圆螺纹套管的滑脱机理研究

连接接头滑脱失效是圆螺纹套管损坏的主要形式。利用弹塑性有限元法,研究了圆螺纹套管接头发生滑脱失效的过程与机理,然后通过全尺寸试验,分析了这种接头在失效过程中的应变分布及变形情况,并验证了有限元结果。研究表明,圆螺纹套管滑脱失效最先发生在啮合大端的第1、2牙螺纹上,设法提高此处螺纹的承载能力,对提高圆螺纹套管的连接强度具有重要意义。     

计算石油套管特殊螺纹接头e_m值的一种新方法

介绍了API标准中关于石油套管螺纹接头em的计算公式。基于此理念,引导出计算石油套管特殊螺纹接头em值的计算公式,并给予解析说明。应用计算机机械制图法,详细给出了计算em的简单、便捷的一种新方法。该特殊螺纹接头值em的计算求法适用于石油套管行业特殊螺纹接头的生产应用,可供参考使用。     

大口径特殊套管接头TP-QR的开发

针对13.375in及以上的大口径API套管接头存在的上扣速度慢、接头应力高、上扣控制难等问题,研制了专用于大口径快速上扣的套管特殊接头TP-QR。该产品通过了ISO 13679 CAL II实物性能试验,其抗粘扣性能、密封完整性、结构完整性达到了产品设计要求,并在油田完成了下井使用。     

直连型油套管产品开发和应用

直连型油套管凭借接头外径相对常规带接箍油套管小的结构特点,广泛应用于小井眼儿开窗侧钻、复杂地层等工况中,通过减小接头外径尺寸,增加了环隙空间,有利于下井和固井等井下作业。论述了直连型产品的使用工况和自身的特点,简单介绍了API直连型产品和国内外直连型产品的特点和性能,并进行分析,重点从设计理念、产品特点及实物性能等方面阐述了宝钢直连型产品的开发和应用。     

特殊螺纹套管接头连接性能的安全可靠性分析

建立套管接头内、外螺纹牙啮合物理力学模型,依据螺纹啮合对变形协调方程和单个螺纹牙轴向弹性变形分析,推导出套管接头螺纹牙承载分布不均性规律及其法向接触力计算方程组,并利用有限元计算结果验证了螺纹牙受力解析值的可参考性.结合弹性力学理论和API偏梯形螺纹计算准则,根据可靠度理论建立特殊螺纹套管接头三种连接失效形式的极限状态方程,利用Monte Carlo方法对服从正态分布的螺纹各项加工参数进行抽样,统计得出套管接头发生连接失效的概率及其相应可靠度.计算结果表明:特殊螺纹套管接头各连接失效形式的可靠度由大到小排序为螺纹跳扣 > 管体屈服 > 螺纹牙剪切 > 接头抗拉.     

充填料浆环管试验计算机仿真应用的研究

充填料浆环管试验是采用充填工艺的矿山设计必须进行的一项工作,旨在获得充填工艺流程的流体、流变参数,作为设计的依据。但充填料浆环管试验要耗费较长的时间、大量的资金,以及人力、物力。因此并非所有矿山都具有进行环管试验的条件,于是只能采用类比法确定参数。通过对环管试验进行计算机仿真,可以替代环管试验获得所需充填料浆的流体力学、流变学参数,对设计充填系统具有重要的现实意义。文中通过建立尾砂料浆充填环管试验计算机仿真模型,仿真得出的充填料浆管道阻力参数和实测值基本相符。     

计算机模拟仿真在过程冶金中的地位和应用

计算机模拟仿真作为一种研究流动，传热和化学反应过程的方法，目前已在冶金等领域得到广泛应用并显示出良好的应用前景，结合冶金过程的一些特点概述数值模拟仿真的基本原理，区域离散化方法，求解技术及应用实例。     

计算机仿真在链式冷床设计中的应用

链式冷床是钢管生产中的常见设备,钢管在其上面通过断续横向滚动获得较好的冷却效果和直度效果。常见的链式冷床有单向链式冷床和双向链式冷床。综合了两种冷床的特点,简析了计算机仿真在链式冷床设计中的一些应用,通过拨爪受力的变化,确定冷床倾斜角,使其更好的实现了设计功能。     

计算机仿真技术在轧钢工艺中的应用研究

将能够模拟人的思维过程与行为的计算机仿真技术与轧钢工艺融合到一起,能够有效改善传统的轧钢工艺能源消耗量大、钢坯轧制质量及精度差这一状况。基于此,全面论述了计算机仿真技术在轧钢工艺中的具体应用。应用实践证明,应用该技术大大缩短了钢材产品的设计与开发周期,同时使产品质量与性能得到有效改善。     

高强IF钢应变硬化模型研究及在仿真对标中的应用

针对汽车用高强IF钢CR180IF和CR260IF,将拉伸试验机获得的工程应力-应变曲线转变为真实应力-塑性应变曲线,分别采用Swift和Hockett-Sherby应变硬化方程进行拟合,获得拟合参数.通过设定权重系数α,建立Swift-Hockett-Sherby混合应变硬化模型.通过拉伸试验仿真对标,当α值分别为0...     

