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炼钢厂转炉托圈裂纹产生原因分析及改造措施 总被引:4,自引:0,他引:4
本文通过对不同钢厂同类设备使用及运行情况的科学分析比较,确定了包钢炼钢厂转炉托圈出现裂纹的原因,并采用技术可靠、施工简单、投资不大的改造措施,消除了由转炉托圈裂纹而带来的事故隐患,从而使整个转炉投入正常的运行。 相似文献
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针对转炉托圈焊接时产生层状撕裂问题,从产品结构、焊接工艺等方面入手,分析了撕裂原因,并制定了相应的工艺措施,避免了层状撕裂产生。 相似文献
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炼钢转炉炉体焊缝开裂失效分析 总被引:6,自引:0,他引:6
通过对2.25Cr1Mo钢焊接性和开裂的焊接接头硬度、组织、裂纹、夹渣以及焊接材料进行分析,探讨炼钢转炉炉体焊接接头开裂的影响因素,提出焊接工艺改进的建议,对焊接此类构件具有借鉴意义。 相似文献
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利用ANSYS参数化设计语言(APDL)编制程序,将实测温度场施加到有限元模型上,并对转炉托圈的热应力进行有限元分析,得到了托圈各部分热应力的精确分布,研究结果可为转炉托圈的结构设计和使用提供可靠的依据. 相似文献
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转炉托圈机械应力和热应力的有限元计算与分析 总被引:4,自引:0,他引:4
应用有限单元法对180t转炉托圈进行了机械应力和热应力计算,并分析了应力分布和变化规律,为转炉托圈的设计和使用提供了参考数据。 相似文献
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材质为38CrNi2MoVA的压裂泵泵头体,在使用仅30 h即出现裂纹。通过金相、宏观断口、化学成分分析、力学性能测试、扫描电镜分析等理化试验,对该泵头体裂纹原因进行了分析。结果表明,该38CrNi2MoVA泵头体化学成分中的C、Ni及强度和冲击韧性均低于技术要求,且泵头体内盐酸的强腐蚀作用,导致泵头体发生腐蚀疲劳裂纹。对泵头体内壁进行表面防腐渗氮处理及严控生产工艺,可预防裂纹的发生。 相似文献
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主减撑杆是飞机上的重要零件,目前主要采用15CrMnMoV钢制造。焊接时采用国内研制的H15CrMnMoV焊丝,采用钨极氩弧焊进行焊接,但部分零件在焊后产生裂纹,不能满足生产的实际要求。分析产品的裂纹,原因是氩气超标产生氢致裂纹。对15CrMnMoV钢的焊接裂纹进行失效分析,分析表明氩气水分超标是产生裂纹的关键因素。 相似文献
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为避免埋弧焊接过程中产生未熔合、未焊透和条状夹渣等危害性缺陷。提高埋弧焊接质量。探讨了直流弧焊电源埋弧焊接时弧偏吹现象的产生机理.分析阐述了埋弧焊接过程中条状缺陷的形成原因、弧偏吹产生的条件及弧偏吹对埋弧焊接质量的影响,并以此为指导。改进对接焊缝和熔透T形焊缝的埋弧焊接工艺。经推广应用.效果理想,经济效益显著。 相似文献
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