精密主轴的精度估算

本文依据数理统计和误差理论提出主轴组件精度的估算方法，适用于精密主轴设计。     

一种轻载测量仪器精密主轴轴系的精度设计实践

分析了影响测量仪器主轴回转精度的几种主要误差形式及其来源,并以一种轻载滚珠主轴轴系的结构设计为例,说明了主轴轴系精度设计的原则及要点。     

高精密机床主轴十字垫圈

阐述高精密机床主轴十字垫圈的工作原理，应用效果     

超精密车床主轴回转误差运动动态测试的数据采集

介绍了超精密车床主轴回转精度动态测试的数据采样方法及其采集系统的硬件和软件。试验表明该采集系统调试方便，效果良好。     

精密卧式主轴设计研究

以HMS63型卧式加工中心主轴的设计为例,讲述主轴的设计过程,详细阐述了主轴的结构设计以及相关的理论计算.通过机床样机试验结果证明,该主轴的结构设计是合理的、设计方法是切实可行的.     

一种新的高速精密数控车床主轴箱

数控车床主轴定位方式通常分前端定位,后端定位,前、后两端定位三种,这三种定位方式各有优、缺点。前端定位主轴热变形后后伸,对主轴精度影响较小,但调整螺母在主轴箱内,调整比较困难;后端定位调整螺母在主轴箱外面,调整比较方便,但主轴热变形后前伸,影响主轴精度;前、后两端定     

加工中心、高速精密数控铣床的主轴设计

根据加工中心和高速精密数控铣床的加工特点，介绍了这类机床主轴部件的设计要领。     

卧式机床卸荷式主轴组件设计

针对一般卧式机床主轴组件存在的一些影响机床加工精度的固有问题，设计了一种全新的卸荷式主轴组件。该新型机床主轴组件能有效地保证机床的加工精度，给主轴箱的空间利用和设计带来了更大的灵活性，并可有效降低制造成本。     

精密摇摆主轴的振动测试分析

在精密铣削加工过程中,经常会出现由于摇摆主轴的振动而导致的加工精度降低,同时会对工件表面产生振纹,对精密摇摆主轴进行振动测试分析,根据结果进行设计优化可以有效地提高精密级加工的精度.搭建了精密摇摆主轴振动测试平台,测试系统采用DASP大容量数据采集和分析系统.针对不同工况下精密摇摆主轴的振动测试数据,进行振源及影响分析.测试试验找到了精密摇摆主轴的最大振动位移位置,通过分析找到产生振动位移的原因,并提出了设计优化方案,对此类结构主轴的设计以及使用具有积极的作用.     

PQF连轧管机轴支撑液压系统的改进设计

该文采用仿真软件AMESim对PQF连轧管机轴支撑液压系统出现的问题进行建模和仿真,对不同比例阀死区和阀台到液压缸的不同距离作了详细的分析;通过分析结果,改进了原液压系统的设计,改进后的液压系统克服了原系统出现的问题,同时也验证了仿真的必要性和正确性。     

国产Z28-80滚丝机主轴窜动故障分析处理

Z28-80滚丝机的加工特点是利用滚丝轮压工件,为了避免滚丝轮的损坏,在机床的结构上是允许有微量的轴向窜动的.但这种窜动只应产生于工件材料遇到硬点或其他不正常工作时的瞬间,而在正常的工作状况下是不应该有过量的窜动的.     

精密电主轴装配工艺研究

给出了精密电主轴的结构原理图，阐述了其工作原理，并对该电主轴在装配时的一些关键工序进行了说明。阐述了轴承选用、油脂填充量、轴承锁紧、拉刀力、顶刀量和动平衡量，对电主轴在使用过程中出现的故障及如何排除故障进行了介绍，指出了装配电主轴关键工序的装配要点。     

超高速数控精密磨床磁浮轴承主轴单元设计

本文介绍了磁浮轴承的优点，并提出了磁浮轴承作为磨床主轴轴承的设计方法。同时，首次提出了超高速数控精密外圆磨床磁浮轴承主轴单元设计方法和设计过程。并针对一台300m／s超高速数控精密外圆磨床磁浮轴承主轴单元进行了设计。经过实验证明，提出的设计方法是正确的。同时，应用了该技术的超高速数控精密磨床，虽然初期投资成本高，但其优越的使用性能使其综合效益高。     

光纤连接器陶瓷插芯可调式精密夹持主轴的设计

陶瓷插芯是光纤连接器的关键零件,为了保证插芯对准时的可靠性以及获得低的插入损耗,对插芯的精度和稳定性有很高的要求。鉴于此工件的特殊性,设计了一款专用的夹具来夹持工件以便于加工,并对其机械结构进行方案分析和评价。     

加工中心主轴转子临界转速分析

文章运用传递矩阵法对精密高速加工中心主轴动态特性进行了分析,用Matlab工具开发了一套具有自主知识产权的动态计算分析软件,并以某款精密高速加工中心主轴为对象,分析了主轴结构参数对主轴动态特性的影响。分析结果表明,该款主轴动态设计软件运行可靠、操作简便,可应用于加工中心主轴的动态设计与快速开发。     

精密电主轴单元设计技术

论述了如何确定精密电主轴单元的主要技术参数,利用经验公式估算了主轴单元静刚度;运用平衡理论分析了高速主轴的动平衡精度和有效的动平衡方法;在结构设计中,设计了旋转组件的动平衡和整机驱动的在线二次动平衡位置,最后完成电主轴单元的结构优化设计.     

Simulation of Spindle Units Running on Rolling Bearings

This paper presents a general approach to solution of the complex simulation problem of spindle units (SUs) running on rolling bearings (ball bearings and roller bearings) and proves the necessity of making a complex analysis of their nonlinear tribo-mechanical properties at the development stage. For doing this, we apply SU beam analytical diagrams and develop a complex mathematical model of SUs, which incorporates theparticular models, e.g. elastic-deformation, dynamic and heat models, and the model of the bearing fatigue life. To facilitate practical analysis in design, we develop software and demonstrate its application by examples of the comparative analysis the typical structures of SUs.     

超高速主轴的精密校直工艺

为了保证涤纶高速纺丝卷绕机主轴的高速运转性能,制造过程中必须考虑主轴心部通孔在热处理调质后的精密校直问题。文章介绍了全套主轴工艺中有关热处理,精密校直和人工时效等工艺的部分内容,提出了一些新的方法和技术要点。