水溶性大分子紫外线吸收剂PVAm-g-BP-4的合成研究

合成了一类以2-羟基二苯甲酮为紫外线吸收功能基,以聚乙烯胺(PVAm)为接枝骨架的新型水溶性大分子紫外线吸收剂PVAm-g-BP-4。PVAm-g-BP-4合成分两步,首先将2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸基二苯甲酮（BP-4）结构中磺酸基转变为磺酰氯,合成了反应中间体2-羟基-4-甲氧基-5-氯磺酰基二苯甲酮（CBP-4）,采用二氯亚砜为反应溶剂和氯代试剂,N,N-二甲基甲酰胺（DMF）为催化剂,产率达94.5%。然后将CBP-4接枝到聚乙烯胺（PVAm）骨架上,合成PVAm-g-BP-4。目标产物经过TLC、IR、UV分析证明CBP-4已接枝到PVAm上。并优化了催化剂用量、反应温度、时间、溶剂比等反应条件。在棉织物上的初步应用表明,PVAm-BP-4可赋予其良好的紫外线防护功能,而且耐洗牢度优异。     

二苯甲酮类高分子水溶性紫外线吸收剂的合成与表征

将2,4二羟基二苯甲酮与丙烯酰氯反应合成了2-羟基-4-丙烯酸酯基-二苯甲酮中间体,而后利用2-羟基-4-丙烯酸酯基-二苯甲酮中的双键与丙烯酰胺共聚产物反应,生成了水溶性紫外线吸收剂共聚产物。采用红外光谱,紫外光谱手段对产物进行了表征。结果表明产物水溶性好,在266nm处有强紫外吸收。     

含二苯甲酮类高分子水溶性紫外线吸收剂的合成与表征

将具有较好紫外线吸收能力的2,4二-羟基二苯甲酮(UV-0)与丙烯酰氯反应合成2羟-基-4丙-烯酸酯基-二苯甲酮(HAB)中间体,而后利用HAB中的双键与二甲基氨基丙基丙烯酰胺(DMAPAA)进行共聚反应,合成了水溶性紫外线吸收剂共聚物。采用红外光谱(FTIR),核磁共振(1H-NMR),紫外光谱(UV)等表征手段对产物进行结构表征。通过紫外光谱表明,产物在351 nm处有强紫外吸收。     

含二苯甲酮结构水溶性梳状高分子紫外线吸收剂的合成

将2,4-二羟基二苯甲酮(UV-0)、聚乙二醇单甲醚(mPEG)与丙烯酰氯反应合成中间体2-羟基-4-丙烯酸酯基二苯甲酮(2H4ABP)和聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯,然后通过自由基溶液共聚合,将聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯与2H4ABP、丙烯酸进行共聚合合成了一系列梳状水溶性高分子紫外线吸收剂。采用FT-IR、1H-NMR、UV等手段对产物进行了结构表征。紫外测试结果表明产物在244、291、340 nm处有强紫外吸收,与UV-0相比发生了明显红移。通过分光光度计测定计算了产物的紫外吸收效果残存率并考察了产物的光稳定性,结果表明产物有较好的光稳定性。     

紫外线吸收剂UV—531生产工艺改进试验

本文介绍了二苯甲酮类紫外线吸收剂的性能及应用,说明UV-531的性能优于二苯甲酮类其它产品;并对其生产工艺进行了改进,讨论了存在的问题。1概述紫外线吸收剂UV一石31,化学名称为2一经基一4一正辛氧基二苯甲酮     

二苯甲酮类紫外线吸收剂的研究进展

文章综述了二笨甲酮类紫外线吸收剂最新研究进展,其中包括2,4-二羟基二笨酮（UV-214）、2．羟基-4-甲氧基二苯酮（UV-9）、2-羟基-4-辛氧基二笨酮（UV-531）等主要品种。同时详尽地介绍了各种合成方法,并进行了比较。提出高效率、绿色合成法是国内外的发展方向。     

羧甲基壳聚糖基水溶性高分子紫外线吸收剂的合成与表征

以2,4-二羟基二苯甲酮(UV-O)与氯乙酰氯为原料合成了中间体2-羟基-4-氯乙酸酯基二苯甲酮,然后使其与羧甲基壳聚精反应,合成了一系列含有二苯甲酮结构的羧甲基壳聚糖基紫外线吸收剂(CMC-g-HCBP).采用IR,UV,XRD,1HNMR等对产物进行了结构表征.测定结果表明,接枝产物在240～400 nm内均有较强的紫外吸收,并在332 nm处有最大紫外吸收;产物有较好的光稳定性.     

