宝钢2030电镀锌机组成功完成后处理工艺改造

宝钢分公司冷轧厂2030电镀锌机组成功完成后处理工艺改造。改造后，产品运行速度提高了5m／min，预计年产经济效益1200万元。     

钛及钛合金棒丝材轧制用的φ250轧机轧辊轴承改造

五机架横列式6250轧机的第一、二、三机架为三辊刑材轧机,采用传统的斜楔侧面固定方式固定轧辊,中辊固定稳定性差,在钛及钛合金轧制过程中尺寸波动幅度大、电耗高、备件更换频紧,因此将该轧机的斜楔侧向固定方式改为轴承固定结构。改造效果评估表明,随机抽取了φ250轧机改造前后轧制的φ23．5、φ18．5、φ12．5mm三个批次的钛及钛合金捧材,改造前尺寸波动范围为23．2～23．9mm、18．1～18．8mm、12.1～12．8mm,改造后尺寸波动范围23．6～23．8mm、18．5～18．8mm、12．5～12．8mm;改造前（2009年5—8月）每生产1t钛及钛合金棒材所消耗的电能为830．395kW·h,改造后（2010年5—10月）为585．603kW·h,电耗降低了29．5％;备件的使用费用由改造油的5．9万几降低到改造后的0．14万元。     

回程式钠离子交换器技术改造

本文详细分析了贵溪冶炼厂动力车间4#、5#钠离子交换器改造前存在的问题,提出了改造方案,介绍了改造后的使用效果,并对改造前后的运行数据、产生的经济效益和社会效益作了对比。     

韶钢烧结厂可逆式锤式破碎机改造及效果

简要介绍了韶钢烧结厂对 Φ1 0 0 0 mm× 1 0 0 0 mm单转子可逆式锤式破碎机进行改造的原因及过程 ,并对改造后的 WSK1 2 2 5× 94 0可逆式锤式破碎机的结构特点、改造后的使用效果以及改造产生的经济效益进行了分析     

Φ2.2×45m炭素回转窑S型烟道的结构改造

文中分析了 4 5m回转窑S型烟道破损的主要原因 ,并就此原因进行了相应的改造 ,改造后的烟道运行6年半 ,效果良好。     

ЭКг-5A型电铲电控系统技术改造

ЭКг-5A型电铲是原苏联制造,其电控系统线路复杂、故障率高,严重影响设备效率.本文重点介绍了ЭКг-5A型电铲电控系统的国产化改造方案及性能.利用原来苏联的电动机与国产双绕组发电机及国产可控硅励磁控制的相互配套改造.其改造运转后效果良好,工作正常.     

成品输出辊道电机变频调速的控制

介绍了安钢Φ2 5 0轧钢机组 ,成品输出辊道变频调速的改造过程和改造后的效果 ,重点介绍了变频器的性能、优点以及调试应用中的参数设定     

成品输出辊道变频调速的控制

介绍了安钢Φ2 5 0轧钢机组 ,成品输出辊道变频调速的改造过程和改造后的效果 ,重点介绍了变频器的性能、优点以及调试应用中的参数设定     

基于Unity Quantum平台焦炉自动控制系统的改造

介绍了邯钢5#焦炉的工艺流程和自动化控制系统的主要调节参数,分析了基于Unity Quantum平台的焦炉自动控制系统升级改造方案,改造后系统运行平稳,焦炉生产正常。     

炼焦DCS控制系统的改造及应用

文章介绍了包钢焦化厂5#、6#焦炉DCS控制系统改造前出现的软硬件及通讯方面的问题,在不影响现场生产情况下,改造过程和改造后横河CS1000控制系统的构成、功能、主要控制回路的组态和实际应用。     

