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介绍一种基于等离子弧熔覆的直接金属快速成型工艺。研究了薄壁件成型时成型轨迹截面形状对成型质量的影响、尾缩控制、成型温度控制,以及力学性能等关键工艺问题。研究结果表明,扁平截面的成型轨迹有利于保证成型质量;采用末端减速法可以有效地避免薄壁件的尾缩现象;采用减小热输入与直接水冷相结合的成型方式,能够避免成型时液态金属的过度流淌等缺陷;薄壁件的抗拉强度和延伸率与填充金属丝相当,水平方向的性能优于垂直方向。 相似文献
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激光熔覆成形金属零件中微裂纹的减少和消除 总被引:3,自引:2,他引:3
激光熔覆成形技术是近年来发展起来的一种新的快速原型制造技术,该技术将快速原型制造技术和激光熔覆表面强化技术相结合,既保留了快速原型制造技术中能够快速制造复杂零件的特点,又具有成形零件性能优良、组织结构致密的优点,是快速原型制造技术中一个重要的发展方向.激光熔覆成形技术的一个亟待解决的问题是成形零件中的微裂纹问题,通过理论分析激光熔覆成形技术和激光熔覆表面强化技术之间的区别,找到了减少和消除激光熔覆成形金属零件中产生微裂纹的一个突破点,这就是激光熔覆成形中的基体材料.对多种基体材料及其预热温度和多种合金粉末材料进行了试验研究,重点研究基体材料对激光熔覆成形零件过程中微裂纹的影响,获得了激光熔覆成形的金属试样.通过理论分析和试验研究,得出以下结论在适当选择基体材料及其预热温度和合金粉末的条件下,完全能够减少和消除激光熔覆成形过程中产生的微裂纹. 相似文献
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在刮板输送机中部槽上使用等离子熔覆技术,生成的涂层具有优异的耐磨粒磨损性能,可以极大地提高中部槽的耐磨性能,从而提高刮板输送机的整体性能,保障矿井运输设备安全生产,减少消耗,提高企业的经济效益. 相似文献
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激光熔覆成形金属薄壁结构的试验研究 总被引:4,自引:0,他引:4
试验研究了较低功率的激光熔覆成形金属薄壁结构及其影响因素。成形金属薄壁结构的能力对零件薄壁部位的成形和小型零件的制造十分重要。由于传统的激光表面处理工艺观念的影响、对激光单道熔覆成形薄壁结构过程及其规律的认识不够,目前成形薄壁结构的能力较差。试验研究了用与表面处理工艺不同的、功率和光斑尺寸较小的CO2激光进行单道熔覆成形薄壁试样,试验结果表明较低功率、较小光斑的激光与适当的扫描速度、送粉速度等配合可以得到壁厚最小为0.4 mm的薄壁结构。激光单道熔覆的壁厚与工艺参数和工件高度有关,粉末流与激光束之间的同轴度和送粉速度的稳定性等因素也影响薄壁结构的成形。 相似文献
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论述等离子熔射成形法制造陶瓷零件的基本原理与各种方法的工艺特征,着重介绍销模式等离子熔射成形法制造陶瓷零件的工艺过程,以A12O3.TiO2陶瓷粉末为熔射材料进行制造陶瓷零件的工艺实验,讨论了与之相关的问题。 相似文献
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应用激光熔覆技术提高核阀零件质量 总被引:12,自引:0,他引:12
选用5kW横流激光器在核阀阀瓣密封面奥氏体基体上熔覆Co基自熔合金,采用预置粉末法进行激光熔覆改性研究。与常规等离子喷焊层(电弧堆焊层)对比,结果表明:核阀阀瓣密封面经激光熔覆处理后,能获得厚度达3.0mm、表面光滑平整无裂纹的合金层,组织和性能均明显优于喷焊和堆焊工艺。 相似文献
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进行了以Ni基合金粉末、316L不锈钢合金粉末为熔覆材料的激光熔覆成形试验,得到了组织致密无缺陷的金属零件;针对激光熔覆中的裂纹问题,进行了Ni基合金粉末单道、多道和梯度材料熔覆过程的裂纹试验,分析了材料成分对裂纹产生的影响;进行了超声振动下的激光熔覆试验研究,初步结果表明,在熔覆过程中引入超声振动不仅可细化熔覆层的组织,还可有效提高熔覆层的硬度. 相似文献
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探讨激光熔覆金属粉末快速原型技术直接制造铸造用金属模具的问题。文章介绍了这种技术的特点:快速直接制造金属原型,其制件的结构、形状和功能特性都能符合最终用途,可大大缩短产品的开发周期。通过分析砂型金属模具、金属型、压铸型、石蜡模母模和消失模母模等铸造模具的结构特征和在制造上的要求,说明了激光熔覆金属粉末快速原型技术适用于这些铸造模具的制造;指出了在应用中需要进一步轻量化、低耗化,并分别提出了可行的对策。随着各种相关技术的发展及其综台、集成度的提高,激光熔覆金属粉末制造铸造模具的轻量化、低耗化将逐步实现,其应用将更广泛。 相似文献
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本文介绍了疲劳寿命问题的概念、发展历程,论述了疲劳寿命设计思想的变革过程,并指出了机械零件疲劳寿命问题研究的趋势是利用计算机的虚拟技术实现构件的寿命预测。软件的虚拟寿命分析设计与实验的有机结合可以节约实验成本,缩短设计周期。笔者认为机械零件疲劳寿命问题研究应从有限元的基本原理等理论基础入手,以某种成熟软件(如ABAQUS等)为辅助手段,利用工科背景,对疲劳寿命问题进行深入研究。 相似文献
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Kim Jung Sub Kang Byoung Joo Lee Sang Won 《Journal of Mechanical Science and Technology》2019,33(12):5731-5737
Journal of Mechanical Science and Technology - We investigated the microstructural characteristics and mechanical properties of stainless-steel 316L parts fabricated by directed energy deposition... 相似文献
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基于web的虚拟现实技术在机械新产品开发中的应用越来越广,如何快速构建适于网络传输的产品虚拟模型是其应用的关键。这里提出了一种利用Java、VRML和数据库技术构建通用机械零部件原型库的思想,利用该原型库进行零部件的参数化设计,可大大加快整个产品虚拟模型的创建,从而缩短开发周期。 相似文献
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A. Mostafapour V. Gholizadeh 《The International Journal of Advanced Manufacturing Technology》2014,70(5-8):1113-1124
