选煤厂块煤防碎设计研究

以正处于建设期的选煤厂工程项目为研究背景,通过对其工艺布置、洗选设备选型、块煤装仓防摔设备比选和装车时的二次筛分这几个方面进行针对性研究和改造实践,对一直困扰着其他煤炭生产企业的洗选过程中的块煤防碎和产品块煤限下率高的问题进行专项优化,随着该项目的建成投产,实践证明改造效果明显,产品块煤的回收率和限下率均保持了良好水平。     

螺旋输送器块煤防破碎系统在济三煤矿选煤厂的应用

分析了济三煤矿选煤厂块煤限下率高的原因,在分析、对比各种块煤防破碎技术的基础上,开发了适用于该厂煤仓情况的螺旋输送器块煤防破碎系统。生产实践表明,该系统应用效果良好,使块煤限下率由之前的36.84%降低到19.26%,有效解决了选煤厂块煤限下率超标的问题。     

减少块煤伸缩溜槽空槽现象的探索

伸缩溜槽防破碎是现阶段选煤厂使用最为广泛的块煤入仓防破碎手段,但由于其参数设置及固有缺陷,无法和生产实际相匹配,易出现空槽现象,块煤入仓引起高落差破碎。为了减少空槽现象,新庄选煤厂根据不同的块煤粒度特性及块煤产量,对伸缩溜槽防破碎进行了改造,有效降低了块煤限下率。     

降低块煤限下率初探

针对长沟煤矿块炭限下率高的问题,探讨了影响块煤率的主要因素,指出可在井下毛煤生产过程、洗选各环节、转载运输环节、原煤筛分环节、商品块煤入仓及装车等环节采取一系列技术改造措施以降低块率损失。     

宁东洗煤厂羊场湾二分厂块煤防破碎生产实践

针对原煤煤质脆、易破碎和溜槽转载点落差大、角度大等问题,为防止块煤破碎、降低块煤限下率,宁东洗煤厂羊场湾二分厂采取了设置缓冲台,降低转载落差,合理布置块末煤入仓,铺设缓冲垫和控制仓位等一系列技术措施和管理措施,从而提高了块煤产率,降低了块煤限下率,取得了良好的经济效益。     

块煤防破碎技术集成在刘河选煤厂的组合应用

为了提高块煤产率,实现增产创收,刘河选煤厂从块原煤、块精煤转载、运输、筛分、入仓、销售等方面入手,通过一系列防破碎技术和管理措施的组合应用,提高了块煤产率,块煤限下率由18.98%降至5.20%,洗小块限下率由21.90%降至6.90%,块煤综合产率比改造前提高了3个百分点,达到了增产创效的目的。     

块煤防破碎伸缩溜槽在大隆矿选煤厂的设计与应用

分析了大隆矿选煤厂洗中块眼下率高的原因,阐述了块煤防破碎伸缩溜槽系统组成及工作方式,并介绍了英在大隆矿选煤厂洗中块注仓中的应用效果.生产实践表明,该系统有效地解决了注仓过程中洗中块破碎问题,使洗中块装车限下率由原来的15.2％下降为10.3％,降低了4.9个百分点,并实现了洗中块注仓的自动控制,不仅减轻了工人的劳动强度,且降低了噪声和粉尘的污染.     

千秋煤矿块煤系统的改造

主要探讨了原装车系统中环节多,块煤粉碎率高,180输送机装车慢等缺点,以及改用胶带输送机后,块煤装车快等优点。     

新庄选煤厂块煤防破碎系统的研制与应用

针对当前无烟煤选煤厂块煤洗选和储装运环节易破碎问题，研制开发了多种防破碎装置，实现了块煤储装运环节防破碎，块煤限下率下降了30％，取得了较好的经济和社会效益。     

无烟块煤防破碎技术的应用实践

提高块煤率、降低块煤限下率是当前无烟煤生产企业关注的焦点问题。针对无烟煤在生产加工、运输、仓储各阶段都会产生破碎的实际情况,从碰撞接触力学角度分析了块煤的破碎机理,指出块煤接触碰撞时产生的瞬时冲击力是导致其破碎的最主要原因。为降低破碎率,应从降低块煤运动速度、延长碰撞时间和减小碰撞弹性恢复系数三个方面入手,釆取相应的措施。文章介绍了无烟块煤防破碎的方法及实际应用效果。     

