扎赉诺尔褐煤制取高炉喷吹料和中热值煤气研究：（I）煤气,焦油产率及性质

本文是在１０ｋｇ／ｈ固体热载体干馏实验装置上用扎赉诺尔褐煤制取高炉喷吹料和中热值煤气的研究结果。在干馏温度４５０℃～６５０℃范围制得煤气１１０Ｎｍ＾３／ｔ～４００Ｎｍ＾３／ｔ，煤气热值为１４．７ＭＪ／Ｎｍ＾３～１７．５ＭＪ／Ｎｍ＾３，属中热值煤气，可供民用，也可用于补充钢铁企业燃气不足，平衡能源，得低温焦油２％～９％，可加工成化工产品和燃料油，半焦可用于高炉喷吹。     

褐煤新法干馏制取高炉喷吹料和城市煤气初步研究

主要介绍了在１０ｋｇ／ｈ处理量的连续实验装置上进行扎赉诺尔褐煤制取高炉喷吹料和城市煤气研究的初步结果。干馏煤气是中热值煤气，符合城市煤气要求。干馏半焦具有低灰、低硫、低挥发分和高活性等特点，是一种优质的新型高炉喷吹料。     

礼赉诺尔褐煤制取高炉喷吹料和中热值煤气研究──(Ⅱ)半焦作高炉喷吹料的性能分析

对扎赉诺尔褐煤固体热载体干馏半焦作高炉喷吹料的可行性进行考察。结果表明：低灰褐煤（Ad＜10％）制得的半焦满足高炉喷吹料的一般要求，并具有低硫、低挥发分、较高热值和较高活性的特点，是一种新型高炉喷吹料。褐煤固体热载体干馏新技术用于钢铁企业：半焦用于高炉喷吹，煤气补充冶金燃气不足，将为解决企业内部能源平衡提供一个可行的办法。     

扎赉诺尔褐煤制取高炉喷吹料和中热值煤气研究

对扎赉诺尔度固体热载体干馏半焦作高炉喷吹料的可行性进行考察。结果表明：低灰褐煤制得的半焦满足高炉喷吹料的一般要求，并具有低硫、低挥发分１较高热值和较高性的特点，是一种新型高喷吹料。褐煤固体热载体干馏新技术用于钢铁企业；半焦有于高炉喷吹，煤气补充冶金燃气不足，将为企业内部能尖平衡提供一人可行的办法。     

满洲里褐煤固体热载体新法干馏研究

用满洲里褐煤在10kg/h新法干馏连续试验装置上进行了试验,并用试验生成的半焦进行了变压吸附空气分离试验;结果表明:在干馏温度600℃时可以获得较好的城市煤气,煤气产率为377m~3/t;空气经过半焦分子筛获得的N_2纯度在95％以上;所得半焦灰分低、发热量高,可作为铁合金用焦、铁矿粉烧结用焦和高炉喷吹燃料。     

利用固化热载体干馏新技术生产城市煤气

论述了褐煤固体热载体干馏新技术的工艺基础，流程和特点。该技术可扩大联产范围，实行煤气与高炉喷吹料联产，煤气与热电联产，进一步提高经济效益和社会效益。     

适合于发生炉煤气吹棉的燃气喷嘴

由于火焰喷吹玻璃棉工艺比较简单,投资少,上马快,目前在我国已得到广泛的推广.特别适合中、小企业或乡镇企业建线.它的优点是能适用于液体燃料和气体燃料.在气体燃料中,按其热值可分为:大于3600千卡/标米~3的高热值气体,如天燃气,石油裂解气,液化气,干馏煤气,城市煤气等;热值1500—3600千卡/标米~3的中热值煤气,如水煤气、半水煤气;热值小于1500千卡/标米~3的低热值煤气,如发生炉煤气等.由于采用的燃料不同,其燃气喷嘴结构也是     

吉林泥炭的干馏及气化试验研究

吉林泥炭含有极高的外在水分和灰分，热值和机械强度极低。外热式干馏实验结果表明，９５０℃时，风干粉末状泥炭所产干馏气量可达到１８９．２ｍ＾３／ｔ，热值达到１２．３５ＭＪ／ｍ＾３，可作为一般煤气使用。由Φ１００ｍｍ固定床气化小试中试烧过程表明，风干块状泥炭能够制得一般成分的低值发生炉空气煤气和中热值纯氧煤气。     