Some of the problems that occur during the welding process include the creation of coarse grains in the weld structure and the hardening of the weld region, which reduce the strength and impact resistance of the welded parts. One technique to improve the mechanical properties of weld is the application of mechanical vibration to the molten pool. In this article, the effect of vibrating the part during welding on the mechanical properties of steel plates has been investigated in the tungsten inert gas (TIG) welding process. The plate is made of stainless steel 304 with 2 mm in thickness. A filler material has also been used for welding so that the effect of vibration can be observed on the weld pool region. The experimental tests have been performed under different welding conditions with respect to voltage, current, welding speed, vibrations amplitude, and frequency. Then, the resultant mechanical properties of the tested parts were measured. Also, the microstructure obtained by applying the vibration has been examined. Based on these experimental results, the effect of mechanical vibration on mechanical properties of the weld was investigated. Moreover, considering the mechanical properties obtained from these experiments, the optimum values of amplitude, frequency, and welding speed were determined. 相似文献
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Some investigations on microstructure and mechanical properties of submerged arc welded HSLA steel joints 总被引:1,自引:1,他引:0
Keshav Prasad D. K. Dwivedi 《The International Journal of Advanced Manufacturing Technology》2008,36(5-6):475-483
This paper investigates the influence of the submerged arc welding (SAW) process parameters (welding current and welding speed)
on the microstructure, hardness, and toughness of HSLA steel weld joints. Attempts have also been made to analyze the results
on the basis of the heat input. The SAW process was used for the welding of 16 mm thick HSLA steel plates. The weld joints
were prepared using comparatively high heat input (3.0 to 6.3 KJ/mm) by varying welding current (500–700 A) and welding speed
(200–300 mm/min). Results showed that the increase in heat input coarsens the grain structure both in the weld metal and heat
affected zone (HAZ). The hardness has been found to vary from the weld centre line to base metal and peak hardness was found
in the HAZ. The hardness of the weld metal was largely uniform. The hardness reduced with the increase in welding current
and reduction in welding speed (increasing heat input) while the toughness showed mixed trend. The increase in welding current
from 500 A to 600 A at a given welding speed (200 mm/min or 300 mm/min) increased toughness and further increase in welding
current up to 700 A lowered the toughness. Scanning electron microscopy of the fractured surfaces of impact test specimen
was carried out to study the fracture modes. Electron probe micro analysis (EPMA) was carried out to investigate the variation
in wt.% of different elements in the weld metal and HAZ. 相似文献
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AutoCAD下机械标准件设计系统软件的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了在标准件参数化设计中 ,以 Auto CAD R1 4为平台 ,对 ADS.ARX绘图程序的模块化处理、 Auto-CAD下的界面设计以及用 Visual C 实现对标准件设计资料库和方法库的参数化查询 ,为 Auto CAD下的二次开发提供了一种全新的方法 相似文献
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介绍了机械参数化设计中,以AutoCAD R14为平台,对ADS.ARS绘图程序的模块化处理、AutoCAD下的界面设计以及用Visual Basic实现对标准件设计资料库和方法库的参数化查询,为AutoCAD下的二次开发提供了一种全新的方法. 相似文献