弛张筛在哈尔乌素选煤厂的应用

通过工业化筛分试验分析,对比筛分效率,测算限上率、限下率等有关数据,结果表明:弛张筛应用后能提高了精煤、块煤的产率,并取得明显的经济效益。     

方庄二矿选煤厂降低块煤限下率的优化改造

针对方庄二矿选煤厂块煤限下率超标的问题进行了研究,确定通过扩大精煤弧形筛筛缝尺寸的措施来提高筛分效率、降低限下率,生产结果表明,扩大精煤弧形筛筛缝尺寸的措施是可行的。     

介绍一种新的块煤防碎设施

在动力煤选煤厂的设计和生产中,如何保护好块煤不被破碎,并保证块煤要求的粒度,是直接影响提高经济效益的关键问题之一.但块煤防碎问题,尤其是深仓装贮块煤的防碎问题,至今尚未得到完善的解决.为了更好地解决块煤防碎问题,国内一些生产厂矿和设计单位,近年来不断研制出一些新设备、新方案,如山西阳泉四矿使用的一种“胶带牵引斗式下放机”代替螺旋溜槽,使用较好.但这种斗式下放机必须在煤仓口设置一个高度相当于煤仓深度的塔架,在使用上有一定局限性,只能用于浅仓,对于深仓就不大适宜了.     

采煤机块煤产量确定方法的比较分析

在假设采煤机的块煤产量服从指数分布、威布尔分布和均匀分布的条件下,分别建立了采煤机块煤产量的数学模型.利用计算机模拟的方法,对采煤机工作过程5～15、15～25与25～50mm三种粒度的块煤产量进行了数值模拟,并将结果与其实验值进行比较,确定了最优的分布形式.从而,为合理确定块煤产量提供了理论依据.     

块煤二次筛分系统的技术改造

针对井采公司一井地面块煤仓的限下问题 ,采取增设二次筛分系统并进行技术改造 ,不仅解决了块煤限下问题 ,而且可以根据销售调剂品种煤的供求 ,方案合理 ,应用效果较好     

装车煤仓仓底漏斗改造设计与施工

邢台显德汪矿设计生产能力为90万t/a,地面原煤储装运输系统设铁路装车仓两座.其中一座为末煤仓,储量为3600t;另一座为块煤仓,储量为2400t.投产后发现煤质粒度较原设计所提数据变小且幅度较大,又由于现采区布置距风化带较近,煤体水份较大,所以原设计二座煤仓仓底漏斗倾斜角度不相适宜,以致经常造成堵仓现象.因为没     

煤仓建限调查及对确定建限的意见

1984年8月,对煤仓建限、调车、装车作业等进行了现场考察。笔者从实际出发,对确定煤仓建限提出一些意见和问题,供研究。 一、现状概况 1.煤仓建限现状:调查了淮南、徐州、大屯、兖州等矿区,访问了31个装车站的安全生产状况,考察了6个装车站。一般情况是:现已投产的矿井其装车煤仓的建限,基     

提高块煤率的微差松动爆破技术及实践

对炮采工作面提高块煤率的微差爆破技术参数进行了理论分析和现场试验,并在生产中进行了推广应用.实践证明,这种技术可以明显提高块煤率,提高产量,增加施工的安全,具有较好的经济和社会效益.     

炮采面提高块煤率的爆破技术研究

在炮采工作面中,为提高块煤率,对小直径药卷倾斜孔微差爆破技术参数进行了理论分析和现场小规模爆破试验.实践证明,这种技术可以明显提高块煤率,提高产量,增加施工的安全,具有较好的经济和社会效益.     

波兰提高块煤率的技术措施

随着综采机械化程度的提高,大块煤出率正在逐年下降,这种发展趋势已引起世界各主要产煤国家的重视,都在采取有效的技术措施严格加以控制,以便能逐步提高大块煤出率,从而提高煤矿企业的经济效益,在有些国家已经取得了预期的效果。我国先后从波兰引进3RDU系列采煤机105台,用于一些综采工作面,块煤率亦不理想。现将《煤矿机械参考资料》1989年第9期中有关波兰提高块煤率的措施摘要转载如下,供借鉴。