塔式起重机不能起升的排查

1.原因分析1台ST70/30-12T型塔式起重机使用中出现卷扬机起升无动作,而下降正常现象。该塔式起重机卷扬控制系统如附图所示,其主要由起升控制开关SW1、下降控制开关SW2、起升限位器SW3、下降限位器SW4、起吊质量限制器SW5、可编程控制器(PLC)、变频器、制动器打开确认开关SW9和一系列信号反馈开关等组成,可编程控制器的输入点和输出点有指示灯,当有信号输入和输出时信号灯点亮,以为判断故障提供方便。     

40t门机PLC输入模块的改进

目前,PLC可编程控制器在工程机械中被广泛采用。本文虽然介绍的是门机,但对于工程机械来说也具有普遍意义。惠州港的一台多用途40t门机的控制系统采用了PLC可编程控制器。它取代了部分继电器的控制,但使用过程中输入模块经常被烧坏,直接影响了生产。1．PLC输入模块故障原因分析PLC输入模块由整流电源与光电耦合器组成（模块原理框图如图1所示）,输入模块将采到的交流电信号经降压—整流—滤波—稳压,然后通过光电耦合器完成电—光—电的转换,传送到PLC的输入接口。原装PLC输入模块的电子元件安装在一块印刷电路板上,该印刷…     

铸造专用机械手PLC控制系统的组态模拟设计

用FX1N-40MR可编程控制器编写的铸造专用机械手的控制系统,利用MCGS组态软件制作人机对话界面,检验铸造专用机械手PLC控制系统的运行情况。实践证明,PLC可编程控制器和MCGS组态软件结合有利于PLC控制系统的设计、检测,具有良好的应用价值。     

纠偏控制技术在桥、门式起重机中的应用

<正>1纠偏检测控制系统为解决桥、门式起重机啃轨问题,可以利用纠偏检测技术,通过安装在桥、门式起重机大车机构左右两侧的绝对值旋转编码器装置检测,由Profibus现场总线将其两侧的检测信息传输给可编程控制器PLC中,经PLC内的程序逻辑运算及比较后,将控制运行信号和力矩变化的调整信号传输给大车左右2个变频器,使得其中一侧的输出     

混凝土搅拌站控制系统通讯故障检测及软件优化方法

<正>本文以某混凝土搅拌站控制系统为例,分析发生通讯故障的原因,采用系统软件对其使用中的通讯情况进行检测,并提出软件优化方法,从而保证搅拌站控制系统的可靠运行。1.控制系统结构某混凝土搅拌站采用工控机(工业控制计算机)、PLC(可编程控制器)、称重仪表(称重仪表、传感器等执行元件)组成的控制系统,对电动机、电磁阀等设备进行控制,其原理如图1所示。该搅拌站控制系统配置1台工控机、10台配料仪表     

FP5C加工中心主轴变速齿轮挂档故障与排除

FP5C加工中心是70年代从德国进口的,采用 SIEMENS 7M系统。 1989年6月机床的主轴变速系统出现了不挂档故障。本文将从故障分析及排除方法上,做一简单介绍。 一、故障分析 该机床主轴采用直流调速系统,共有4档36级速度,4档位的齿轮变速工作顺序如图1所示。 可以看出,主轴变速齿轮的齿轮挂档是与主轴的转角定向位置有直接关系的。主轴只有在接受齿轮挂档信号后准确定向,挂档工作方可顺利完成,新的S指令才能执行。主轴定向机构的原理如图2所示。 从主轴停、转到新的S指令执行,全部是由NC系统控制,根据应答信号按顺序完成的。当向主轴变速…     

PLC控制的彩灯广告屏设计

基于PLC可编程控制器在控制系统中无与伦比的优势,它们在人们的日常生活中扮演着越来越重要的角色,PLC可编程控制器已经越来越多地被人们加以使用。本文以户外彩灯广告为例,采用三菱公司FX2N-48MR可编程逻辑控制器对户外彩灯的亮灭、闪烁时间及流动方向等特殊要求进行设计。通过对FX2N-48MR可编程控制器输入输出点的分配、硬件端子接线、程序采用状态转移图SFC的设计,巧妙完成了户外彩灯广告的特殊要求。实际运行表明,PLC可编程控制器不仅能很好完成户外彩灯广告的特殊要求,而且还具有电路结构简单、安装调试方便的优点。     

90°分度曲轴的分度误差检测

我厂为美商生产的曲轴为四缸90°分度曲轴,对于该曲轴的分度误差,我们设计了90°分度检具（见图1）进行检测。1.检测用具检测用到90°分度检具、带杠杆百分表的高度游标卡尺、外径千分尺、等高V形铁及0级检验平台。2.检测方法检测方法,如图2所示。（1）将曲轴第1、5主轴颈架在等高V形铁上,     

基于MCGS组态软件的机械手控制系统研制

介绍了三菱FX2N-32MR可编程控制器在机械手控制系统中的应用,并用MCGS组态软件开发了上位机监控界面,能直观检验机械手PLC控制系统的运行情况.实践证明,PLC可编程控制器和MCGS组态软件结合有利于PLC控制系统的设计、检测,具有良好的应用价值.     

