水性膨胀型防火涂料的研制

采用聚有机硅氧烷乳液、自交联丙烯酸酯乳液和水溶性三聚氰胺甲醛树脂作为成膜剂,配合P—C—N膨胀阻燃体系,以聚磷酸铵（APP）为脱水催化剂、双季戊四醇（DPER）为碳化剂、三聚氰胺（MEL）为发泡剂,制备了一种水性膨胀型防火涂料。介绍了水性膨胀型防火涂料的阻燃性能、机械性能等。     

水性超薄膨胀型防火涂料的制备与性能研究

以水性乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液为基体,采用聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺(MEL)、季戊四醇(PER)为膨胀阻燃体系,采用正交设计实验方法,对阻燃体系中各组分的配比进行了优化。并通过对比添加不同聚合物,考察聚合物对防火涂料性能的影响。采用红外测温仪在钢板散热良好的情况下对钢板的背部升温曲线进行了测定。结果表明:m(APP)∶m(MEL)∶m(PER)=5∶3∶2时,添加聚丙烯酰胺时制备的防火涂料受热后形成的炭质层与钢板粘附性好、强度高、膨胀倍率大,防水性能、持续耐火性能好,受热40 min后钢板背面温度维持在276℃左右。     

水性超薄膨胀型钢结构防火涂料的制备与性能

以丙烯酸乳液为基体树脂,多聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇构成的膨胀型阻燃剂和阻燃协效剂为阻燃体系,制备了水性超薄膨胀型钢结构防火涂料,系统考察了防火涂料中阻燃剂和阻燃协效剂的含量对耐火性能的影响,通过正交实验对阻燃剂巾各组分间的配比进行了优化.研究结果表明:多聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇按质量比5:3:2进行复配时,所得膨胀型阻燃剂具有最佳的阻燃效果;在内烯酸乳液中添加该阻燃剂35.7%,阻燃协效剂5.1%制得的防火涂料,当涂层厚度为1.0 mm时,耐火时间高达95.3 min,明显高于国标规定的大于60 min的标准;防火涂料中的阻燃协效剂住燃烧时参与炭层的生成,对炭层有增强作用.     

FSF-1水性膨胀型防火涂料

推出FSF-1水性膨胀型防火涂料的防火性好且无毒,兼有防火和装饰作用。该涂料是由改性氨基树脂/丙烯酸共聚物和聚醋酸乙烯乳液复合基料,以及复合磷酸盐膨胀催化剂等配制而成。介绍了该涂料的制法,并列举了涂料一般性能和防火性能,以及毒性分析结果。     

水性膨胀型钢结构防火涂料的制备及性能研究

以醋酸乙烯、叔碳酸乙烯酯聚合而成的混合液为基体,采用物理膨胀和化学膨胀相结合的阻燃膨胀体系,可膨胀石墨（EG）为物理膨胀体系,水性阻燃剂为化学膨胀体系,来制备水性膨胀型钢结构防火涂料。探究了乳液与阻燃剂之间的配比、EG的添加量对水性防火涂料防火性能的影响。结果表明,当乳液含量在20%（质量分数,后同）、阻燃剂含量在40%、EG含量在1.5%时,制备的水性膨胀型防火涂料涂层受热后膨胀效果显著,强度高,附着力好,耐火极限为63min,满足GB14907—2018对钢结构的防火要求。     

超薄膨胀型钢结构防火涂料研究进展

分析了超薄膨胀型钢结构防火涂料的发展前景。针对室外用超薄型钢结构防火涂料,从树脂改性、采用复合阻燃体系、阻燃剂微胶囊技术、功能性助剂的使用几方面介绍了如何改善涂层的防火阻燃性、耐腐蚀性和表面装饰性等综合性能。     

膨胀型水性防火涂料的研究

介绍了膨胀型水性防火涂料所用黏合剂乳液的合成工艺,以及涂料的制备过程与性能特点。     

钢结构用水性膨胀型防火涂料的研究进展

水性膨胀型防火涂料是一种绿色环保的新型防火涂料,遇到火灾时可以形成厚度数倍于原始涂层的膨胀炭层,阻止热量向基材传导,提高钢结构的耐火极限,具有施工简便、装饰性好、易于检查和维护等优点.本文介绍了国内外钢结构防火涂料的研究进展,着重对水性膨胀型防火涂料的防火机理及成膜物、阻燃体系和颜填料在涂料中的作用进行了论述,指出生产...     

