高速钢的回火组织与性能及二次硬化机制的探讨

利用电子显微分析及X射线衍射分析等手段,揭示了不同温度回火给高速钢带来的组织变化,并从组织方面分析了高速钢材料的强韧性随回火温度的变化规律。研究发现,低温回火组织的高塑性决定了组织的低硬度和高抗弯强度及冲击韧性。而高温回火时特殊碳化物的析出等过程降低了回火组织的塑性,因而回火组织有很低的冲击韧性和很高的硬度及抗弯强度。同时分析认为,固溶强化是一个不容忽视的二次硬化过程中的强化过程。另外碳化物析出可能是残余奥氏体催化的重要原因。     

高铬铸铁的热处理与二次硬化

利用扫描电镜分析和机械性能测试过１５－２－１型高铬铸铁的二次硬化效应进行了研究。并结合合金耐磨性分析探讨了二次硬化效应在高铬铸铁锚喷机衬板中的作用。     

H13钢淬火、回火过程中相变的研究

采用光学显微分析和透射电子显微分析的方法 ,研究了H13钢在不同回火温度下其组织和性能的关系 结果表明 ,H13钢在 30 0～ 6 30℃范围内回火 ,其显微组织经历了由回火马氏体组织向回火屈氏组织的转变过程 ,二次硬化出现时没有合金碳化物相析出     

降Nb,V,Ni添加Mn对HD钢二次硬化的影响

利用透射电镜和化学相分析研究了降低Nb,V,Ni含量以及添加Mn对HD钢二次硬化的影响。研究结果表明,降低Nb,V,Ni后对二次硬化温度影响不大,但硬度升高。添加Mn可使二次硬化温度提前,并使硬度进一步升高。二次硬化主要由V_4C_3和Mo_2C引起。回火时沿孪晶界析出片状渗碳体。     

二次碳化物的析出和转变对15Cr-1Mo-1.5V高铬铸铁硬化行为的影响

为了揭示高铬耐磨铸铁硬化的微观机制，提高其使用性能，采用光学显微镜、透射电镜和X射线衍射研究15Cr—1Mo—1．5V高铬铸铁中二次碳化物的析出和转变对其亚临界处理硬化行为的影响。研究结果表明，在833K进行亚临界处理时，出现两个硬化峰。残余奥氏体发生马氏体转变和二次碳化物(Fe，Cr)23C6的析出是第一个硬化峰形成的原因；MoC、(Cr，V)2C的析出导致材料的硬化则引起了第二个硬化峰形成。随后发生了(Fe，Cr)23C6向M3C型碳化物的原位转变，导致珠光体基体的形成，从而使材料硬度降低。     

替代进口高性能烟叶解把刀的开发研究

研制出一种微合金化高碳低合金工具钢及其低温二次硬化工艺技术,其主要力学性能达到国际先进水平,由此研制生产出可替代进口的高性能烟叶解把刀,其主要使用性能及性价比明显超过国外进口产品。对解把刀的微合金化设计及热处理工艺设计进行了深入的分析探讨。     

数字化变电站中电气二次设计的探讨

随着近年来高科技的不断发展,变电站向着数字化方向发展。数字化变电站也得到了业界人士的广泛重视。数字化变电站在传统的IEC61850通信规约的基础上,发展为智能化一次设备和网络化二次设备分层共同组建,实现了变电站设备间信息共享和互操作的现代化变电站,本文根据国内外变电站的发展和运行情况,简单介绍了基于IEC61850数字化变电站的电气二次设计的过度方案。     

变电站二次设备安全措施布置的探讨

文章指出二次设备检修的安全措施现状,并对目前使用的红布帘和标示牌进行了改进,改进的警示标志投入试用后即在现场得到了很好的警示效果。     

低碳微合金钢微观组织的纳米压痕研究

对低碳微合金钢D40进行热处理和热模拟实验,获得各实验工艺下的试样,经过金相制备,利用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)观察各试样显微组织。室温条件下,利用纳米压痕仪对试样块状铁素体、针状铁素体和马氏体组织进行微观力学性能分析。结果表明,同一种低碳微合金钢在热处理和热模拟工艺下得到的马氏体和铁素体的平均纳米硬度差别很大,针状铁素体的平均纳米硬度小于马氏体的平均纳米硬度,大于块状铁素体的平均纳米硬度。     

16MnU型钢亚温淬火后形变强化性能的研究

研究了16Mn U型钢亚温淬火后的形变强化性能,结果表明:16Mn U型钢经820℃×30分钟水淬 200℃回火后,具有较好的形变强化性能,适合于工程应用。影响其形变强化性能的主要因素为淬火加热温度,其次是钢中的碳、锰含量及回火情况。     

