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毕明 《机械工人(冷加工)》1995,(10):10-11
工艺孔在一些夹具制造中十分有用。合理的设计工艺孔,不仅能够简化坐标计算,而且也便于夹具制造和测量。下面就几个实例加以说明。 一、利用工艺孔作定位基准,用于加工斜孔钻模 斜孔钻模是一种常见的钻床夹具。这类夹具在制 相似文献
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一、倾斜面加工实例在车削加工中,常遇到零件的被加工表面与基准平面倾斜成一定的角度。如图1,为汽车左转向节壳体简图。工件以止口φ170、端面E和φ8孔定位,车削F词及镗φ120孔就是一个实例。分析图1可以发现,孔φ120的中心在加工面F上的起始点距定位端面E上孔φ170的中心距离为105_(0.20)~(0.26),两轴线交角为8°30′,而交点至E面的距离又要满足37±0.17。若用试切法在车床上加工,要保证105_(0.20)~(0.26)是有困难的。因两孔中心是虚位,又成一定角度,很难直接从工件上找到合适的触点进行检测。如果我们在夹具体上设置一个孔,起中间媒介的作用,借此就可解决上述空间角度的尺寸关系。因为这个孔是专为夹具的制造和装配设置的,故称为工艺孔。 相似文献
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在我国经济不断发展的当下,夹具制造水平逐渐提高,这对于夹具的发展非常有意义。但需要明确的是,夹具制造过程中夹具制造精确度一直是难以克服的问题夹具制造过程中存在的诸多因素都可能影响,夹具制造的精确度。基于此点,在夹具制造过程中适当的应用工艺孔是非常必要的。若如出现夹具定位不准、夹具测量难度大、夹具应用不准确等情况,应当注重在夹具制造中应用工艺孔,通过工艺孔的应用可以有效的解决问题,提高夹具的准确性和应用性,对于更加有效的运用夹具起到很大作用。对此,本文就夹具制造中工艺孔的应用进行分析和探讨。 相似文献
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以不同类型的夹具为例,介绍工艺孔在夹具设计和制造中的应用,并结合实际生产经验给出了工艺孔在设计中的一般原则,对现场生产具有一定的指导意义。 相似文献
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邓外梅 《机械工人(冷加工)》2002,(3):63-63
1.使用成组工艺的必要性 随着商品经济的发展,市场的需求在不断发生变化,产品更新换代的速度日益加快,品种也越来越多,多品种、中小批量生产模式日趋显现,从而使制造这些产品的专用工装夹具的规格种类繁多, 相似文献
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图中双点线所绘为一小内孔零件,如用常规胀套车削外圆,夹具设计与制造会非常困难以至不可能。采用图示的胀套夹具有效地解决了上述问题。 图中法兰 1与车床主轴法兰联接,内锥胀套 3采用螺钉 2紧固于法兰上,偏心轴 4轴线与胀套轴线垂直,并通过轴套 6、挡圈 5安装于胀套上,锥顶 7活装于胀套的内孔中。 工作时,用扳手旋转偏心轴使锥顶 7借助于胀套的弹力向左运动,装上工件后,再旋转一定角度将工件胀紧从而进行车削工作。在偏心轴上可作出标记,以利于旋转角度的掌握。 小内孔定位车外圆夹具@熊伟慧$郑州矿业建设(集团)有限责… 相似文献
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飞机发动机零件的加工精度很高,而使用数控镗床和专用工装进行加工,则造成制造成本的浪费。讨论了孔系列组合夹具元件装配出的组合夹具在高精零件制造过程中的推广与应用,为飞机发动机公司降低生产准备成本探索出一条捷径。 相似文献
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在圆周等分孔加工中,孔的位置精度要求难以保证,废品率高,加工效率低。此文介绍一种专用夹具的设计,以满足孔加工的位置精度要求。该夹具制造较简单,使用、返修方便。 相似文献
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随着工程机械产品对质量的要求越来越高,部分传动件轴和孔的制造更为严格,因此,如何提高其质量,提升工艺装备的精度是关键。我们通过不断探索、总结经验,设计出适用于提高孔定位精度的工装。 相似文献
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袁礼彬 《机械制造与自动化》2010,39(1):49-51
组合加工法在夹具制造工艺方面上明显有别于装配调整法,其基本原理是将夹具作为一个整体对待,对有位置精度要求的导向结构或定位结构,安排在夹具组装后进行加工,以最大限度地减少各元件之间的累积误差,提高夹具制造精度。现以典型实例为例,论述了组合加工法在夹具制造中的应用过程,并总结了应用这种工艺方法制造的夹具在图样设计的主要特点。大量的实际应用表明,组合加工法是保证夹具制造精度的最简便有效的工艺方法。 相似文献
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为改善胀杆柄部φ7锁紧孔加工效率低、精度低状况,研制了加工胀杆锁紧孔专用夹具,利用该夹具定位加工φ7锁紧孔,大大节省了划线、找正的辅助时间,提高了加工效率及加工精度。 相似文献
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根据在四方块上加工十字交叉孔比较困难的问题,设计了一种能和数控车床方便的结合在一起,同时又能有效保证主轴轴线和被加工零件的轴线重合的夹具。该夹具帮助实现工件旋转而刀具不动,保证了刀具的刚性。生产实践证明,该夹具可有效保证加工精度,提高生产效率。 相似文献