气井带压作业技术研究与应用

针对气井带压作业技术在油管内堵塞、起下大直径管串、尾管悬挂等带压作业难题,并采用S-9带压作业装置,对配套工具进行研发,施工流程进行优化,在长庆气田成功进行了4口井的气井带压作业试验,为下一步开展气井带压作业奠定了良好的基础。     

一种带压作业化学封堵材料的制备与评价

为满足日益严峻的不压井(带压)作业对冻胶材料的要求,实验室采用聚丙烯酰胺(HPAM)、交联剂Smel30、淀粉和促凝剂氯化铵为原料制备了一种适用性广、性能优良的带压作业封堵材料,研究了促凝剂、温度、pH值、金属离子和模拟油对该凝胶体系成胶性能的影响,同时考察了凝胶的长期稳定性和破胶性能。研究结果表明,基础配方为3%淀粉+0.5%交联剂Smel30+0.8%氯化铵+1%HPAM的凝胶体系的最佳使用pH范围为5～9,尤其适用于弱碱性油藏;金属离子对其成胶时间和凝胶强度影响较小;通过调节促凝剂加量可以控制凝胶成胶时间在6～20 h,且凝胶强度可达到J级;实验室条件下采用过硫酸铵破胶剂2 h内可实现有效破胶,破胶后胶液的黏度降至300 mPa·s,便于返排。图7表4参16     

带压作业技术研究与应用

带压作业技术是在不压井、不泄压的状态下起下油管和油杆的井下作业技术,主要包括管柱内堵塞技术、油套管环形空间密封技术、管柱加力控制技术和系列配套技术。介绍了带压作业装置的结构、性能特点及带压作业堵井工艺。阐述了带压作业技术在扶余、新民和新木等采油厂956口油水井的应用情况,结果表明,截至目前应用带压作业技术少放水200万m3,节约注水成本2 000多万元,多产油20万t,产值超过6亿元。最后指出带压作业技术可保护油气藏、维持地层能量、减轻对地面的污染。     

不停输带压封堵技术

为了减少输气管线动火联头造成的经济损失,新疆油田油气储运分公司开展了不停输带压封堵在输气管线上的应用工作。为了保证不停输带压封堵技术在输气干线上的顺利使用,在总结以往施工经验的基础上提出了几项安全辅助保证措施。采用不停输带压封堵技术,经济效益显著。     

带压作业技术在吉林油田的应用

带压作业是利用并控设备控制井口压力,对高压油水井在不压井、不泄压的情况下进行修井作业的一项技术,技术的关键是要解决油管内部堵塞、油套空间动态密封和欠平衡状态下管柱的控制问题,防止施工作业时油管内、油套空间喷液和管柱上窜.油管内防喷通过堵塞器实现,油套空间密封和管柱控制通过带压作业机实现.近几年来,带压作业技术在吉林油田得到快速发展,特别是2010年,加大力度发展带压作业技术,集中解决问题区块遗留难题,累计实施514口并,减少泄压放水89×104 m3,综合创效超过2亿元,有效地控制了注水并排放,减少了环境污染,社会效益明显.     

可取式桥塞封堵技术

对可取式桥塞的结构组成、基本原理、技术特点及适用范围进行了详细的介绍，并结合现场使用情况进行了分析。     

钢制工业管道不停输带压封堵技术应用

针对中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司双酚A及聚碳酸酯配套工程项目中实施的钢制工业仪表风、氮气管道不停输带压封堵技术的应用情况,从标准、施工技术要求、经验等方面进行了分析研究,为今后的钢制工业管道带压封堵施工提供技术参考。     

国内带压作业技术及应用状况

文章针对国内外油田带压井的作业现状,对国内带压作业装置的第1～4代产品设备性能和对国内外带压作业工艺进行了分析比较,从安全性、可靠性、作业效率、环保功能和使用寿命方面分析了国内带压作业装置的特点和作业中存在的问题.     

气井带压作业技术在苏里格气田的应用与进展

在介绍苏里格气田修井复产工艺技术现状的基础上,阐述了带压作业技术及工艺流程,指出带压作业关键技术为油管内封堵和防喷控制系统。苏里格气田带压作业技术难点有:卡钻、桥塞坐封不严、管柱腐蚀和穿孔、钻具复杂和井内存在2个及以上节流器,对各个技术难点提出了相应的解决措施。指出苏里格气田开发中后期的气井采用带压修井作业进行生产,不仅不污染产层,还能提高并稳定单井日产量,延长气井生产时间;井口带压切割装置的研制成功彻底解决了带压作业复杂钻具起钻难的问题,拓宽了带压作业的应用领域。     

亚洲最大口径最高压力带压封堵换阀作业完成

<正>2014年9月12日,亚洲最大口径、最高压力等级带压封堵换阀作业后续工程,在浙江省常山县球川镇西气东输二线上海支干线16号阀室完成。此次换阀作业是在管道设计压力10 MPa、管径1 016 mm的管道上采取带压封堵的方式进行。在如此压力和口径下进行封堵作业,在亚洲还是首次。作业难点在于换阀前必须对管道进行带压封堵,并确保封堵无泄漏。     