唐山瑞丰钢铁公司1#连铸机改造

唐山瑞丰钢铁公司1#连铸机成功地从4机4流改为5机5流,改造后的铸坯质量得到改善,生产能力大幅度提高。     

VD炉屏蔽盖的改造升级

结合生产实际,分析VD炉屏蔽盖现状,通过对屏蔽盖材质及结构进行改造,使用寿命由原来的110炉提高到850炉,极大延长了屏蔽盖使用寿命;改造后60Si2Mn、37Mn5的夹杂物脱除率由34.07%、34.46%提高到55.80%、57.15%,有效提高了钢水质量;改造后相比改造前可节约每吨钢成本为11.69元,取得了明显的经济效益。     

板坯连铸结晶器铜板温度场的数值仿真

针对 14 0 0mm× 170mm板坯连铸机结晶器铜板的结构优化改造 ,基于控制容积的有限差分方法对改造前后两种铜板结构参数和深入式水口结构参数条件下结晶器铜板的三维稳态温度场进行了数值仿真研究。由仿真得出的结果表明 ,结晶器宽面铜板经优化改造后 (螺栓间距由 16 0mm改成 135mm、冷却水槽由 6 3条改为 5 5条 )传热效果明显增强 :在拉速为 1.4m min时弯月面附近区域改造后结晶器内弧和外弧宽面热面铜板最高温度值分别比改造前结晶器降低了 15℃和 16℃。     

太钢5号高炉煤气净化系统的改造

从节能减排的角度,对太钢5号高炉煤气净化系统的改造进行了阐述.太钢5号高炉煤气净化系统增设干法除尘改造投产后,提高了净煤气纯度,降低了净煤气粉尘含量;提高了TRT入口净煤气的温度,增加了TRT的发电量;节约了工业循环水.     

ЗKГ—5A型电铲电控系统技术改造

ЗKГ—5A型电铲是原苏联制造，其电控系统线路复杂、故障率高，严重影响设备效率。本文重点介绍了ЗKГ—5A型电铲电控系统的国产化改造方案及性能。利用原来苏联的电动机与国产双绕组发电机及国产可控硅励磁控制的相互配套改造。其改造运转后效果良好，工作正常。     

2×5t电弧炉短流程全连铸炼钢及实践

电炉短流程紧凑型炼钢是电炉炼钢的发展趋势。本文就2×5t电弧炉进行短流程全连铸改造,进而走电炉—精炼—连铸三位一体炼钢工艺,并就改造后电炉实际生产情况加以分析。     

大型平行式三内胆高真空热处理炉的改造

企业原有的大型平行式三内胆式真空热处理炉在真空度和全炉体温度均匀性两方面已经不能满足新型核燃料组件包壳材料——M5锆合金的热处理工艺要求。该文就大型热处理炉结构的优化、新材料选用、电气控制系统合理配置、真空系统改造和装料舱升级等方面所做的改造进行了阐述。改造后的大型高真空热处理炉能满足M5锆合金特殊热处理工艺的要求。     

信息动态

西北铝8 MN挤压机利旧改造近日,中国铝业西北铝加工分公司8 MN挤压机冷却系统改造获得圆满完成,改造过程中所用材料均为旧零部件,通过修理后进行了二次利用,为企业节约改造成本5万余元。西北铝挤压厂8 MN挤压机是1970年由日本UEB公司制造、1976年安装投产的主要生产设备,该挤压机冷却     

首钢二炼钢8流方坯连铸机改造

为提高产品质量,扩大产品生产范围,首钢二炼钢对现有5号方坯连铸机进行升级改造.介绍了铸机升级改造采用的主要技术措施及改造后取得的效果和品种开发情况.铸机投产后仅3个月,即可生产优质碳结钢、高碳硬线钢、焊线钢、软线钢、矿用钢和合金钢等6个系列十几个钢号;双高产品比例由改造前的10.45%提高到50%以上.     

武钢5号高炉自动化系统攻关改造及功能优化

武钢5号高炉自动化系统投产时存在许多问题,针对这些问题武钢进行了全面的技术改造和功能优化。改造后,5号高炉自动化系统运行良好。