连轧机组中活套的辨识与最优控制

本文针对引进连轧机组中的活套问题，进行了计算推导，找出了最佳参数，为机组的正常生产打下了坚实的基础。     

活套控制技术在棒材连轧机上的应用

本文分析了首钢棒材生产线活套系统的工作原理，提出了其在生产应用中的问题及相应的解决方法。     

横列式小型轧机精轧改造

介绍了姜堰钢厂棒材生产线精轧机改造的概况，包括平面布置、轧机参数、工艺及设备特点等。改造后，精轧机形成了自由活套与可控活套相结合的独特的轧制工艺，年生产能力达到２０万ｔ，取得了投资少，见效快的良好效果。     

差动调速技术在中小型连轧机组中的应用

本文简单介绍了差动调速的原理及其在中小型连轧机组中的应用情况,认为差动调速连轧技术符合我国冶金行业的现状。     

酸洗轧机联合机组活套的容量和长度计算

在冷轧的酸洗轧机联合机组中,为了适应正常的生产节奏变化并尽可能维持带钢在酸槽内的酸洗速度不变,需要在焊机和拉伸矫直机之间、酸槽和圆盘剪之间及轧机入口设置活套装置,用于储存带钢.活套储存的容量计算是否正确,一方面会影响机组的长度,,同时还会影响机组的生产节奏,因此需要在机组总体设计初期进行计算.针对活套的容量和长度计算进行了阐述和探讨,力图给出相对准确的计算方法.     

小型连轧机组自动化系统功能述评和技术发展(上)

对小型连轧机组自动化系统的构成，设备选型和功能进行了评述，重点介绍了轧件跟踪，轧线实测数据采集和规程参数自适应，微张力控制，活套控制，飞剪剪切控制，穿水冷却控制等关键技术，最后简要介绍了自动化技术的发展趋势。     

活套控制技术在棒材连轧机中的应用经验

分析了首钢棒材生产线活套系统的闭环控制 ,提出了其在生产应用中的问题及相应的解决方法     

活套支撑器的结构改进

分析了连轧厂原有活套支撑器存在的结构缺陷，介绍对活套支撑器改进的具体措施及改进后效果。     

微张轧制在小型材连轧生产中的应用

介绍了基于SIEMENSE二级自动化网络的粗连轧微张力轧制的研究与应用 ,较好的解决了轧钢过程中的拉钢现象 ,保证了产品质量。     

小型连轧机主传动选型初探

文章对连轧机差动调速主传动系统、轧机结构及传动部件结构的选型进行了探讨,选出了适用于小型分厂的连轧改造方案。     

变断面张力微分方程式与角钢连轧稳态过程仿真

严格地导出了描述多机架连轧动态的变断面张力微分方程式,并采用全量法模型对φ250×5+φ300×1六机架差动调速小型连轧机组连轧5^#角钢稳态过程进行了仿真。     

高速钢轧辊在热带连轧机上的应用

主要介绍了高速钢轧辊在热带连轧机精轧前段的应用推广,从成分设计、组织评价方面进行分析对比,对高速钢轧辊在热带连轧机上使用中氧化膜形成机理进行了详细分析,提出了预防方案。对使用中的其它注意事项进行汇总分析。     

国产碳化钨组合轧辊在小型棒材精轧机上的应用

国产碳化钨组合轧辊在小型棒材精轧机上的应用，实现了K1～K8孔型寿命的匹配。大大减少了换辊换孔次数．消除了人工在线修孔，减少停工时问465．2h．机时产量提高1％．负偏差率平均提高0．05％．改善了产品实物质量．年增直接经济效益352．5万元。     

PQF连轧机轧辊断裂的形成原因分析

文章分析了PQF连轧机前三架轧辊表面过早老化磨损及轧辊断裂的原因。根据现场实际情况,以轧制运行状态、轧辊表面老化磨损的情况、轧辊断裂的形态为依据,制定了PQF连轧机微张力轧制法,减少轧辊老化及断裂,提高轧辊寿命。     

连轧机孔型设计特点

简要阐述了连续轧制的基本概念和连轧孔型设计应遵守连轧各道次的金属秒流量相等的原则，介绍了六轧厂年产50万吨小型棒材的生产线的轧制工艺流程，轧机组成、轧机结构型式及布置形式、孔型系统的选用等情况，并从孔形系统的特点、延伸系数的分配、连轧宽展的计算、轧件面积的计算等方面对孔型系统的设计进行分析，总结了连轧孔型设计的特点。     

PQF三辊连轧过程中轧件出口断面积的确定

PQF轧机是一种新型连轧管轧机,以其高质量、高产量和高技术水平等系列优点成为当今热轧无缝钢管生产技术的主流。孔型设计是连轧管工艺的核心,而轧件出口断面积是孔型设计中最重要的参数之一。通过理论推导的方式得出不同孔型形状的轧件出口面积。     

基于全局并行遗传算法的冷连轧机轧制策略优化研究

并行遗传算法把遗传算法隐含的并行性与计算机的高速并行性结合起来，极大地提高了搜索效率。介绍了全局并行遗传算法在冷连轧机轧制策略优化中的应用。结果表明，该方法能大大改善轧制策略的优化性能指标。     

小型材全连轧改造实践

介绍了天津轧三制钢有限公司型一分厂全连轧改造的情况及改造后的工艺平面布置,工艺流程,主要设备选型,性能参数和工程技术水平。通过技术改造,企业取得了良好的经济效益。实践证明:全连续化轧制,实现“一火”成材是小型材生产厂生产与改造的方向。