模板剂对水热法制备勃姆石影响实验研究

勃姆石是一种重要的化工原料,具有独特的晶体结构,因勃姆石在煅烧过程中原有的微观形貌保持不变,可通过煅烧不同形貌的勃姆石得到特定形貌的氧化铝晶体。本文采用水热法以氢氧化铝为原料,水为反应介质,通过加入不同的模板剂,系统研究了不同模板剂对勃姆石性能的影响。结果表明,当加入8#模板剂时,勃姆石灼碱为17.26%,平均粒径1.71μm,杂质SiO₂、Fe₂O₃和Na₂O的含量分别能降低至0.006%、0.009%、0.014%,性能最佳。     

渗有勃姆石的硅质耐火材料型心收缩的减小

渗有勃姆石胶体浆的硅质耐火材料，对减小烧结收缩有很大影响。这是精密浇注所要求的。只相当于３００ｐｐｍ的三氧化二铝，当温度从室温至１６００℃时就足以将收缩缩小３倍以上。显微结构和ＸＰＳ的测定结果说明，二氧化硅晶粒上面均匀地包裹上了一层反应薄膜，这种薄膜对粘滞流有妨碍。     

MgO—Al2O3系浇注料的设计

以相关知识和实践经验为依据,探讨了ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ３系中铝镁质（含刚玉－尖晶石质和矾土熟料－尖晶石质）浇注料的基质料的设计和结合剂的合理选择问题。     

添加尖晶石对Al2O3—SiC—C质浇注料的影响

Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ浇注料主要是用于高炉铁水沟的不定形耐火材料。最近,用于铁水线的浇注料耐侵蚀性有所改善,因此,证实了添加尖晶石（ＭｇＯ．ＡｌＯ３）的方法。我们调查了添加尖晶石对Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ质浇料的影响。结果证明,在Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ浇注料中,随着尖晶石含量的增加,耐渣侵蚀性提高。     

无水泥Al2O3—MgO浇注料的渣蚀机理

无水泥浇注料最近的技术发展使具有更好的抗侵蚀性低水分浇注料应用于炼钢过程中。高纯Ａｌ２Ｏ３－ＭｇＯ浇注料尤其具有抗渣性和抗渗透性。本文着重叙述了无水泥浇注料抗氧化钙渣和富氧化铁渣的性能。同时,对以熔融氧化铝为骨料的浇注料和以熔融ＭｇＡｌ２Ｏ４尖晶石为骨料的浇注料进行了比较。     

金属硅在Al2O3—SiC—C质浇注料中的添加效果

1 前言 Al_2O_3-SiC-C质浇注料作为炼铁用不定形耐火材料得到了广泛的应用。为了提高该浇注料的耐侵蚀性及促进其烧结,有时在其中加入金属硅。这次就添加微量的金属硅对浇注料品质特性的影响进行了研究,其内容报告如下。2 试验方法 以Al_2O_3-SiC-C质(SiC50％,C3％)浇注料为基础,把向其中加入0％～2.5％金属硅的材料作为试验用料。并对这些试料的耐侵蚀性、烧成后的强度及热态强度进行了评价和测定。耐侵蚀试验是采用电弧加热的回转侵蚀试验法,使用高炉炉渣于1550℃下进行5小时。     

勃姆石阻燃改性PP复合材料的制备及其性能研究

将勃姆石(BM)添加到聚丙烯(PP)基体中,利用共混的方法制备了PP/BM复合材料,系统研究了BM用量对PP/BM复合材料阻燃性能、热性能和力学性能的影响。结果表明:加入BM后,PP/BM的LOI逐渐提高,抑制了熔滴的滴落,UL 94等级达到V-0级,复合材料的阻燃性能显著提高;随着BM用量的增加,PP/BM的热分解温度和燃烧后的残炭率逐渐提高,热变形温度随BM用量的增加先升高后降低;BM的加入能够改善PP/BM复合材料的力学性能;少量BM在PP基体中分散性良好,且随着BM用量的增加,PP/BM复合材料的粗糙度逐渐提高;但当BM用量为30%时,BM在PP基体中形成团聚体。     

