氧化焰一次烧成釉中青花瓷的研制

本文探讨了以釉中彩装饰,氧化焰一次烧成青花瓷的生产工艺。     

浅谈中温釉中彩制品的起泡

本文主要阐述了中温釉中彩加工过程中出现起泡缺陷的原因,并提出了相应的解决办法。     

日用瓷中温烧成的坯釉配方研制

为了降低日用瓷的烧成温度,本文重点研究了实现日用瓷中温烧成的坯釉配方。通过在坯料中加入矿化剂、在釉料中加入多组元熔剂,使瓷器烧成温度降低到1230－1250℃,目前该工艺已投入生产应用：产品理化性能达到普通日用细瓷的标准。     

75瓷一次烧成高温釉的研制

本文结合生产实际,进行了７５瓷一炊烧成高温釉的研制,通过釉料配方的调整,银好地适应了我公司现有７５瓷产品,取得了满意的效果。     

75瓷一次烧成高温釉的研制

本文结合生产实际,进行了75瓷一次烧成高温釉的研制,通过釉料配方的调整,很好地适应了我公司现有75瓷产品,取得了满意的效果。     

一次烧成耐磨无光釉的研制

1　耐磨无光釉的特点适宜于一次烧成工艺 ;烧成温度范围宽 ,原料丰富 ;可用全生料作原料 ,也可适当加入少量熔块 ;烧成缺陷容易控制 ;经济效益显著。2　配方研制2 .1　坯体配方的选择耐磨釉面砖属于高档釉面砖 ,对坯体的要求较高 ,要求坯体有较高的白度 ,吸水率≤ 0 .5 % ,且适应釉的烧成温度。2 .2　釉料配方的研制1)耐磨釉试验所用原料的化学成分如表 1所示。表 1　釉用原料的化学成分 (质量 % )SiO2 Al2 O3Fe2 O3TiO2 CaOMgOK2 ONa2 OZnO烧失长　石 67.0 3 1 7.83 0 .0 90 .2 7 0 .1 4 2 .1 82 .51 0 .1 8氧化铝 98.72石灰石 3 .…     

低温坯釉一次烧成日用细瓷的研制

本文以滑石-锂瓷石-霞石正长岩-长石为助熔剂的坯料．配以滑石-长石-熔块-方解石为助熔剂的釉料,可以制成在1130～1160℃之间坯釉一次烧成的日用细瓷。其制品釉面光亮、透光度适中,热稳定性和吸水率符合日用细瓷的质量要求。     

一次烧成水晶釉面砖的研制

本介绍了低温、快速一次烧成白坯水晶釉面砖的研制开发情况，提出该系列产品的坯、釉料组成和工艺路线以及主要工艺参数，指出该系列产品坯料主要选用伊利石类粘土，釉料为熔块釉，选用高熔点的透明熔块。产品新颖，具有广泛的市场前景。     

卫生瓷阴阳釉的研制

介绍了阴阳釉的制备方法和施釉工艺。其工艺基础为底釉、面釉分别制备,三次施釉,一次烧成其装饰拈民桃花片轴相似。     

中,高温钛乳浊釉显微结构的研究

应用ＸＲＤ、ＴＥＭ、ＳＡＤ及ＥＤＳ等测试技术，系统地研究了ＴｉＯ２及烧成温度对Ｋ２Ｏ－Ｎａ２Ｏ－ＣａＯ－ＭｇＯ－ＺｎＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２系瓷釉显微结构的作用。结果表明，在１１８０℃—１２２０℃烧成时，瓷釉中都存在分相与析晶现象，液滴相富含Ｔｉ４＋、Ｃａ２＋、Ｚｎ２＋，而基体玻璃相富含Ｓｉ４＋，析出的晶体主要为钛榍石。随烧成温度的提高，析出晶体的数量不断减少。另外，当ＴｉＯ２加入量增加时瓷釉的分相程度、液滴数量及尺寸将随之增大。     

低温快烧的钛乳浊釉

本文研究了在１０００℃±２０℃温度下快速烧成的钛乳浊釉，选择了基础熔块玻璃的组成和乳浊剂二氧化钛的加入量，初步探讨了钛釉的乳浊过程。     

中温高白釉的研制

研制了烧成温度低于1250℃,烧成周期为8小时的高白釉,并对釉料配方进行了多次实验,探讨了温度,保温时间等对釉面质量的影响,从而确定了中温高白釉的最佳工艺条件,生产出了高白度和高光泽的产品。     

一次烧成釉面砖坯釉配方设计及坯釉性能的研究

本研究参照经验配方,采用正交实验设计等实验方法,利用扫描电镜等现代分析手段,通过合理选择原料,在配方中调整SiO2、Al_2O_3、K_2O、Na_2O之间的摩尔比,确定了一次烧成釉面砖坯釉的最佳配方,在烧成中采用“阶梯式升温”与快、缓升温结合,对釉面质量起到了促进作用。通过对坯体配方差热曲线、胀缩曲线的测试及扫描电镜分析,坯釉膨胀系数匹配,坯釉适应性好,而且釉面质量稳定,气孔、釉泡少,釉面光泽度高。     

民国景德镇瓷器贴花装饰探析

瓷器贴花装饰是民国景德镇的创新品种,是伴随着机械化生产的日用瓷的发展和印刷技术的提高而逐渐发展起来的陶瓷艺术装饰。贴花装饰不仅给陶瓷装饰带来了新的面貌而且大大地提高了劳动效率,为民国景德镇瓷器装饰增添了新的生机。     

低温搪瓷釉烧成温度的计算

搪瓷釉的烧成过程是液相烧结过程，其传质有赖于熔体的粘性流动。根据玻璃态物质化学组成-结构-粘度-温度的一般关系，推导出低温瓷釉烧成温度（T烧）的计算公式．经试用符合要求。     

新型网印一次烧成陶瓷贴花纸水性调墨油的研制

以凹印传统水性调墨油为切入点,选择合适的新材料取代之,采用新工艺、新技术,通过试验发展实现传统创新,彻底解决了三大缺陷,研制出新型网印一次烧成陶瓷贴花纸水性调墨油,并能生产出精细线条和高网目调陶瓷贴花纸,为生产高档网印一次烧成陶瓷贴花纸奠定基础。     

一种低温熔块釉的研制

研制了一种以硼酸、硼砂为主要助熔剂,釉烧温度在1120℃的环保低温熔块釉,并探讨了其化学组成、生产工艺对该釉面性状的影响。     

气泡釉的研制

研制了一种从石灰釉中分离出来的缺陷釉—气泡釉。气泡釉由于其特殊的性质,不适用于强度要求高的建陶,一般用于普通的日用瓷或艺术瓷。主要利用长石、高岭土、方解石、白云石和石英等常用原料,通过调整各种原料的用量,改变釉层厚度、烧成制度等方法来寻求最佳的气泡釉效果。