液力变矩器上盖与连续块MAG点固焊专机控制系统设计

针对液力变矩器连接块要求焊台定位精度高及生产上高效、高质的要求,从控制系统硬件和软件两方面进行了阐述,详细介绍了如何利用德国SIEMENS公司的SINUMERIK 810T CNC集成数控系统的优良性能,提高整个焊接专机系统的可靠性和自动化程度,并给出了系统结构框图和程序流程图。     

液力变矩器三连接块MAG焊精度定位系统

从液力变矩器三连接块精度定位要求出发 ,分析了受力状态 ,提出了单边柔性的夹紧工装设计 ,讨论了焊点尺寸的控制工艺及系统。本文所设计的工程系统实现了全自动焊接 ,满足了生产中工序能力参数 >1.6 7的要求。     

Buick轿车液力变矩器上盖连接块机器人焊接

根据Buick轿车液力变矩器上盖连接块焊接特点和技术要求，采用双工位协调控制机器人焊接工作站和FCAW(药芯焊丝电弧焊)方法，解决了焊缝几何尺寸一致性、空间位置对称性、填充金属均匀性等技术问题。阐述了机器人系统配置的合理性，通过工艺试验确定了FCAW工艺参数和防止焊接缺陷的工艺措施。     

液力变矩器总成六点TIG焊专机控制系统设计

介绍了一种用于液力变矩器总成焊接的六点TIG焊专机控制系统。该系统采用计算机数控（CNC）系统作为其控制核心,实现了送料、定位、焊接的全程自动化。采用自行设计的位置／力矩转换电路解决了焊后间隙问题,并从工程应用角度分析了CNC系统软件。     

液力变矩器连接块机器人焊接制造单元

根据液力变矩器产品焊接生产的实际要求，设计开发了一套机器人焊接制造单元系统，通过实际生产应用说明了以机器人为主的焊接制造单元能够很好地适应此类生产需求。     

液力变矩器泵轮总成MAG自动焊工艺

液力变矩器是应用于AT和CVT等自动档变速器轿车中的一个关键零部件,其工作原理是利用液体的流动将发动机扭矩平稳地传递给自动变速器。由于液力变矩器的技术含量高,制造难度大,涉及冲压、焊接、机加、装配等多项专业技术,所以前期投入大、利润低,目前国内对它的开发和应用还依赖于进口,因此液力变矩器的开发制造对推动我国汽车传动行业的发展有着极其重要的作用。     

焊接机器人在液力变矩器连接块填角焊中的应用

介绍了一种用于液力变矩器连接块填角焊的弧焊机器人工作站,详细叙述了机器人工作站的构成及特点。通过实验确定了药芯焊丝的选用,并分析了示教轨迹对焊缝质量的影响。     

伺服焊枪点焊PLC控制系统设计

基于PLC控制器设计了一套伺服焊枪点焊控制系统,该系统集成了伺服焊枪和焊接控制器等设备.焊接过程中,电极定位利用伺服电机的位置环来实现,电极力则通过采集安装在电极杆上的LoadCel压力传感器的反馈压力信号来进行闭环控制,与焊接控制器的通讯则由系统的I/O模块来完成.试验表明,该伺服焊枪系统在焊接过程中电极定位迅速、电极力稳定,并能够有效地提高焊接质量,减少焊接喷溅,延长电极寿命.     

大功率履带推土机发动机与液力变矩器动态匹配方法的探讨

根据发动机与液力变矩器各自特性,在研究发动机和液力变矩器共同工作输入特性、共同工作输出特性和牵引特性的基础上,对由操作人员、发动机和液力变矩器构成的指导操作型控制系统进行发动机与液力变矩器动态匹配方法的探讨。并编制了相应的控制程序。     

基于PLC的MIG/MAG自动焊设备研制

不锈钢消毒罐由筒节和左右封头焊接而成。针对不锈钢消毒罐环缝焊接的需要,研制了一套自动焊接设备,该设备包括机架、工件夹紧旋转机构、焊接小车和送丝机构等,采用MIG/MAG焊接,拥有两套焊枪,可同时完成两道环缝的焊接;控制系统以PLC为核心,由PLC、触摸屏显示器、变频器,继电器等组成,有多种焊接模式和多套焊接规范可供选择,该自动焊设备适应性强,焊接质量高,操作简单方便,效率高。     

两种点焊机多层板点焊工艺性的比较

对传统工频点焊机和逆变点焊机的多层板焊接质量进行比较，在相同的参数条件下，分别使用2种焊机进行焊接。经对焊件抛光、拍照后，讨论其形核特点的不同，并分析了使用逆变直流点焊机焊接时，熔核容易产生大孔洞的原因。     

PLC在点焊机KD7型控制系统中的应用

提出了电阻点焊对控制系统的要求、功能、组成以及软硬件设计，介绍了AFP12547型PLC的电阻点焊机KD7型控制系统中的应用。     

大容量储能点焊机放电回路计算机辅助优化设计

在对大容量储能点焊机的RLC(由电阻、电感、电容组成的)放电回路简化的基础上,建立放电回路的数学模型,并通过计算机编程画出各种参数下的放电电流波形;研究了放电回路中电容、电感等参数对焊机放电形式、放电电流波形的峰值及放电时间的影响规律。     

机床主轴、进给电动机控制线路的设计

本文阐述了用继电接触器及PLC控制机床主轴、进给电动机控制线路的设计方法和思路.本程序适合于三菱系列的PLC.     

电动自行车塑料商标自动焊机的研制

根据某电动自行车厂的实际需要,研制出了塑料商标自动焊机.该设备采用PLC进行控制,利用传感器和气动技术完成商标的自动焊接,与人工焊接相比,提高了工作效率,降低了焊接过程中的废品率和危险性.经实际应用证明,该焊机为企业带来了可观的经济效益.     

PLC在摩擦焊接机床中的应用

文章介绍了PLC在摩擦焊接机床中的应用,就机床的结构与工作原理及系统的硬件设计作了详细的分析。     

T68卧式镗床的PLC控制系统设计

采用可编程序控制器(PLC)实现T68镗床的自动控制,给出了系统主电路图、PLC输入/输出接线图和梯形图程序.提高了镗床控制系统的可靠性和镗床的工作效率,减少了维修、维护的工作量.