纳米复合Al2O3绝缘涂层的结构及介电性能

利用勃姆石溶胶和纳米α-Al2O3粒子形成的混合浆料制备具有一定厚度的氧化铝绝缘涂层,以满足高温(400 ℃)条件下仪器设备对高绝缘性能的要求.研究了纳米α-Al2O3粒子的添加量对涂层结构以及介电击穿强度、介电损耗和介电常数等介电性能的影响.结果表明添加纳米α-Al2O3粒子的涂层主要由α相以及少量γ相氧化铝组成.根据介电谱,当纳米α-Al2O3粒子添加量小于50%(质量分数,下同)时,涂层存在较高的介电损耗和松弛极化,其松弛极化的活化能值为0.7～0.8 eV;而高于或等于50%时,涂层的极化机理为空间电荷极化,其极化的活化能为1.03eV.此外,当纳米α-Al2O3的添加量为50%时,在100℃该涂层拥有较高的致密度和介电击穿强度(72 kV/mm),而介电损耗和介电常数则比较低,分别为2.92×10-2和4.9(1 MHz).     

勃姆石催化浆态床甲醇脱水制二甲醚

以异丙醇铝为原料,采用完全液相法制备勃姆石系列甲醇脱水浆状催化剂,通过XRD、NH3-TPD和XPS等对催化剂的结构和酸性质进行表征,并在浆态床条件下评价其甲醇脱水生成二甲醚的活性,考察水量和酸量对催化剂活性的影响。结果表明,制备的浆状勃姆石催化剂具有良好的活性,相结构为勃姆石。在硝酸与异丙醇铝物质的量比为0.3∶1和水与异丙醇铝物质的量比为50∶1条件下,制备的催化剂活性最高。     

氢氧化铝活化对水热法制备勃姆石的影响

采用氢氧化铝粉体为原料,活化后通过水热法制备勃姆石。研究了氢氧化铝活化对勃姆石颗粒尺寸的影响,并讨论了相关机理。研究结果表明：未活化氢氧化铝水热反应所得产物颗粒粒径为2μm,经过加热（160～220℃）活化的氢氧化铝,水热反应所得产物的颗粒粒径在0.3～2μm变化。对活化氢氧化铝和水热反应中间产物进行表征,由结构分析推测作用机制：氢氧化铝加热活化过程中生成少量勃姆石,这些勃姆石在氢氧化铝水热反应转化为勃姆石（AlOOH）的过程中成为晶种,活化温度升高和活化时间延长,勃姆石晶种数量增加,氢氧化铝水热反应所得产物的颗粒粒径减小,并且加快了水热反应速率。该工作有望提供一种氢氧化铝水热法制备勃姆石的新途径和相关基础理论。     

勃姆石的合成、表征及其生长过程研究

采用水热法合成了准六角形片状勃姆石,用TEM、XRD等技术对其生长过程进行了研究。结果表明,勃姆石的生长过程包含4个阶段:形核及晶核的生长、晶粒的快速生长、缓慢生长和再生长。形核及晶核的生长阶段,晶粒各晶面的生长行为基本一致。其他生长阶段,各晶面的生长行为呈现显著差别。经电子束辐照后,勃姆石可以转变为γ-Al2O3。     

PE微孔膜涂覆用勃姆石浆料的分散工艺及配方研究

采用高速剪切法制备PE微孔膜涂覆用勃姆石浆料,以分散时间、分散剂类型、分散剂用量、pH值、粘合剂用量、流平剂用量为考察因素,通过单因素试验优化配方,分析了各因素对勃姆石浆料性能的影响,同时确定了勃姆石浆料的最佳工艺配方参数:分散时间40min～60min,分散剂类型为聚羧酸铵盐类,分散剂用量0.4%～0.6%,pH值9.6～11,粘合剂用量4%,流平剂用量0.3%～0.5%。     