紫外线吸收剂2，4-二羟基二苯酮合成技术进展

本文综述了2,4-二羟基二苯酮合成工艺的研究进展,介绍了各种合成方法并进行比较,提出高效率、绿色合成法是国内外的发展方向。     

二苯酮类紫外线吸收剂的研究进展

综述了近年3种主要二苯甲酮类紫外线吸收剂UV-214，UV-9，UV-531的合成工艺改进研究的进展；并介绍了国内对水溶性二苯甲酮品种的开发情况。     

含活性硅氧烷型大分子改性剂BA-MMA-VTES的合成与表征

针对弱极性天然/丁苯橡胶复合体系,从分子设计的角度出发,选择乙烯基三乙氧基硅氧烷(VTES)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为单体,通过自由基溶液聚合并优化了反应条件:在85℃和115℃分别加入两种不同量的引发剂BPO和DCP,均保温反应2h,合成了三元共聚物BA-MMA-VTES大分子表面改性剂,用于纳米碳化硅、氮化硅陶瓷粉体的表面改性。采用FTIR、NMR、GPC、DSC、TGA等对所合成的三元共聚物的结构、性质和数均相对分子质量进行了分析和表征。通过FTIR、NMR测试结果,证实了BA-MMA-VTES三元共聚物的结构;通过GPC测试,证明BA-MMA-VTES三元共聚物的数均相对分子质量控制在3000～10000;DSC显示合成的大分子只有一个Tg,在3.3℃左右,表明它是无规共聚物,柔性适中;TGA显示三元共聚物主要热分解区间在280～500℃,热稳定性良好。     

我国纺织染整助剂的现状与发展趋势

染整助剂是纺织品生产必需的化学品之一,它可赋予织物特殊功能,以满足染整企业开发生产高档品种、降低染整成本的要求,因此颇为相关工作者关注。笔者对我国纺织染整助剂用表面活性剂的现状、作用机理及发展趋势等作一简要的综述。     

有机硅及纳米二氧化硅改性聚丙烯酸酯无皂乳液的合成和性能

采用无皂乳液聚合技术和溶胶凝胶技术,合成了有机硅及纳米二氧化硅改性聚丙烯酸酯无皂乳液,并采用红外光谱和透射电子显微镜对其结构进行表征。研究结果表明,当w(烷基乙烯基磺酸盐)=3.5%,w(乙烯基硅油)=8%,w(KH-570)=9%,w(正硅酸乙酯)=6%时,乳液和膜的综合性能最优。随着乙烯基硅油用量和KH-570用量增加,膜的耐水性增大。当w(正硅酸乙酯)=6%时,膜的抗张强度为5.98 N/mm2。     

亚麻用降解壳聚糖含磷阻燃剂的合成及应用

以六氯环三磷腈(HCCP)、降解壳聚糖(JCH)及乙醇为原料,制备出一种降解壳聚糖含磷阻燃剂JCHP-2。将其应用于亚麻织物的阻燃整理,考察了JCHP-2的含磷量及用量对织物阻燃性能的影响并研究其耐洗性能;结果表明,当JCHP-2的含磷量为14.41at%、用量为12%时,亚麻织物垂直燃烧性能达到GB/T5455—1997 B1级标准,皂洗10次后仍能达到B2级标准,具有一定的耐洗性。对优化条件下整理的亚麻织物进行热重分析,结果表明,织物的初始裂解温度降低,800℃残炭量由6.57%增加至25.89%。说明JCHP-2对亚麻织物具有较好的阻燃作用。     

阻燃型磷酸酯聚硅氧烷的合成与应用

该文以N-β-氨乙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO-1)、环氧氯丙烷、磷酸三丁酯为原料合成了阻燃型磷酸酯聚硅氧烷(PPSO),经红外光谱(IR)和核磁共振氢谱(1HNMR)证实了产物及中间体的化学结构,将PPSO进行乳化得到了透明乳液(PPSE),用马尔文纳米粒度仪及Zeta电位仪测出乳液平均粒径为62.5 nm,Zeta电位+53.71 mV.将所得硅乳应用于棉织物,探讨了阻燃剂用量对整理后织物性能的影响.结果表明,整理后的织物具有了阻燃性,最佳阻燃剂用量为200 g?L-1.为了进一步解释纤维阻燃的机理,通过热重分析研究了织物的热裂解过程,结果表明,阻燃剂对纤维起到了脱水、炭化作用,提高了剩炭率.     