宝钢特殊螺纹油管的设计分析

在分析特殊螺纹油管使用性能需求,专利技术和机床加工能力的基础上,以计算机数字仿真技术为手段,预测特殊螺纹油管的使用性能和可加工性能,反复优化特殊螺纹接头的结构设计,最后在计算机上完成新产品宝钢ＢＧＴ－１方油管的设计,而不再需要象过去那样“设计－试加工－性能试验－若不满足要求再修改设计方案”的过程,降低了新产品开发成本,也缩短了开发周期。     

套管接头螺纹滑脱失效有限元模拟

套管螺纹接头必须满足结构完整性,用能考虑螺纹接触边界存在大变形和大滑移条件的有限元程序,对套管螺纹接头滑脱失效影响参数进行了有限元模拟.模拟结果表明:螺纹锥度大小对滑脱影响很小,材料性能对滑脱影响最大;滑脱的开始位置在接箍的端部.模拟结果与实际情况相吻合.     

API偏梯形套管螺纹连接的接触应力场研究

随着油气田勘探开发向纵深发展 ,对偏梯形螺纹套管的需求量越来越大 ,深入研究此种套管螺纹连接力学性能显得非常重要。在分析套管螺纹粘扣机理的基础上 ,建立了 API J5 5194 .1m m× 8.33mm偏梯形套管螺纹连接的非线性接触模型 ;研究了此种套管接头在上紧扭矩、拉应力、压应力以及摩擦力等不同载荷作用下内外螺纹接触应力的分布状态 ;同时对内外螺纹锥度的极限配合情况进行了数值模拟 ,并就摩擦因素和锥度对偏梯形螺纹连接应力场分布的影响进行了总结。     

API圆螺纹套管接头应力场分布实验

套管接头在装配、内压和拉伸载荷工况条件作用下,沿接头的应力分布规律及上扣扭矩和滑脱力的大小,对分析套管接头粘扣、泄漏和滑脱失效有重要参考价值.使用目前先进的全尺寸实物评价试验设备,对套管接头进行了综合实验测试,并分析了测试结果.实验和分析结论提高了全面认识套管接头力学性能的水平,而且为从理论上进一步深入研究提供了可靠的数据.     

油套管使用技术研究进展及展望

随着石油工业的发展,石油管材的服役条件越来越苛刻,油套管的损坏已成为目前国内外石油开采中一个急需解决的重要问题。因此油田及石油管制造商有必要充分了解油井管的服役环境,开展油套管的使用技术研究。针对目前油套管的服役工况,阐述了油套管的主要失效形式。从管柱设计的可靠性和螺纹连接及密封的可靠性两方面介绍了油套管使用技术的进展及使用过程中应该注意的问题,并对国内企业在油套管使用技术方面需要展开的工作进行了展望。     

计算机仿真技术在工业生产中的应用

介绍了计算机仿真系统的概念，作用及其在核电，火电机组，军事，化工，冶金领域的开发应用，提出建立复杂冶金工艺设备仿真系统是技术创新的一个重要方面。     

一种新型高抗挤套管的研制

复杂地质条件下油水井套管早期损坏问题，是油田开发中迫切需要解决的一个重大技术难题。为此，研发了一种非API规格的新型高抗挤套管(TP130TT)，试图从建井源头上有效解决这一难题。重点讨论了该新型高抗挤套管的设计基础、性能特点、评价结果及应用效果等。该套管的抗挤毁强度达到167MPa，能够适应盐膏层等复杂井段对套管抗挤强度的特殊要求，可以有效提高这类油水井的使用寿命及油田的综合开发效益，具有广泛的推广应用价值。     

微机在高压锅炉管蠕变试验机温控系统中的应用

钢管公司钢管研究所蠕变试验室所用设备为RD2—3型材料蠕变试验机,该机原加热炉温控系统为仪表加人工手动调节控制,存在着自动化程度低,操作繁琐,控温精度低等缺点。为此对该温控系统进行了技术改造,开发研制了微机炉温控制系统。通过该项技术改造,使炉温控制达到完全自动化,取代了人工操作,使炉温控制精度由原来的偏差范围<±3℃提高到<±1℃ ,取得了预期的效果。