电除尘器灰斗下插板箱的改进

电除尘器灰斗下插板箱的改进江西南昌发电厂（３３００３９）周红兵南昌电厂两台１２５ＭＷ机组燃煤锅炉分别于１９８８年１０月和１９８９年９月投入运行，每沪各配２台型号为ＬＤＩ／ＬＣ－９４．５－３电除尘器，一台炉配有１２只灰斗。每只灰斗下有一齿轮齿条传动式插...     

燃煤电厂除尘器灰斗与飞灰库联合设计

除尘器灰斗替代飞灰库的储灰功能,取消飞灰库和气力输灰系统,能够节省投资,降低运行维护费用.相应需要对灰斗的有效容积和结构安全性进行设计.本文对灰斗的容积、变形量、应力进行研究,结果表明除尘器灰斗与飞灰库合并方案在技术上是可行的,其经济性也优于传统的正压气力输送+飞灰库方案.     

燃烧器下摆时冷灰斗内灰渣沉积特性研究

大型四角切圆燃烧锅炉往往采用摆动式燃烧器调节再热汽温,具有调温幅度大,调节灵敏,设备简单,不需要增加附加受热面和功率消耗等优点,因此得到广泛应用,但运行过程中由于炉内结渣等原因导致再热器局部超温,而采用下摆燃烧器以调节再热汽温,如下摆幅度过大,会使火焰下冲冷灰斗导致冷灰斗内结渣,引发严重的结渣事故,因此,对燃烧器水平、均匀下摆、不均匀下摆、冷灰斗内有灰渣堆积等多工况下冷灰斗内的灰渣沉积特性进行了研究,研究结果对摆动式燃烧器的设计和运行有一定参考价值。     

燃烧器下摆时冷灰斗内结渣的试验和数值模拟

大型四角切圆燃烧锅炉广泛采用摆动式燃烧器，但如设计不当，燃烧器下摆会导致严重的冷灰斗结渣事故。该文对燃烧器摆动条件下冷灰斗内的灰渣沉积特性进行研究，对燃烧器水平和下摆条件下的冷灰斗内结渣情况进行了试验研究，获得了燃烧器下摆时冷灰斗内灰渣沉积规律，结合炉内结渣过程的数值模拟，采用随机轨道模型跟踪大量颗粒，综合考虑颗粒和壁面的碰撞频率，粘结效率和渣层特性，模拟了燃烧器下摆条件下冷灰斗内结渣特性。     

LZF—6型振灰马达的破坏应力分析

ＬＺＦ－６型振灰这在电厂电除器灰斗产例中存在的值得注意的的负面影响，通过对建立的二次静不定梁横型进行强度校核，发现在取大激振力水平的情况下，计算应力σ′ｍａｘ大于许用应力［σ＾Ｐ０］。根据理论计算与讨论的结果，提出整改建议并付诸实施。     

660MW机组电除尘器灰斗变形分析

近年来,燃煤电厂电除尘器异常事件频发,较为严重的是电除尘器灰斗发生坍塌,机组被迫停运,造成较大经济损失.通过分析某2×660MW机组电厂2号炉电除尘器运行中A列一室一电场灰斗料位计异常,灰斗满灰,电场出现闪频后跳闸,最终灰斗发生变形的事件,提出针对性措施,防止事态进一步恶化.     

600MW锅炉省煤器灰斗垮塌事故原因分析

某电厂600MW锅炉后烟井省煤器灰斗在机组启动过程中发生垮塌事故,经综合分析机组运行启动数据、灰斗承重设计、焊缝制造及安装质量、积灰状况,确认灰斗制造焊缝焊角高度不符合设计要求是此次事故发生的根本原因.     

循环流化床烟气干式脱硫系统灰斗板结原因分析及防范措施

针对华能邯峰发电厂一期2台660 MW机组循环流化床烟气干式脱硫系统运行中灰斗出现板结的问题,从脱硫灰成分、运行灰位、生石灰品质及烟气温度等方面进行原因分析,并介绍该电厂采取的防范措施及效果.     

电厂静电除尘器结构强度有限元分析

采用有限元方法对重庆九龙电厂的锅炉静电除尘器灰斗进行强度校核,为除尘器灰斗的安全性评定提供了科学的依据.     