褐煤和油页岩固体热载体新法干馏试验研究

在实验室建成了10kg/h的固体热载体新法干馏连续实验装置。在此装置上进行了粉末状的桦甸和茂名油页岩、平庄、黄县、先锋、昌宁和罗茨等褐煤试验研究。油页岩干馏温度为500℃,采油率达到西德实验水平,是铝甑试验值的90～94％,油质轻,煤气热值为18～20MJ/m~3。页岩灰渣中含固定碳低。褐煤低温干馏温度为500～600℃,每吨干煤的煤气产率为200～250m~3,煤气热值为15～20MJ/m~3。焦油产率为80～100kg,半焦产率为450～600kg,用低灰分褐煤可生产优质半焦,反应性好,燃点低并有多种用途。新法干馏工艺流程简单,不用氧气、常压生产、单元设备生产能力化、热效率高、投资省及生产费用低。     

烟煤气化及部分甲烷化生产中热值煤气

<正> 一、前言为了充分利用我国的烟煤资源,为广大的中小城市开辟一条用烟煤制取城市煤气的技术路线,化工部化肥工业研究所从1982年以来开展了烟煤气化制水煤气及水煤气部分甲烷化制中热值煤气两个课题的研究开发工作。烟煤制气的目的是利用烟煤气化制取甲烷及其它烃类含量大于5％,气体热值大于10.5MJ/Nm~3的水煤气。该气体中的CO含量为27～30％,必须作进一步处理。甲烷化课题的目的就是通过部分甲烷化使上述煤气中的CO浓度降到10％以下,气体的热值达到13～14.7MJ/Nm~3(3100～3500kCal/Nm~3),使     

大庆油页岩及干馏产物的利用途径分析

大庆油页岩的舍油率大部分都在10%以上,具有很好的经济开发价值.对大庆油页岩及其干馏产物性质的实验研究表明,油页岩的机械强度较低,应选择粉末、颗粒干馏炉进行加工处理;页岩油主要由柴油馏分和重油馏分组成,分别可加工成成品油和直接用作燃料油;热解干馏气热值约为17MJ/m3,可以在除作自身干馏所需的热量燃料外,用作城市煤气或工业锅炉的燃料;半焦着火点低,热值约为23 MJ/kg,可作为清洁燃料用于发电或民用;页岩灰的主要组分是氧化钙争氧化硅,可用于生产建筑材料.     

城市煤气应用于陶瓷工业的经济性

1 城市煤气的使用性城市煤气是炼焦时产生的副产品焦炉煤气经“脱硫、脱荼、除尘”等净化措施实现的,枣庄地区城市煤气其热值一般在4200～4500×4.1868KJ/Nm~3,系中高热值煤气。煤气的化学组成为(％):H_255.30、CO7.5、CO_23.1、CnHm3.1、CH_428.4、N_22.15、S小于20mg/Nm~3,其燃烧温度在1750～2130℃,由此可见城市煤气用于日用陶瓷工     

神木天元粉煤热解项目获陕西石化科技一等奖

<正>近日,神木天元低阶粉煤回转热解制取新型无烟煤工艺技术项目荣获陕西石化科学技术发明一等奖。该技术是以粉煤为原料,通过中低温回转热解工艺及设备,制取新型无烟煤(清洁提质煤)、低尘煤焦油、高热值煤气,产出的新型无烟煤达到国家无烟煤三号标准,发热量可达7200kcal/kg以上,可用于高炉喷吹等领域。热解煤焦油轻组分高、机械杂质低于3%。热解煤气热值达6500kcal/Nm~3以     

混料设计在煤气结构优化中的应用

为了满足石灰生产和降低煤气成本,运用混料实验设计,对煤气结构进行优化,以寻求最优化的煤气配比。在最优条件下,当V（转炉煤气）：V（焦炉煤气）=87．279／5％：12．73％,煤气热值达到1726．4959kcal／m^3。在此优化条件下,煤气热值为1743kcal／m^3。同时,优化后的煤气成本较低。     

圆筒管式炉改烧高炉煤气

我厂粗苯工段加热富油的圆筒管式炉（Φ 3.43m)的热负荷 11.232GJ/h，消耗焦炉煤气量 400 m3/h，循环洗油量 50t/h。为减少富余高炉煤气的放散量，决定将圆筒管式炉的加热煤气改为高炉煤气。 如表 1所示，由于高炉煤气的组成与焦炉煤气不同，其热值也远低于焦炉煤气，含水量高，含尘量大，且不易点火和易熄火。 还因 CO含量高和毒性大，一旦发生泄漏，极易造成煤气中毒事故。 因此，在选择高炉煤气的燃烧方式和燃烧器时具有一定的难度。……     

