油田卧式水套加热炉水温恒温控制方法研究

卧式水套加热炉是给原油等介质加热的设备,在原油输送过程中有着较为广泛的应用。加热炉水温控制是一个大滞后的控制,由于加热炉炉体结构的优化、输送介质的变化以及环境的影响,采用常规PID控制会出现超调量较大,实现高效恒温控制较难。因此提出了单神经元Smith预测控制,对加热炉水温进行控制。针对水温控制的滞后性,采用Smith预测进行补偿。采用单神经元PID控制和Smith预测补偿相结合的方式,对控制系统的参数进行整定,满足Smith预测对控制模型的要求。对构造的控制算法进行仿真,证明了其有效性。     

ZK 1160—S/0.8—Q型真空相变加热炉设计

详细介绍了ZK 1160—S/0.8—Q型真空相变加热炉的设计过程,着重阐述了真空相变盘管及燃烧系统的计算方法,并针对提高换热系数、增加锅炉效率的措施,引入一些新理念。所设计的真空相变换热加热炉已应用在华北油田,运行表明:实际运行参数与设计数据吻合较好。所述的方法及理念可为油田加热炉的设计提供有益参考。     

热媒介质压力对水套式原油加热炉设计的影响

热媒介质压力是水套式原油加热炉设计的重要选择参数,对加热炉的安全性、经济性有较大影响。通过对常压（O．1MPa）和带压（0．4MPa）情况下2000kW水套式原油加热炉的设计计算,对比常压水套炉和0．4MPa水套炉的结构尺寸及性能参数,发现相对于常压水套式原油加热炉来说,0．4MPa水套式原油加热炉结构更加紧凑,钢材消耗少;烟风阻力和原油流动阻力小,辅助设备耗能少;排烟温度升高,热效率稍微降低。     

加热炉滑道变轨设计与应用

通过对连续加热炉均热段的滑道进行变轨技术改进,大大减小了钢坯表面黑印温差,使650轧机扭转明显得到改善,保证了轧制稳定性,同时取得了显著的经济效益。生产实践表明:这种变轨设计节能降耗效果显著,现场施工简单,使用稳定可靠,适用范围广,具有普遍推广价值。     

步进梁式圆坯加热炉设计分析

介绍了各类型圆坯加热炉的优缺点,着重阐述了步进梁式圆坯加热炉的设计思路,并对关键设计要点进行了分析研究,特别是对加热炉布料间距、垫块形式、垫块形状参数的确定、以及系统供热方案和炉型的选择给出了建议。     

大型高效板坯蓄热式加热炉新技术研究与设计

济钢中板厂蓄热式加热炉通过新技术研究与实践经验相结合,设计中合理选用炉底强度指标,并对炉型、蓄热式烧嘴、炉体结构进行了优化设计,获得了良好的运行效果与显著的经济效益。     

超声波防除垢技术在油田加热炉上的应用分析

对超声波防除垢技术进行了实验区试验以及现场应用试验,结果表明,应用超声波防除垢技术实现加热炉在线防除垢,达到加热炉清洁、长周期运行的目的。使用超声波防除垢装置后单台加热炉年可节约燃料费、停炉清洗费、换管费以及人工费等费用约32万元,经济效益和社会效益显著。     

蓄热式连续加热炉炉压分析与研究

蓄热式连续加热炉应用中存在着炉膛压力偏高且波动频繁等问题,其影响因素还有待研究。针对此现象对实际蓄热式加热炉进行理论分析,得知炉内气体流动状况是影响炉膛压力的主要因素,而换向方式对炉内气体流动状况有一定影响。通过对不同换向方式的模拟分析可以证实,蓄热式加热炉在其它条件不变只考虑换向方式不同时,沿炉宽方向分散换向比集中换向时炉压小。     

"千家企业节能行动"经验谈(六)油田真空相变加热炉的研制与应用

在真空相变加热炉推广应用前,我油田多井拉油点及小型接转站供热设备主要以常压热水炉为主.虽然常压式加热炉具有结构紧凑,造价低廉等特点,但热效率低,能量损耗大已不能适应降本增效和现代化管理的要求.     

水-水间接换热式常压热水锅炉的设计与优化

简述常压热水锅炉的发展。通过分析机组流速与换热系数的关系阐明水—水间接换热式常压热水锅炉结构优化的必要性。     

双蓄热矩形坯加热炉的设计与应用

以某钢铁公司的双蓄热矩形坯加热炉为背景,对该加热炉的装出料方式、炉型、蓄热烧嘴、燃烧换向方式及炉压控制等设计思想行了介绍,且阐述了投产后的使用效果,为此类型加热炉的设计和应用提供参考。     

高效空气雾化油燃烧器的设计与在小型管式加热炉中的应用研究

研究设计内混式高效空气雾化油燃烧器。针对冷态试验结果,讨论了气压和油压对火炬形状的影响,油枪燃烧能量和雾化剂耗量,燃烧火盆与雾化角的关系。使用表明油枪喷嘴喷孔夹角、喷孔数、孔径、燃烧火盆、助燃风设计合理,雾化粒度细,燃烧完全,火焰刚直明亮、集中,喷嘴不结焦,操作性能良好。     

相变材料与水套式液冷结构耦合的圆柱型锂离子电池组热管理仿真分析

针对圆柱型锂离子电池组散热问题,设计了一种新型的相变材料(PCM)-水套式液冷耦合散热结构模型.首先研究了电池组在PCM模型的散热下,不同电池间距对电池组表面温度的影响,并得出PCM模型的最佳电池布局.然后根据PCM模型的最佳电池布局,优化PCM-水套式液冷耦合散热结构模型,即找出PCM散热模型的最佳流道结构.通过仿真分析结果表明,在6流道结构模型下,电池之间的最佳间距为8 mm;PCM-水套式液冷耦合散热模型的效果最佳,在3 C和5 C高倍率放电时,电池组的表面最高温度分别为33.78、41.11℃,相比于同尺寸PCM散热模型的最高温度,分别降低了7.23、1.06℃.采用PCM-水套式液冷耦合散热模型,电池之间的最大温差均维持在5℃以内.结果表明:该新型的PCM-水套式液冷耦合散热结构能在一定程度上保证电池组的正常工作,并提高电池组的安全性和耐用性.     

失重法在线分析用小型灼烧炉设计技术与应用

在线监测对燃烧设备要求高,中高温加热用灼烧炉设计温度为800～1000℃,结合执行机构和控制装置,论述该小型在线式灼烧炉的设计原理及结构、电源控制方式,分析其主要功能和特点,通过实验和应用,可实现对可燃物在线精确燃烧,达到实时、准确反映即时燃烧工况,对有效控制燃料含量、提高热效率和节能起到重要作用。