正交试验在优化工艺参数中的应用

正交试验是参数设计及优化参数组合不可或缺的一种方法,是试验研究工作必需掌握的一项基本技能.对正交试验在生产领域中的应用,举例作简要介绍,对初涉试验研究的读者,可能会有帮助.     

正交试验法在钢帘线生产中的应用

正交试验是一种科学的试验方法，本文介绍这种方法在钢帘线生产中确定钢丝热处理“两温一速”最佳工艺参数的一个应用实例．     

基于正交试验法的电流线圈架塑件工艺参数优化

为改善塑件的成型质量,采用正交试验法,选择注射时间、熔体温度、保压压力、保压时间以及冷却时间等5个工艺参数作为控制因素。对各因素分别赋以4个水平,以塑件的翘曲量作为质量指标,建立正交试验表L16(45)。运用模拟流动分析软件,对不同工艺条件下的塑件成型过程进行模拟分析,得到各翘曲值。对塑件翘曲产生的原因进行分析,分析表明:保压时间和保压压力为影响塑件翘曲量最大的2个因素,通过改变这2个因素值可有效改善塑件的翘曲状况。     

正交试验设计在DTY工艺参数选择中的应用

以提高DTY卷曲收缩率为目的,针对变形温度、定形温度、加工速度这三个主要工艺参数,利用正交试验设计的方法,通过分析各因素极差的直观分析得出变形温度对DTY卷曲收缩率的变化最为敏感的结论,并通过综合比较选择了变形温度225℃、定形温度145℃、加工速度850 m/min的最佳工艺参数组合。     

锯齿轧花机的工艺参数试验优化

轧花是将棉纤维与棉籽分离的重要环节,锯齿轧花机的钩拉、缠绕动作会对棉纤维产生较大损伤。本文通过实验设计、数据采集、数据分析、模型构建等,对轧花机的片时产量（喂花量）、锯齿辊筒转速、锯片片距等三个工艺参数制定了正交试验方案,重点分析其对纤维长度、伸长度皮棉品质指标的影响,构建了表征棉纤维损伤的纤维长度指标与锯齿轧花机工艺参数的关系模型,并解析了上述工艺参数对棉花质量的单因素、耦合因素影响规律。     

综合平衡法在滚筒管板烘丝机工艺参数优化中的应用

为提高滚筒管板烘丝机的烘丝质量,采用正交试验设计与综合平衡法分析了热风温度、滚筒转速、热风风门开度和排潮风门开度4个工艺参数对烘后叶丝质量的影响,结果表明:在试验范围内,热风温度90℃,滚筒转速9r/min,热风风门开度50%以及排潮风门开度60%为最优方案,并对其进行了试验验证.     

Cgk评定法在Brabender水分测定仪参数优化中的应用

为提高Brabender MT-C水分测定仪的测量效果,借鉴JB/T 10633—2006中的测量能力指数(Cgk)评定法,确定了缩小系数f和置信因子k的值分别为0.3和3,得到了Cgk的计算公式,并利用正交试验设计对设备参数进行了优化,最佳工艺参数为:干燥温度117℃,干燥时间16 min,样品质量8 g。验证试验结果表明,参数优化后评定指标Cg=2.0,Cgk=1.58>1.33,满足了日常周期检测对量具能力的要求。     

生物柴油工艺参数优化的研究

对正交试验、响应面法在生物柴油工艺参数优化中的应用进行了研究。结果表明：在餐饮废油制取生物柴油的研究中,醇油摩尔比、催化剂添加量、反应时间分别为110∶500、1.8g/500mL、30min时反应进行的最好,产出甘油10.74%,说明酯交换反应基本完成。     

实验优化激光淬火工艺参数研究

激光淬火工艺是一种新型的热处理加工工艺.为了提高激光淬火质量,本研究对轴承钢GCr15试件进行激光淬火实验.在实验中分别改变激光淬火主要工艺参数——光斑大小以及激光束扫描速度等,测量淬火后淬火区域表面硬度,以分析激光淬火工艺参数对试件表面硬度的影响.在此基础上采用正交试验的方法对激光淬火工艺参数进行优化.结果表明,采用优化后的工艺参数可以得到较高的淬火硬度.本研究为实验确定较佳激光淬火工艺参数提供了指导.     

基于模糊数学参数优化山葵酱加工工艺

山葵酱是一种以山葵根茎为原料制成的调味品,富含氨基酸、维生素和多种人体必需的矿物质元素,特别是山葵酱中特有的异硫氰酸酯,具有抗氧化、杀菌、抗癌、增进食欲和美容护肤的功效,目前山葵酱工业化生产工艺处于初步阶段。该研究基于此,通过单因素试验、正交试验和模糊数学方法对山葵酱加工工艺进行研究和优化。研究结果表明,山葵酱最佳加工工艺为麦芽糖添加量250 g、果糖添加量70 g、山梨糖醇添加量250 g和食盐添加量40 g,此时山葵酱的感官评分为80.9分。     

高频开关电源在电镀生产线上的应用

根据现场使用情况,测量高频开关电源和可控硅整流器在同样输出电压和电流时的输入电流,计算出90kVA的高频开关电源一年可节能11.9万kW·h。从电源的结构和工作原理分析高频开关电源比可控硅整流器节能的原因,指出2种电源的工作频率是其节能的控制核心,铁芯体积及质量、变压器绕组匝数是节能的基础。给出高频开关电源原理示意图,分析工作过程,说明选型注意事项。     