600MW燃煤机组输灰系统改造

内蒙古京隆发电有限责任公司因煤种复杂,使得灰量大,不能及时将灰输送到灰库,造成灰斗存灰。为防止电除尘器灰斗坍塌,必须就地放灰,造成环境污染。保留原输灰系统三、四、五电场的设备管道及系统运行方式,对一、二电场干灰输灰系统进行改造。改造后输灰出力由原来的95 t/h提高至172 t/h,完全能满足锅炉燃烧高灰分煤且满负荷时的输灰要求。     

660MW超超临界二次再热机组锅炉冷灰斗高温腐蚀原因分析及调整

以某电厂3#660 MW超超临界二次再热机组锅炉为研究对象,针对锅炉冷灰斗高温腐蚀原因进行分析和调整。通过一次风速调平、降低一次风速、底层燃烧器二次风旋流强度、煤粉细度调整,冷灰斗区域壁面氛围中CO浓度和H_2S浓度较调整前分别降低8000×10~(-6)和140×10~(-6)。优化调整可以改善高温腐蚀区域部分积粉问题,尤其对底层燃烧器和冷灰斗之间的水冷壁积粉问题改善明显,但无法从根本上解决底层燃烧器二次风量不足和冷灰斗区域高温腐蚀问题。提出通过在冷灰斗区域布置贴壁风口改善冷灰斗区域壁面氛围,降低冷灰斗高温腐蚀,底层燃烧器优化改造提高二次风量,改善一次风和二次风匹配性,延长二次风混入一次风时间,提高煤粉燃尽,减少煤粉沉积在冷灰斗区域。锅炉安全性得到提高,为同类型机组运行提供参考依据。     

正压输灰系统灰斗落料阀的调试

结合宝鸡第二发电厂4号机组正压气力输灰系统现场调试中,灰斗落料阀所出现的故障情况,通过对系统及落料阀工作原理的分析,确定故障原因并采取相应的处理措施。     

托电1#炉灰斗及烟道地面组合吊装方案

托电一期工程600MW机组1号炉省煤器出口灰斗及预热器入口烟道采用了地面组合整体吊装的方案，缩短了尾部烟道的施工工期，为锅炉提前封闭创造了条件，降低了工程成本，同时提高了施工的安全性。     

油改煤锅炉燃烧优化研究

分析了某电厂油改煤锅炉前墙冷灰斗区域频繁发生水冷壁爆管现象的原因，根据现象分别进行了变二次风试验、不均等配风试验、煤粉倒塔型分配试验及变煤气喷嘴投运方式试验。经过一系列燃烧优化调整，结果表明，采用合理的二次风配比、煤粉量分配以及煤气喷口组合投运措施，对缓解冲刷水冷壁引起的爆管效果显著。     

冷灰斗的改造与整治

全面地分析了造成冷灰斗却不良的浇注工艺及设备部件方面的原因，祥述了相应的改造，以及所取得的良好效果。     

锅炉冷灰斗水冷壁爆管原因分析及治理

针对某电厂发生水冷壁爆管导致机组非计划停运事件,通过宏观检查、材质分析、硬度测量、力学性能试验与金相检测找出爆管原因,并提出了一种防砸耐磨的锅炉冷灰斗水冷壁保护结构。通过实际应用证实,该结构有效提升了冷灰斗水冷壁的防砸、防磨能力,同时对锅炉本体的影响可控,保障了机组的平稳运行。     

利用空气预热器加热电除尘器灰斗的技术经济性分析

提出利用空气预热器引出的热风对电除尘器灰斗进行加热,确定空气预热器管道与灰斗夹层的连接方式,设计出总体方案,通过计算寻找最佳管径、流速、和热风温度等设计参数,分析确定最优方案及其经济性.结果表明,该方案具有良好的技术可行性和较高的经济性.     

DG1025/18.2-Ⅱ14锅炉冷灰斗水封系统改造

针对DG 1025/18.2-Ⅱ14型锅炉冷灰斗水封系统烧穿事故,结合该型锅炉结构特点分析了燃烧过程生成的渣粒对冷灰斗及其水封系统的冲击特性,并就常用煤种的特性进行了测试分析,提出了改造设计方案。运行结果表明:降低水封系统的温度及合理布置挡灰板能够有效地提高水封系统的使用性能和寿命,确保了炉内燃烧稳定。     

减少锅炉冷灰斗除灰次数的经济性分析

锅炉除灰电耗是火力发电厂重要的经济指标之一。广州发电厂锅炉湿灰除灰电耗长期以来都比较高，主要原因是系统设计裕量大，而且锅炉实际运行工况与设计工况有所不同，而除灰方式却一直按照设计规定执行，造成一定程度上的浪费。通过分析及试验，将除灰次数由每天9次减少到5次，经过长期运行效果良好，使湿灰除灰电耗大幅下降，取得了明显的节能效果。     

锅炉冷灰斗改造

针对锅炉冷灰斗内衬经常损坏的情况,分析了原来冷灰斗内衬结构不合理、冷却不良、浇注工艺及设备部件方面的原因,提出了相应的改造措施,列举了改造的效果。