内燃凿岩机的维修

本文介绍了内燃凿岩机的工作原理和气路、油路与电路的正常工作状态，剖析了产生故障的原因，介绍了故障的诊断和排除方法。     

内燃凿岩机运行试验台的研究

介绍了内燃凿岩机运行试验台的原理、结构和组成。该试验台用于内燃凿岩机的出厂检测,操作简捷、检测结果准确。与现场凿岩试验的对比表明,运用该试验台,可以有效地判定内燃了凿岩机的质量。     

内燃凿岩机活塞环的改进设计

针对内燃凿岩机用活塞环存在的问题，进行了分析，提出了改进方案。通过分析计算确定了改进的活塞环结构，并经试验验证了改进方案的可行性。     

YN26型内燃凿岩机

介绍了获得国家专利的YN26型内燃凿央机。该型凿岩机重量轻，携带方便，具有起动方便省力、电路故障少、易损件少、维修费用低、凿岩速度快等特点。     

用优化方法改进YN30A型内燃凿岩机的扭转机构

用优化方法改进了设计了ＹＮ３０Ａ型内燃凿岩机的扭转机构。     

手持式内燃凿岩机改捣固机

对手持式内燃凿岩机的结构进行改进．使其变为一种手持式内燃捣固机,专用于铁路轨枕下方碎石的捣固。     

YNF30型带副缸式内燃凿岩机的研制

针对当前单缸手持式内燃凿岩机深孔凿岩存在的问题，研制了ＹＮＦ３０型带副缸式内燃凿岩机。介绍了其结构特点、基本参数和性能，并与同类产品进行了比较。     

内燃凿岩机凿岩与破碎转换结构的设计

为了更好地发挥内燃凿岩机的功能,设计了一种在凿岩功能与破碎功能之间能方便转换的结构。     

内燃凿岩机点火系统飞轮部件的结构改进

针对内燃凿岩机点火系统中飞轮部件充磁后磁场强度低且时有掉磁现象发生 ,导致火花塞跳火不强 ,凿岩机启动困难的缺陷 ,对飞轮部件进行了结构上的改进设计 ,使凿岩机的点火启动性能得到了明显的改善     

内燃凿岩机机头部件和扭转机构的结构改进

内燃凿岩机主要用于岩石凿孔作业,也可作为破碎机和夯实机的冲击作业,但需要将机头拆下更换少许机件才能实现。针对这种不便,对凿岩机机头部件和扭转机构进行了结构改进,使2种作业之间可以不用拆下机头,也无需更换零件即可灵活切换。     

内燃凿岩机柄体部件油门操作机构的结构改进

针对内燃凿岩机柄体部件油门操作机构在凿岩机起动过程中对操作者要求高,操作不方便,造成凿岩机启动困难,且不易获得工作高速而影响机器最佳性能发挥的缺陷。对油门操作机构进行了结构上的改进设计,使凿岩机启动操作方便迅速。     

内燃凿岩机零件结构的改进

飞轮上的磁场一般由大、小极掌，磁极组成。此套结构成本高，充磁后磁场强度低，仅能达到1750mT上下，凿岩机工作时，火花塞跳火不强，且有掉磁现象发生。     

液压凿岩机电子脉冲润滑装置

叙述了该装置的用途范围，结构特点，主要技术参数，工作原理及推广前景。     

LabWindows／CVI在内燃凿岩机质量检测系统中的设计与应用

内燃凿岩机具有凿孔、劈裂、破碎、捣实、铲凿等功能，广泛用于矿山、筑路、采石，国防工程等，其技术指标的优劣将直接影响产品的性能，因此，内燃凿岩机出厂前必须进行试验运行考核，即对内燃凿岩机的运行参数，如发动机转速、钎杆转速、扭矩等进行检测，以获得准确的参数数据。国内多数生产厂家对这些数据的采集、分析和显示使用的是早期开发的专用试验台监控仪，通用性差，检测方法费工、费时，检测现场没备较多，难以适应不断变化的市场和现代化的生产管理的要求，随着计算机测控技术的发展，计算机测控软件的设汁与开发起着越来越重要的作用。一个好的测控软件开发平台能够缩短系统开发周期，提高系统可靠性。     

液压凿岩机冲击机构零件的内孔除毛刺工艺初探

探索一种适合于小批量淬火后高硬度条件下的零件内孔除毛刺工艺。