干馏温度对高炉喷吹用半焦可磨性能的影响研究

为了研究干馏温度对高炉喷吹用低温干馏半焦可磨性能的影响,采用哈氏可磨性指数测定仪研究了3种原煤在不同干馏温度下制得半焦的可磨性,并采用激光粒度分析仪考查了半焦的破碎特征。研究表明,半焦的可磨性指数随着干馏温度的提高,呈现先升高后降低的趋势,低温干馏半焦的最大可磨性指数对应的最佳干馏温度为540℃;煤的可磨性预测方程不能预测半焦的可磨性;半焦的破碎过程以体积破碎为主,也进行表面破碎,干馏温度对半焦的破碎特征影响较大,半焦破碎后的粒度大小与可磨性存在对应关系。在煤低温干馏的规模化生产过程中,可以通过适当降低现有干馏操作条件优化半焦的可磨性能,以利于低温干馏半焦在高炉喷吹中的应用。     

基于完全燃烧模型下市政垃圾衍生燃料在水泥窑分解炉内热贡献的研究#br#

基于燃料的完全燃烧模型,对市政垃圾衍生燃料（RDF）的燃烧特性进行了分析,并对其在分解炉内的热贡献进行了模拟计算。结果表明：入窑基RDF完全燃烧时最小燃烧空气量Amin为0.335Nm3/MJ,最小燃烧废气量Vmin为0.463Nm3/MJ,均大于煤粉;对于入炉温度为20℃的入窑基RDF,当助燃空气温度为850℃时,其绝热燃烧火焰温度可达1?595.9℃,对分解炉的热贡献为4.57MJ/kg,热量利用率为72.2%,即分解炉内喂入4.95t（低位热值为6.30MJ/kg）入窑基RDF与1t（低位热值为24.49MJ/kg）煤粉产生的发热量相当,该理论计算替代量与实际生产数据的偏差率仅为3.2%;最后计算了不同水分下的临界灰分以及对应的RDF临界热值,并给出了RDF的热贡献分区用于指导水泥窑协同处置生产实践。     

黑山褐煤热解提质特性及其半焦制备高炉喷吹适用性研究

本文通过性能分析及低温干馏研究,主要考察了褐煤干馏升温速率和干馏温度对内蒙黑山褐煤提质半焦性能的影响;并在上述研究的基础上结合喷吹煤性能的要求,对干馏提质所得到的半焦高炉喷吹适用性进行了分析。研究表明,内蒙黑山褐煤在600℃和750℃干馏温度下,干馏30分钟后,提质后得到的褐煤半焦完全满足普通喷吹煤和特级喷吹煤的主要指标。该研究为潞安喷吹煤添加提质改性褐煤工艺研发提供了理论基础和设计依据。     

神木烟煤流态化预热中煤气生成特性

预热燃烧具有燃料适应性广、负荷调节快及污染物排放低等优势，是一种新型的高效清洁燃烧技术。其中，煤粉流态化预热后产生的预热煤气既能反映预热过程中煤粉的改性程度，又对后续燃烧效率及NO_x排放有重要影响。因此，煤粉流态化预热后产生的预热煤气是控制燃料转化及低NO_x排放的关键。基于煤粉流态化预热转化过程，在温度可控的千瓦级煤粉预热燃烧试验平台上，研究了预热温度、循环流化床空气当量比、煤粉粒径对预热煤气生成特性的影响。结果表明，850～950℃,随预热温度升高，热解反应及气化反应增强，煤气中CO₂体积分数下降，CO体积分数增加，H₂体积分数先增加后不变，CH₄体积分数则先增加后减小，煤气品质改善，热值由2.86 MJ/m³增至3.61 MJ/m³;循环流化床空气当量比从0.3增至0.5时，氧化反应增强，煤气中CO₂体积分数增加，CO、H₂、CH₄体积分数降低，煤气热值由3.44 ...     

溶液除湿技术在高炉煤气中的应用

依据溶液除湿在民用领域的使用效果,将溶液除湿应用到高炉煤气除湿中,单机脱水装置将某钢铁厂中高炉煤气的含水量从60g/m~3降低到20g/m~3,有效提高了高炉煤气的热值,降低了对管道和设备的腐蚀,延长了设备的使用寿命。