纳米分散染料胶囊的制备及其对涤纶织物轧染染色性能

针对涤纶织物浸轧染色存在浮色多、后水洗负担重的问题，通过乳液聚合法制备了以分散染料为核，甲基丙烯酸甲酯（MMA）-丙烯酸丁酯（BA）共聚物为壳的纳米分散染料胶囊（NDDM），探究了核壳投料比、软硬单体配比、固色温度和固色时间等因素对涤纶织物轧染染色性能的影响。结果表明，NDDM对涤纶织物轧染染色的色牢度和匀染性均优于C.I.分散紫93染色织物，当核壳质量投料比为1:2、MMA和BA质量投料比为1:1，焙烘温度180 ℃、焙烘时间5 min时，NDDM轧染染色织物的颜色深，手感变化小，且未水洗染色织物的各项色牢度达到4级及以上，还原清洗COD值为312.3 mg/L，COD值较C.I.分散紫93染色相比下降了58%。在高温条件下，NDDM内分散染料从聚丙烯酸酯壳层内迁移释放并上染纤维，聚丙烯酸酯壳将未进入纤维内的残余染料覆盖固着在纤维表面。     

阻燃剂TPSP对棉布阻燃性能和力学性能的影响

用阻燃剂螺环磷酰四氢吡咯酯(TPSP)与水性聚丙烯酸酯胶黏剂复合制成阻燃涂层胶,对棉布进行阻燃整理。通过正交实验得到了较优的阻燃整理条件:阻燃剂与黏合剂聚丙烯酸酯的质量比(阻/胶)为1.5∶1,棉布与阻燃胶的质量比(布/阻+胶)为60∶40,焙烘温度为140℃,焙烘时间为1.5 min。在该条件下,棉布的LOI值由未阻燃的18.2%提高到28.9%,阻燃等级达到B1级,断裂强力由未阻燃的364 N(经向)和320 N(纬向)提高到917 N(经向)和472 N(纬向),说明阻燃剂TPSP不但提高了棉布的阻燃性,而且提高了棉布的断裂强力。对优化条件下整理的棉布进行热重分析,结果表明,棉布的初始分解温度由未阻燃的314.5℃降低到287.6℃,降低了26.9℃;600℃时的残留量由未阻燃的0.29%增加到38.87%,增加了38.58%,说明阻燃剂TPSP有效地提高了棉布的成炭性能。     

阳离子氟代聚丙烯酸酯乳液的制备及应用

以(NH4)2S2O8作引发剂,阳、非离子表面活性剂作乳化剂,将甲基丙烯酸十二氟庚酯(RfAA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸二甲氨乙酯(DM)以及丙烯酸羟丙酯(HPAA)进行乳液聚合,制得了一种稳定的阳离子氟代聚丙烯酸酯乳液(PCFBA)。用红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(1HNMR)对PCFBA主组分的结构进行了表征。用扫描电镜SEM、接触角测量仪、电脑测控柔软度仪等研究了PCFBA在棉纤维织物表面的成膜性及应用性能。结果表明,PCFBA可在纤维表面形成相对均匀的疏水膜,该膜附着在纤维表面,能使整理后棉织物与水的接触角达到134.5°、静态吸水时间超过6 h;当PCFBA用量从0.3 g/100 mL H2O增大到1 g/100 mL H2O时,水在其整理的棉纤维织物表面的接触角从128.2°增大到134.5°,而棉织物的白度则由85.44°略降至84.40°。     

我国纺织助剂市场现状和发展趋势(一)

目前,全球纺织助剂的产量约为280万t/a,主要生产企业集中在西欧和日本。东南亚成为纺织助剂市场增长最快的地区,市场需求超过美国、西欧、日本的总和。我国纺织助剂市场仅占世界的10％左右,生产技术和产品质量还与国外存在较大差距。为了适应新纺织纤维、新染整技术的开发,满足环保要求,利用复配增效技术、生物技术、纳米技术、微乳化技术开发专用和环保型纺织助剂,采用清洁工艺,加强末端治理将成为今后的发展趋势。