高效变频电动机在水箱拉丝机中的应用

钢帘线生产过程中使用很多水箱拉丝机,其驱动电动机通常采用普通变频电动机,工作时消耗大量电能。高效变频电动机采用粗直径绕组、优质硅钢片、进口轴承及专用润滑油,并减小风扇外径,实现节能降耗。使用高效变频电动机后,水箱拉丝机整机运行电流降低,效率提高,电动机温度降低还可延长使用寿命。以钢丝从1.327mm拉拔至0.22 mm为例,拉丝速度为12.72 m/s时,采用高效变频电动机后整机平均电流由16.05 A降低到15.40 A,效率提升4%。年产1万t钢帘线可节约电费26.82万元,大大提高企业竞争力。     

冷却方式对72钢对焊组织及性能的影响

用光学显微镜、拉伸和扭转试验研究了冷却方式对72钢显微组织和力学性能的影响.结果表明:72钢接头组织为回火索氏体+少量珠光体+少量铁素体,5.5 s回火时,随着冷却方式转变,钢丝接头组织构成由索氏体+珠光体变为索氏体+少量珠光体+少量铁素体,接头抗拉强度和扭转性能均逐渐升高,油冷条件下,焊接接头具有较好的强度塑性配比,满足3.08 mm钢丝对焊工艺要求.     

交流变频器在分离机中的应用

1前言 交流变频调速技术是一项具有现代化国际水平的电器技术。采用交流电动机变频调整器（以下简称变频器）控制制糖工业过程中的分离机等，是这项技术在制糖工业的具体应用。通过对德国西门子公司、BMA公司、德国北方糖业集团的考察，发现BMA公司的G1750型全自动分离机是现代分离机的典范，该机型引用西门子公司的IGBT变频器，配合能源回收系统和交流电动机以减少刹车时间，从而加大了间歇分离机的每次载量，并缩短了每次分离周期的循环时间。下面就G1750型分离机的IGBT变频器简单作一介绍。     

压制法对焊式浇铸接头及其索具生产工艺

为解决传统的锻造和铸造浇铸接头加工周期长、材料利用率低等不足,研制一种新型浇铸接头——压制法对焊式浇铸接头。介绍压制法对焊式浇铸接头及其索具生产工艺,压制法对焊式浇铸接头采用高强度合金钢板,数控切割机下料,专用特制模具冲压成形,然后组焊成一体。压制法对焊式浇铸索具具有强度高、牢固可靠、不易断裂等优点。与其他的生产工艺相比,数控下料所用时间节省约50%,生产成本费用与锻造、铸造相比降低约60%。     

Application of an optimization algorithm for estimating intrinsic kinetic parameters of immobilized enzymes

A simple optimization methodology is applied to estimate the intrinsic kinetic parameters for both reversible and irreversible unireactant immobilized enzyme systems that follow the Michaelis-Menten mechanism. The method utilizes a direct-search optimization algorithm along with the numerical solution of the governing differential equations. The usefulness and validity of the method is demonstrated by comparing the predicted values of the intrinsic kinetic constants using the proposed method with a series of experimental values reported in the literature for different immobilized enzyme systems with irreversible and reversible reactions.     

ER70S-6合金焊丝钢质量优化

针对ER70S-6盘条强度偏高,拉拔过程中加工硬化严重,部分盘条出现断裂问题,水钢对产品进行检验并与其他厂家盘条进行对比,经分析残余元素、夹杂物含量高,铁素体晶粒细是造成盘条质量差的原因。通过优化冶炼工艺,降低钢中残余元素含量;采取控轧控冷工艺,将吐丝温度设为820~880℃,辊道速度由0.3 m/s改为0.2 m/s,冷却速度由1.3~1.5℃/s改为1.0~1.2℃/s。生产工艺优化后,盘条抗拉强度得到改善,小于570 MPa的比例由优化前的19.23%提高到72.41%,钢中夹杂物含量得到控制,晶粒度下降1级左右,产品质量得到提高。     

可调式聚晶剥皮模在铜焊丝生产中的应用

介绍可调式聚晶剥皮模装置及其在铜焊丝生产中的应用。可调式剥皮模已成功用于铜焊丝S201,S211等产品的生产,与传统的酸洗工艺相比具有如下优势:(1)提高产品质量,避免皮下气孔、横向裂纹、纵向裂纹、耳子等常见表面缺陷;(2)节能环保,操作环境大为改观;(3)简化工艺,节约成本,不存在酸洗损耗,既环保又节约废水治理费用。可调式剥皮工艺是一种新型的生产工艺,符合当今节能环保的大趋势。     

振动频率对蜜瓜贮藏期间质构特性和细胞的影响

为研究振动频率对蜜瓜果肉品质及果肉细胞的影响,本文采用物性测试仪的质地多面分析经6、9、12、15、18、24 Hz频率振动处理后的蜜瓜,测试其贮藏期内质构特性参数(TPA)的变化,探究不同振动频率对蜜瓜品质的影响及损伤大小。结果表明,经过振动处理过的蜜瓜的硬度、弹性、内聚性和咀嚼性明显低于对照组(p<0.05),振动后的蜜瓜的细胞膜渗透率明显高于对照组(p<0.05),通过细胞显微镜观察,发现振动后的细胞不再紧密连接并且出现萎缩。贮藏期内经6和9 Hz振荡处理样品的硬度、弹性、内聚性和咀嚼性下降值最大,细胞膜渗透率最高。因此,振动作用会造成果实细胞的损伤,明显降低蜜瓜的品质,实际运输过程中应尽量避免振动,最好采用缓冲包装。