锅壳式锅炉螺纹烟管结构参数的试验研究

一、前言 螺纹管代替光管用在锅壳式锅炉上,具有明显的经济效益。但是,目前各厂家所选用的具体结构参数却大不相同,有些是凭经验或简单的估算选取的,缺乏全面、深入的研究。 螺纹管的结构参数主要有管径、螺距和槽深,如图1所示。螺纹管的传热系数比光     

锅壳式锅炉螺纹烟管内积灰特性的深入试验研究

本文对锅壳式锅炉螺纹烟管内积灰特性进行了深入试验研究，并对实际运行中的锅壳式锅炉螺纹烟管内积灰情况进行了测试，得到了相应的结论和计算式，并对积灰对换热性能的影响也进行了研究。     

分体锅壳式螺纹烟管废热锅炉研制

本文介绍了一种为节约能源、减少排放,针对石化、炼油、冶金、建材等行业产生的废气、废液燃烧的烟气及其特点而开发研制的新型分体锅壳式螺纹烟管废热锅炉。     

浅析锅壳式锅炉螺纹烟管的传热特性

通过新型水火管锅炉的设计实例，分析了锅壳式锅炉螺纹烟管在传热中的几个重要特点以及加工尺寸对螺纹烟管传热性能的影响。     

组合螺纹烟管锅炉制造安装运行需要关注的问题

我国自行开发的水火管锅炉，现已出现第三代产品——组合螺纹烟管锅炉（非锅壳式）。 组合螺纹烟管锅炉是在我国大量应用30载并积累相当丰富经验的新型水火管锅壳锅炉㈨基础上，发展起来的一种崭新锅炉炉型，如图1所示。     

锅壳式锅炉烟管管板过冷沸腾的试验研究

本文介绍了国内首次对管板过冷沸腾的热态定量研究结果,并给出了防止产生过冷沸腾的计算式.     

螺纹管内积灰的试验研究

本文通过十种灰样的大量试验, 研究了螺纹管内积灰的分布规律, 给出了适用泛围较广的积灰量计算公式,并计算分析了管内积灰对螺纹管传热性能的影响.     

组合螺纹烟管锅炉烟管筒模型试验与运行验证

详细介绍了组合螺纹烟管锅炉中对流受热面部件——立式螺纹烟管筒的水动力模型试验结果,包括验证相似条件,水流旁通及其防止试验、排除空气试验等;在此基础上明确提出防止水流旁通的最佳结构措施和烟管筒上部不可能形成气垫的看法,均已得到运行验证。     

螺纹烟管的传热效果及技术经济性研究

对螺纹烟管的传热效果和技术经济性进行研究。在分析螺纹烟管强化传热机理的基础上,以某锅炉厂设计制造的型号为DZL10.5-1.0/115/70-AⅡ的新型水火管链条炉排热水锅炉为案例,分别计算分析了螺纹烟管和普通光管的传热效果,通过两者的比较,验证了螺纹烟管技术的优越性和经济性。     

锅炉高温对流受热面进出口烟温软测量方法

在已知高温对流受热面进出口平均工质温度的条件下 ,基于锅炉局部热量平衡的原理 ,提出并验证了一种计算该段受热面进 (出 )口平均烟温方法 ,对计算误差进行了分析。在不具备测量高温烟气温度的可靠手段时 ,能够比较准确地估算对流烟道中的高温烟气温度。     

锅炉烟管管束阻力最优匹配的研究

本文探讨了水烟管锅炉烟管管束敢流速的最优分配,在一定的烟气阻力和换热面积条件下使管束的换热量最大,或在一定的换热量条件使对流换面积最小并建立烟管管束阻力最优匹配的计算模型。     

天然气锅炉烟气换热特性的分析

天然气锅炉的排烟温度一般在160～240℃，烟气中水蒸汽约占20％，它是烟气热量的主要携带者，若回收烟气余热，锅炉效率可大大提高。在回收余热过程中，由于凝结换热的存在，在不同换热截面上烟气侧换热系数及物性参数发生很大的变化，导致换热性能改变。利用传热传质理论对烟气倒换热进行研究，提出了新的换热系数计算方法。通过与实验值及文献数据的比较，获得满意的结果，为强化换热及设计出高效换热器提供了依据。图9参11     