可膨胀石墨在膨胀型防火涂料中的性能研究

膨胀型防火涂料是防火涂料中的主要类型,具有低烟、少毒、无卤化的特点,受热时发生膨胀,生成导热系数较小的炭质层.延缓热量向基材的蔓延,呈高效的阻燃效果,为灭火赢得宝贵的时间,是实现阻燃剂无卤化的很有希望的途径之一,近年来已经被广泛用于建筑结构的防火处理。     

室内水性膨胀型防火涂料的性能测试

用壁挂式酒精喷灯模拟火灾现场,对一种室内水性膨胀型钢结构防火涂料的耐火极限和膨胀倍数进行测试。采用热重/差热(TG/DTG)对涂料的热稳定性进行表征,用红外光谱(IR)和X-射线衍射(XRD)分析燃烧后炭层结构,用数码相机和SEM观察炭层的形貌。结果表明,该涂料的耐火极限为160 min,膨胀倍数为12.2,最大失重温度为328℃,涂料受热分解后生成含有P—C—O、—CH_2—、■和—OH结构的炭化物,炭层中含有TiO_2与TiP_2O_7,且炭层呈现蜂窝状多孔结构。该防火涂料的性能符合GB 14907—2018《钢结构防火涂料》国家标准,性能优异,在室内钢结构的防火保护中可以广泛使用。     

膨胀石墨协效剂在膨胀型阻燃涂料中的应用

介绍了膨胀型阻燃涂料的组成和阻燃机理,以及膨胀石墨协效剂在膨胀型阻燃涂料中的应用,并对阻燃技术的发展前景进行了展望。     

钢结构用水性膨胀型防火涂料的制备及性能研究

以高岭土及含锆陶瓷纤维作为增强填料,聚醋酸乙烯酯乳胶和醋叔乳胶的混合液为基料,多聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺(MEL)、季戊四醇(PER)为膨胀阻燃体系,开发了一种燃烧后具有高强度膨胀炭层的水性膨胀型防火涂料.研究了乳胶类型、膨胀阻燃体系各组分配比、颜基比、高岭土及含锆陶瓷纤维对水性膨胀型防火涂料性能及炭层强度的影响....     

珍珠岩对水性膨胀型聚氨酯/醋丙防火涂料防火性能的影响

以热固性的聚氨酯-丙烯酸酯乳液和热塑性的醋丙乳液复配为成膜物、聚磷酸铵为酸源、白糖为碳源、双氰胺和磷酸氢二铵为气源、珍珠岩为阻燃协助剂,制备了膨胀型水性防火涂料。采用模拟大板燃烧法对其耐火性能进行了研究,并用数码相机和光学显微镜观察其碳孔状况,结果表明：开孔膨胀珍珠岩对防火涂料的耐火性能有良好的协助作用,经碳层光学照片分析表明添加珍珠岩后也有利于改善膨胀碳层的性能。     

固化剂对钢结构用超薄膨胀型水性环氧防火涂料性能的影响

以环氧乳液为基料,聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇(APP/MEL/PER)为防火助剂研制了超薄膨胀型钢结构防火涂料。通过调整环氧乳液/固化剂比例,研究了固化剂用量对涂料防火、防腐性能的影响。通过交联度测试进一步讨论了环氧乳液与固化剂比例对涂料性能的影响。结果表明:固化剂占环氧乳液含量20%时,涂层的防火性能和防腐性能均较好。     

EG协同三嗪系大分子膨胀型阻燃剂阻燃HDPE研究

研究了EG协同三嗪系大分子膨胀型阻燃剂阻燃HDPE,通过极限氧指数(LOI)、热重分析(TGA)、扫描电镜(SEM)等测试手段进行了分析。结果表明当EG与APP/CFA/SiO2共同使用阻燃HDPE的氧指数比单独加入两种阻燃剂的氧指数都有所提高,SEM测试表明EG与APP/CFA/SiO2共同使用燃烧后表面形成一层致密的保护层,阻止了聚合物的进一步燃烧。     

新材料在钢结构膨胀型防火涂料中的应用

介绍了改善和提高钢结构膨胀型防火涂料性能的几种新材料，其中晶须材料增加了防火涂料的施工厚度和耐火时间，石墨层间化合物增加了防火涂料的耐火时间和耐水性，氟素改善了防火涂料的理化性能和外观性能，双氢氧化物提高防火涂料的防火性能。     

使用可膨胀石墨与磷氮系阻燃剂协效制备阻燃UHMWPE

采用可膨胀石墨(EG)和磷氮系膨胀型阻燃剂制备阻燃超高分子量聚乙烯(UHMWPE).研究了EG的粒径对其阻燃性能的影响,磷氮系阻燃剂的3个组分聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺(MEL)、季戊四醇(PER),各自与可膨胀石墨复配阻燃时其阻燃效果的差异.使用极限氧指数(LOI)法和UL94防火等级法表征材料的阻燃效果.结果表明:EG的粒径越大,其作为阻燃剂的阻燃效果就越好.EG与APP的复配效果最好,当两者的质量比例为EG∶APP =2∶1时,体系的协效阻燃效果最佳.协效阻燃UHMWPE的力学性能和耐磨性能也比单一使用EG阻燃时得到较大的改善.     

透明膨胀型氨基树脂基阻燃涂料的研究进展及趋势

分析了氨基树脂作为透明膨胀型阻燃涂料成膜物质的优势,综述了透明膨胀型氨基树脂基阻燃涂料的国内外研究进展,提出了现阶段该涂料产品存在的问题,阐述了透明膨胀型氨基树脂基阻燃涂料未来的研究方向。指出了透明膨胀型氨基树脂基阻燃涂料的研究重心已从关注其理化性能和膨胀阻燃性能,逐渐转向探求技术问题出现的根本原因。