钢结构厚板力学性能的低温试验研究

厚板钢材在高层建筑和大跨结构中得到了广泛应用,然而厚度的增加会引起钢板力学性能的变化,特别是厚度方向的性能。采用圆棒拉伸试样,对厚度为60～150mm的建筑结构用厚板Q345B进行了低温力学性能试验,试样分为垂直轧制方向的横向试样和贯穿厚度方向的Z向试样。试验获得了4种厚度钢板的屈服强度fy、抗拉强度fu和断面收缩率函等指标及其随温度和取样位置的变化关系,并测得4种厚度钢板Z向性能的相应指标。试验结果表明,随温度的降低,厚板的屈服强度和抗拉强度增大而断面收缩率减小;由钢板表面至中心,横向试样的断面收缩率呈下降趋势;随钢板厚度的增加,Z向试样的断面收缩率逐渐减小,且小于横向试样的断面收缩率。     

井巷支护用U型钢亚温淬火工艺的研究

本文以16Mn U型钢进行试验,全面探索了经不同亚温淬火工艺处理后16Mn U型钢的强韧性能。试验结果表明:16Mn U型钢经(800-820℃)水淬 200℃低温回火后,在满足延伸率≥16％,屈强比≤0.75的使用性能要求下,可提高屈服强度48％以上,即由σ_(0.2)≥350MPa提高到σ_(0.2)≥520MPa,达到国外同类U型钢的机械性能水平。此外,对亚温淬火工艺的可行性及强韧化机理进行了初步探讨。     

16Mu U型钢亚温淬火后形变强化性能的研究

研究了１６ＭｎＵ型钢亚温淬火后的形变强化性能,结果表明：１６ＭｎＵ型钢经８２０℃×３０ｍｉｎ水淬＋２００℃回火后,具有较好的形变强化性能,适合于工程应用．影响其形变强化性能的主要因素为淬火加热温度,其次是钢中的碳、锰含量及回火情况．     

5CrNiMo钢的等温淬火

本文研究了5CrNiMo钢的马氏体、下贝氏体及低温上贝氏体与马氏体混合组织的回火组织特征和冲击疲劳断口特征.三种组织回火至HRc38等强度条件下,其塑性和韧性基本相等,但下贝氏体组织的冲击疲劳抗力高于马氏体回火组织,因此等温淬火工艺主要适用于以疲劳开裂为主要失效形式的热锤锻模.     

预扭转变形和低温对20钢破坏力学行为的影响

采用圆柱形拉伸试样，在不同预剪应变状态和低温条件下，研究了２０钢破坏过程的宏观力学行为和细观机理。揭示了材料的断裂韧度参数一临界空穴扩张比宏观参数ＶＧＣ及其细观参数Ｒｃ／Ｒｏ随预剪应变或低温的变化规律；提出了一种确定空穴扩张比（ＶＧ）破坏理论适用范围的方法。文中还基于扫描电镜（ＳＥＭ）观察分析，讨论了由温度和预剪应变引起的两类韧脆转变过程的细观机制。     

Q235钢筋母材冷作硬化试验研究

建筑工程上采用冷轧加肋的方法使Q235钢筋母材强度得到提高，以达到预制构件的应用要求，生产的预制构件等级愈高，其中的冷轧带肋钢筋的强度也就要求愈高，通常需要更换钢筋母材及相应,为此，利用前期扭转冷作硬化的研究成果，对工程中普遍使用的Q235钢筋母材加肋冷作硬化问题进行了试验研究，得出了在不改变Q235钢筋母材情况下，只要在工序中充分考虑到预扭转冷作硬化的影响，就可以使冷轧带肋钢筋达到更高的等级，工程意义显著。     

回火温度对25SiMnNi2CrMo钢组织和性能的影响

为提高钎具产品的性能和使用寿命,采用OM、TEM、冲击和拉伸试验,研究了正火后不同回火温度对25SiMnNi2CrMo钢组织与力学性能的影响．结果表明,25SiMnNi2CrMo钢920℃正火后不同温度回火,随着回火温度的提高,材料的硬度和抗拉强度呈逐渐下降的趋势,冲击韧度值呈先升高后降低、复又升高的变化趋势,300℃回火后冲击韧度出现峰值,450℃回火出现回火脆性．试验材料在300℃回火后,具有最佳的强韧性配合,具体性能为：抗拉强度σb1391MPa、硬度HRC40、冲击韧性AKV72．5 J．300℃以下回火的组织为回火马氏体＋贝氏体＋残余奥氏体;超过350℃回火,残余奥氏体开始发生分解,组织中有碳化物析出,随回火温度提高,碳化物有聚集和球化趋势．提出了25SiMnNi2CrMo钢最佳回火热处理工艺．     

DT钢硬质合金模具材料的研究

主要通过电渣重熔的方法来生产ＤＴ钢结硬质合金，通韧性等方法对该材料进行各种性能测试，并且找出最佳热处理工艺，最后通过金相、电镜等方法对ＤＴ钢结硬质合金耐磨性和强度高的原因进行了分析．