碳原料对Al2O3—SiC质浇注料各种特性的影响

1 前言 Al_2O_3-SiC-C质浇注料作为炼铁用不定形耐火材料得到了广泛的应用。 这次研究了不同种类的碳原料对Al_2O_3-SiC质浇注料各种特性的影响,故报告如下。     

勃姆铝石/聚酰亚胺纳米复合薄膜的制备和表征

以异丙醇铝为原料,用水热工艺合成了勃姆铝石溶胶,并通过原位生成法将勃姆铝石溶胶与聚酰亚胺复合,制备了勃姆铝石/聚酰亚胺纳米复合薄膜.利用X射线衍射、扫描电镜、热重分析及耐电晕性能测试分别对勃姆铝石溶胶和勃姆铝石/聚酰哑胺纳米复合薄膜进行了表征.结果表明:勃姆铝石晶体的粒度为20～30nm,勃姆铝石在聚酰亚胺基体中以纳米尺度分散,无团聚现象.纳米勃姆铝石的加入提高了复合薄膜的热稳定性及耐电晕时间.当勃姆铝石含量为9%时,复合薄膜的耐电晕时间是纯聚酰亚胺薄膜的13倍.     

勃姆石改性PET复合材料的阻燃和增强机理研究

采用勃姆石（BM）作为阻燃和增强材料,利用熔融共混法制备了BM阻燃和增强改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）/BM复合材料。分别测试了BM用量对于PET复合材料的力学性能、结晶性能、热性能、阻燃性能的影响。结果表明,随着BM用量的增加,PET/BM复合材料的刚性逐渐增加,韧性逐渐降低;PET/BM复合材料的热结晶温度（Tc）和冷结晶温度（Tcc）分别随着BM用量的增加逐渐升高和降低,且ΔT(Tc-Tcc)逐渐增加,BM具有异相成核作用,提高了复合材料的结晶速率和相对结晶度（Xc）;而复合材料的熔融温度则随着BM用量的增加而逐渐降低;BM对PET具有良好的阻燃作用,BM能够使PET/BM复合材料的残炭量增加,使复合材料的分解温度降低,增加了材料燃烧时的热稳定性。     

ρ-Al2O3水化动力学的研究

通过对ρ－Ａｌ２Ｏ３在不同温度不同条件下的水化所增加的质量,利用红外光谱、Ｘ射线衍射及差热分析等,对ρ－Ａｌ２Ｏ３的水化动力学进行了研究。结果表明,ρ－Ａｌ２Ｏ３是一种原子排列的序性很差,电价不平衡的非晶态物质,并且它的水化是由扩散过程控制的。     

ρ-Al_2O_3的水化特性研究

分别对反应前后的ρ-Al2O3进行XRD及SEM分析,确定反应前后Al2O3的物相及显微结构变化;测定加入添加剂前后浆体温度与时间的关系,从而确定添加剂对ρ-Al2O3水化速度的影响;测定加入添加剂前后浆体的黏度变化,从而测定出添加剂对ρ-Al2O3水化过程的影响。结果表明:1)ρ-Al2O3属于无定形态;2)在没有添加剂的情况下,ρ-Al2O3的水化速率很快,同时释放出大量热量,水化产物主要是一水软铝石、三水铝石和拜耳石;3)加入碳酸钠及六偏磷酸钠的混合物为添加剂后,ρ-Al2O3的水化速率显著降低,释放出的热量显著降低,水化产物主要是一水软铝石。     

添加氧化镁对Al2O3—SiC—C浇注料的影响

为了防止Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ浇注料的开裂,对添加氧化镁进行了研究,结果发现添加氧化镁对消除由于热震耐产生的裂纹是有效的。这是由于添加氧化镁通过在热表面附近形成液相面减少其弹性模量,提高了浇注料的抗热震性能。