不停输带压封堵技术在原油管线改造中的应用

以鲁宁输油管线改造的不停输带压封堵为例,介绍了工艺管线常用的不停输带压封堵技术。从工程概述、管线带压焊接条件、施工准备及施工流程等方面进行了详细的阐述。     

国内带压作业技术应用现状调研

该文主要介绍了国内带压作业技术应用现状和工艺水平，重点论述工艺原理、结构组成、技术关键，并对相关性能参数进行了计算，对各系统安全性进行全面分析，表明该工艺安全可靠；同时统计了近年来国内应用情况，适用范围广，污水减排和增采增注方面取得显著成效。     

辽河油田带压作业技术的完善与应用

以往油田进行带压油、气、水井作业施工前,需要先放压或压井,再作业,存在成本浪费、地层污染、复采复注时间长等问题。带压作业是利用特殊修井设备,在油、气、水井井口带压情况下,实施起下管杆、井筒修理及增产措施的井下作业技术。辽河油田经过十年的完善升级,施工能力从12MPa升级到42MPa,完善了水井、油井、气井、热采井、大修井等系列施工装置,形成了油管、注水工具、特殊管柱和完井管柱等系列压力控制技术。该技术具有保护油气层,保护套管,降低费用,提高单井产量,确保安全环保等优点,有较高的推广价值。     

青海油田带压作业技术的应用

带压作业技术是指在井筒有压力的情况下,通过带压作业装置进行起下管串作业,不降低地层压力的井下作业新工艺,是解决低压油(气)水井由于作业过程井漏造成产量恢复周期长的有效方法。带压作业技术解决了修井作业过程中由于压井工序带来的油层污染及产量下降问题;解决了注水井作业过程中,放喷影响注水实效,造成油藏泄压问题。它能有效保护地层压力,减少资源浪费,保护环境,降低生产成本,提高经济效益。     

带压作业用自降解凝胶性能的评价

凝胶带压封隔技术要求凝胶所需的强度与其破胶性能的矛盾性限制了该技术的发展。鉴于外部破胶困难,通过引入不稳定交联剂PLG与丙烯酰胺、丙烯酸共聚合成了一种PLG自降解凝胶,采用单一变量法研究了配方组分浓度对凝胶降解时间的影响,通过单轴压缩实验探究了凝胶强度,通过热重分析与PEGDA凝胶对比分析了PLGN凝胶的降解性能,探究了PLG凝胶的封堵性能。结果表明,PLG凝胶优化配方为：丙烯酸加量为7%、丙烯酰胺加量为7%、不稳定交联剂PLG加量为0.4%、APS加量为0.3%。PLG凝胶的本体强度为55.1 N;热重分析表明PLG凝胶具有优异的降解性能,相比PEGDA凝胶,PLG凝胶具有更短的降解时间。凝胶在60～100℃均可实现降解,温度越高降解时间越短。此外,凝胶封堵实验表明,凝胶在60～100℃均有较好的封堵能力,且在凝胶封堵作业结束后不需要额外注入破胶剂。凝胶降解时间可以通过设计配方来控制,以实现凝胶的快速破胶。该自降解凝胶可以作为油气井带压作业封堵剂。     

带压开孔封堵技术在长宁天然气管线的应用

介绍了带压开孔封堵技术在长宁天然气管道银川站至宁夏化工厂段改线工程中的应用，同时对该项技术在应用中所应注意事项进行了总结和说明，为同类施工提供相应的借鉴意义。     

带压开孔封堵技术在长宁天然气管线的应用

介绍了带压开孔封堵技术在长宁天然气管道银川站至宁夏化工厂段改线工程中的应用,同时对该项技术在应用中所应注意事项进行了总结和说明,为同类施工提供相应的借鉴意义。     

桥塞封堵失败原因分析及相应措施

目前青海油田井下作业层间封堵常采用桥塞进行封堵．近年来在桥塞封堵施工中经常出现如下问题：试油井层间桥塞封堵时发生中途坐封，有的井封堵后又出现失封．从而导致后期施工工序及求取的资料返工，给公司造成较大的经济损失．为此，本文从桥塞的结构、工作原理、材质、技术要求方面进行了分析，找出了桥塞封堵施工中存在的主要问题．针对这些问题进行了桥塞的改进，保证了桥塞成功封堵．     

Unity实现带压作业培训系统的技术研究

虚拟仿真培训是指基于虚拟现实仿真技术的培训,是实际培训过程在计算机上的映射。随着虚拟现实技术的快速发展,利用交互式的三维立体动画软件,实现仿真培训,已经成为一个必然的趋势。受训人员可以通过与虚拟环境中的三维物体进行交互,沉浸其中,像参与游戏的形式一样,规避现实风险,从而达到学习和训练的目的。随着石油工业的发展,石油开采和生产工艺的现代化程度不断提高,对石油企业职工培训的要求也越来越高,尤其对于危险作业和不具备现场培训条件的高级培训,急需针对油田生产施工各工种的仿真培训系统。本文针对油田仿真培训系统开发中所需的软件进行了一系列研究,并以气井带压作业作为实例,介绍了该技术的应用,旨在提高油田仿真培训系统的开发效率。     

车载带压作业修井机一体化研究

本文从带压作业装置集成化途径以及带压作业修井机液压系统两个角度出发,对车载带压作业修井机一体化展开了研究。