基于PLC自动门电控部分设计

本文所介绍的自动门的电控部分的设计主要是由传感器装置、变频装置、传动及驱动装置、PLC(可编程控制器)等几个部分构成。该电路控制的实现的原理是通过传感器装置检测是否有人并将相应的信号进行转换然后将开关量形式的信号传送给PLC,之后PLC根据信号进行判断从而发出相应的控制信号使得变频装置完成变换开和关的速度,在驱动及传动装置运动下使得门动作。     

用可编程序控制器改造X62W万能铣床

X62w型万能铣床,其电气原理如图1所示。该机床有三台电动机,主轴电动机ZD用来带动主轴旋转。进给电动机JD用来驱动工作台进行纵向、横向和垂直三个方向的进给运动与快速移动。冷却电动机LD驱动冷却液泵,铣削时把冷却液送到工件、刀具上进行冷却。 原有线路中电器元件之间的外部连线很多,很容易出现故障,而且查找不方便。去年我们采用日本立石公司的C系列可编程序控制器对机床的原有电气线路进行了改造。用PLC改造后的电气接线图如图2所示。 一、电气硬接线的改造 在改造中,我们保留了原有的电气主线路不变,只对原控制线路进行了改造。…     

一种气缸法兰盘锁紧装置

数控机床因具有较强的适应能力、较高的加工精度、稳定的产品质量和生产效率高而得到了越来越广泛的应用。我公司生产的汽车前后桥半轴套管精车外形工序就是采用数控车床进行加工的。为适应大批量生产的需要,减轻工人的劳动强度在数控车床上设计了气动夹具。最初气缸法兰盘与主轴的连接采用了如图1所示的结构。图11·气缸2·螺钉3·法兰盘4·螺纹键5·紧定螺钉6·锁紧螺母7·蝶形垫片8·主轴气缸法兰盘采用双螺纹键锁紧、止口螺纹定心方式。由于主轴尾部螺纹长度较短(仅17mm),气缸外径较大,数控车床主轴转速较高、停止速度较快。在停止转动…     

电梯控制的PLC编程技术

目前,国家电梯广泛应用可编程控制器（PLC）实行智能化控制,应用PLC的强大逻辑处理能力取代传统的逻辑控制装置。由于电梯控制中各输入信号、输出信号,以及输入、输出信号之间逻辑关系复杂,因此电梯运行状态的好坏与PLC编程水平有很大关系。现以日本OMRONCMP-1型机为例,介绍某4层站电梯控制的主程序设计过程。     

典型顺序控制功能图的编程方法及应用

可编程控制器（PLC）的编程方法有很多,本文以实例形式,介绍了基于Omron PLC顺序功能图的编程方法,其特点是简单易学,提高了编程效率。     

PLC在现代工程机械中的应用简介

1．PLC组成与特点 可编程控制器（PLC）是一种以微处理器为核心的特殊计算机,主要由CPU模块、信号输入输出模块、电源和编程器组成。PLC具有很高的可靠性、抗干扰能力和丰富的I／O接口模块。该系统安装简单、维修方便,可在各种工业环境下直接运行。     

力矩限制器的新型显示器界面及其调试

如图1所示,履带起重机力矩限制器由传感器、显示器、控制器等组成。履带起重机在工作过程中,拉板力传感器和臂架角度传感器实时检测起重机的工作状态。检测信号经过控制器计算处理后得到实时吊重和工作幅度值,并将该值与控制器中存储的起重性能表参数进行对比,以判断起重机是否超载运行。     

基于虚拟仪器的主井定重装卸载控制系统

作者根据煤矿生产实际设计了由工业控制计算机和可编程控制器(PLC)组成的主井定重装卸载控制系统，实现了装卸载和井筒信号的自动化控制。本文详细阐述了基于图形化编程语言LabVIEW的虚拟仪器技术与可编程控制器技术在本系统中的结合应用。     

锥孔对称度检具

<正> 图1所示零件5为我厂产品主轴,主轴直径公差较大为0.1mm,轴上有一对称度要求较高的锥孔,其对称度为0.06mm。在批量生产中采用量棒和百分表检查,效率低,找正时间长;且因轴的直径公差较大,通用检具无法采用。为简化操作,提高效率,我们设计了图1所示的专用检具。经几年的检测使用表明,该检具不仅适用于大批量生产,且能测出对称度误差值。同时使测量的结果不受主轴直径公差大小的影响。     

提高可编程控制器利用率的方法

论述了利用二极管串接在PLC(可编程控制器)输入回路中,以实现组合输入信号,从而提高输入点的利用率,进而实现用小容量的PLC控制较大系统或多套系统的目的。     

改装车床加工重型盘类零件

制造大型碾砂机 ,碾砂机底盘是难加工工件。底盘铸件毛坯呈圆盘状 (图 1中的 1所示 ) ,直径为2 .2ｍ ,边缘高 0 .3ｍ ,底盘及边缘厚 0 .1ｍ ,重量达 3ｔ。图 11 工件　 2 接盘我们改装了一台旧Ｃ6 30车床 ,解决了没有大型立车加工碾砂机底盘的难题。这种机床的主轴轴承是滑动轴承 ,铜瓦比较厚 ,主轴与轴瓦磨合很好 ,承载能力远大于滚动轴承。先将车床主轴箱四个紧固螺栓松开 ,主轴箱水平旋转 180° ,即将主轴前端转到机床后端。该机床的主轴抬头精度为 0 .0 2 5ｍｍ。因碾砂机底盘重 3ｔ,主轴系统变形很大 ,所以经配刮主轴箱和床身接触面…