CCPP余热锅炉入口烟道烟气流动的数值模拟研究

燃气-蒸汽联合循环（CCPP）余热锅炉入口过渡烟道连接着燃气轮机与锅炉本体,其结构参数影响着余热锅炉炉内气体流动及换热,进而影响循环机组的效率。以某9F级CCPP系统135 MW的余热锅炉入口烟道为研究对象,利用数值模拟方法针对上仰角及导流板对烟道内部流场的影响进行了研究,分析了气体流动平均速度及流动均匀性。结果表明：当烟道上顶面第1段上仰角α₁不变、烟道上顶面第2段上仰角α₂减小时,烟道底部高速区范围减小,上部回流区变大,平均速度减小,流动均匀性变差;当α₁减小、α₂不变时,结论刚好相反。α₁=30°,α₂=70°的方案为最佳方案,该结构下烟气平均速度较初始方案提高1.87%。导流板设置可以极大增加烟气的平均流速,增加流动均匀性;导流板角度为30°,25°和20°的烟道结构为最佳方案,该烟道内烟气平均速度较原方案提高48.15%。     

石灰回转窑烟气余热回收利用分析

根据宁波钢铁有限公司石灰回转窑实际运行状态,分析采用余热锅炉的方式回收烟气余热的可行性,并结合当前运行参数选取余热锅炉的主要技术参数。     

锅炉烟气分级热回收效益分析

通过分析某印染厂锅炉房使用的两级烟气热回收方案,得出该方案虽然在一定程度上提高了锅炉效率,但是由于没有对烟道及余热锅炉进行保温处理,损失大量高品质热能,从而降低了热回收的效果,尤其降低了余热锅炉效率。另外,若做好保温处理,则还可以考虑加设空气预热器的三级热回收。     

低温烟气凝结换热及对天然气热效率的影响实验研究

为研究烟气露点附近及以下的低温烟气对流凝结换热规律与烟气换热对天然气利用热效率的影响,建立了烟气在翅片管换热器内对流凝结换热实验系统,研究了不同烟气温度、水蒸气含量对烟气凝结换热的影响,得出了烟气凝结换热实验准则关联式,分析对比了天然气利用热效率实验值与理论值.实验结果表明:当被加热水温度为23℃,烟气出口温度为73℃...     

转炉烟气余热回收系统工艺设计

转炉烟气余热回收系统将转炉烟气的余热资源充分回收,使之转化为可以利用的蒸汽,经济效益显著。介绍了某钢铁厂120 t转炉烟气余热回收系统的工艺设计要点。该系统自投运以来,整个生产过程运行稳定,各项指标均达到设计要求。     

铸铁锅炉扩缩通道内烟气阻力的试验研究

本文对铸铁锅炉结构形式进行了实验分析,在实验的基础上,得出了铸铁锅炉烟气流通通道内流动阻力随雷诺数和长度的变化规律,Ｒｅ＝１５０００－５００００,锅片厚度Ｌ＝１５０－２２０ｍｍ,其结论适合于目前国内生产的多数铸铁锅炉。     

燃气轮机余热锅炉过渡烟道的优化设计

针对余热锅炉过渡烟道内烟气流通截面的形式,给出了改变烟道上面板仰角和在烟道内加装导流板两种优化方案,并且通过对优化方案的模拟计算,得出了烟气速度在烟道出口截面上的分布情况。在对模拟结果的分析讨论后,得出两个优化方案的最佳选择。计算结果表明,加装导流板能够明显改善烟道出口截面的烟气速度分布,平均速度由11.13m/s增加到11.51m/s,速度的均方差由12.33m/s降为4.02m/s。将所得结论应用于实际工程中,取得了良好效果。