱蜡的工艺过程，对芝麻油冬化脱蜡的主要工序进行了详细阐述，对脱蜡过程中出现的问题及处理办法等进行了探讨。采用此工艺生产的芝麻油符合一级香油标准。     

葵花籽油脱蜡生产实践

介绍了葵花籽油的脱蜡工艺过程,对葵花籽油冷冻脱蜡的主要工序进行了阐述。脱蜡实践表明,合理的冷却结晶速度、适当的冷却结晶温度,一定的结晶搅拌速度、充足的养晶时间是冷冻脱蜡工艺的技术关键。     

响应面法优化葵花籽油中蜡质脱除工艺

以高油酸葵花籽原油为原料,采用冷冻脱蜡工艺,通过单因素试验和响应面试验研究了养晶时间、养晶温度、硅藻土添加量、搅拌速率对脱蜡效果的影响,并对脱蜡前后葵花籽油的脂肪酸组成进行了检测。结果表明：最优脱蜡工艺条件为养晶时间16 h、养晶温度11 ℃、硅藻土添加量1.5%、搅拌速率8 r/min,在此条件下脱蜡葵花籽油中蜡质含量为22.50 mg/kg;脱蜡前后葵花籽油脂肪酸组成无显著变化,说明脱蜡不会影响葵花籽油的脂肪酸组成。     

漆籽油的脱蜡工艺

为提高漆籽油质量,以陕西漆树籽为原料,研究了漆籽仁预处理方法对提取漆籽油的影响,通过正交试验优化了漆籽油精制脱蜡的工艺条件,研究了助滤剂添加量对蜡晶过滤速度的影响,并测定了漆籽油的理化指标,脂肪酸、维生素E和植物甾醇组成及含量。结果表明：热碱水处理漆籽仁所提取的漆籽油品质更好,此工艺也更适于实际生产;适合规模化生产的漆籽油精制脱蜡最佳工艺条件为降温速率1.0 ℃/h、养晶温度5 ℃、搅拌速度20 r/min;加入2.0%的珍珠岩作助滤剂,油蜡分离速度最快;在上述条件下,漆籽油脱蜡率为95.88%。漆籽油含有较高含量的亚油酸（687%）、δ-生育酚（422.78 mg/kg）、植物甾醇（3 760.00 mg/kg）,其中植物甾醇中的β-扶桑甾醇(386.21 mg/kg)、柠檬二烯醇(138.55 mg/kg)在常见植物油中未见报道。     

米糠油脱蜡

本文概述了米糠油另糠蜡的主要成分、物化特性,介绍了采用常规冷法脱蜡工艺操作,分析了影响脱蜡的主要因素。     

利用葵花籽油强化香菇风味的研究

以香菇为原料,研究葵花籽油对其制浆特征风味成分形成的影响。实验结果表明,葵花籽油可显著强化香菇浆的特征香气,鲜香菇形成特征风味强于干香菇;葵花籽油强化香菇香气的反应条件为:保温时间40 min,反应温度30℃,葵花籽油添加量为0.4%;滋味调整的配方为:盐4%,糖2%,味精0.5%,I+G 0.3%。     

葵花籽调和油抗氧化性研究

以葵花籽油为主,选用新鲜的花生油、小麦胚芽油作为调和油的原料油,按照一定比例调制成富含VE的葵花籽调和油.再通过正交实验和二次回归正交实验确定了大蒜油、脂溶性茶多酚等作为抗氧化剂在调和油中的最佳添加量.调和油储藏6个月后,以油中VE、酸值、过氧化值和羰基值来衡量其抗氧化效果.     

葡萄籽提取物对葵花籽油抗氧化活性的研究

研究葡萄籽提取物对葵花籽油的抗氧化性能,实验证实葡萄籽提取物对油脂氧化有很好的抑制作用。在油脂中葡萄籽提取物的抗氧化性强于Vc、VE,预示其在粮油食品中具有广阔的应用前景。     

葵花籽油的超声波提取及抗氧化研究

研究了超声波强度、处理时间、溶剂用量、处理次数对葵 花籽油提取率的影响,得出最佳处理参数为:超声波强度 200kw/m2,处理15min,样品与溶剂比(g:mL)1:7,提取2 次,葵花籽油提取率较高。抗氧化研究采用SchaaI烘箱 法,即在葵花籽油中加入几种不同的抗氧化剂63±1℃条 件下进行加速氧化,结果表明,二丁基对甲苯酚、没食子 酸丙酯、特丁基对苯二酚对葵花籽油均有明显的抗氧化 作用,其中特丁基对苯二酚效果较好,柠檬酸对其具有协 同增效作用,添加50mg/kg柠檬酸抗氧化效果显著。     

高温短时烹饪过程中葵花籽油的品质变化

目的考察烹饪过程中葵花籽油的品质变化规律。方法选取非重复性的短时高温烹饪方式,考察器具材质、温度、时间和食品成分对葵花籽油过氧化值、酸值和脂肪酸组成的影响。结果葵花籽油的过氧化值变化受器具材质、烹饪温度和时间的交互影响,在不锈钢锅210℃高温烹饪8 min的条件下,食品成分(水、食盐、蔗糖、大豆分离蛋白)添加对过氧化值无明显影响。烹饪条件及食品成分添加对葵花籽油酸值的影响程度偏弱,但蔗糖添加可致酸值显著增加(P0.05)。葵花籽油主要由亚油酸(61.81%)、油酸(31.64%)、棕榈酸(2.50%)和硬脂酸(1.64%)组成,经不同条件烹饪处理后,其脂肪酸组成比例并未发生显著变化。结论作为食用油的质量评价指标,过氧化值、酸值和脂肪酸组成并不能有效反映其烹饪品质。     

采用复合乳化剂制备椰子油-葵花籽油基 植脂奶油的研究

为解决传统植脂奶油所用部分氢化植物油中饱和脂肪酸与反式脂肪酸带来的健康问题,以椰子油-葵花籽油混合油（质量比1∶ 1）为基料油,β-环糊精和大豆卵磷脂为复合乳化剂,采用物理复配法制备植脂奶油,采用单因素试验研究了水分含量、β-环糊精和大豆卵磷脂添加量对植脂奶油持油性、持水性和稳定性的影响,并通过响应面法优化了制备工艺条件。结果表明：植脂奶油最优制备工艺条件为β-环糊精添加量6.0%、大豆卵磷脂添加量1.1%、水分含量38.0%,在此条件下植脂奶油的持油性和持水性分别达到98.9%和93.8%;对植脂奶油的稳定性分析也进一步说明了持油性、持水性与稳定性之间的正向关系。综上,以β-环糊精和大豆卵磷脂为复合乳化剂,采用物理复配法制备的椰子油-葵花籽油基植脂奶油是一种潜在的营养健康植脂奶油。