可编程控制器在转炉二次除尘系统的应用

介绍了苏钢集团转炉厂两座转炉二次除尘系统运用可编程控制器,实现了全程自动化控制;采用布袋清灰的工艺,减少转炉二次除尘积灰二次扬尘对环境的污染,解决除尘灰循环再利用的问题。     

干法除尘在攀钢西昌基地200t转炉上的成功应用

攀钢西昌基地转炉一次除尘在借鉴攀枝花本部转炉一次除尘采用传统OG法、新型OG法的经验基础上引进了LT干法除尘技术,该除尘系统主要由蒸发冷却器、静电除尘器和煤气冷却器等组成.一年来攀钢西昌基地转炉干法除尘系统运行稳定、阻损小、费用低、净化效率高(烟气含尘量小于10 mg/Nm3),与湿法除尘系统相比取得了更好的经济效益和环境效益.     

转炉OG系统湿法除尘超净排放改造技术路径探究

马钢炼钢转炉采用的是传统湿法一次除尘即OG系统,粉尘排放浓度在10～50 mg/m3之间波动,无法满足国家对炼钢超净排放的要求,进行转炉一次除尘改造势在必行。通过采用传统湿法一次除尘与湿法径流式静电除尘器结合,达到转炉一次除尘系统超净排放,同时减少改造成本及设备占地面积,并进一步改善环保排放指标。     

济钢120t转炉炼钢烟尘治理

采用二级文氏管净化处理、煤气回收或布袋除尘等技术对济钢120t转炉生产中辅原料及铁合金上料,倒罐间烟气,铁水预处理烟气,转炉一次、二次烟气,炉外精炼等烟尘进行治理,除尘效率达99%以上,转炉一次外排烟尘含量控制在80mg/m3以内,回收一次除尘污泥、除尘灰中氧化铁作为原料使用,年节约成本500余万元。     

无动力除尘技术在皮带输运系统中的应用

介绍柳钢一烧至高炉供料系统皮带运输工程中应用的无动力除尘技术,对比分析无动力除尘、布袋除尘、静电除尘技术的优劣。     

转炉煤气节能减排的几种技术措施

介绍了转炉煤气干湿法除尘现状.阐述了提高转炉煤气节能减排的干湿法技术措施.其中,湿法除尘装置和技术改进有塔-文结构除尘装置和近期研发的布袋除尘装置,前者包括:新一代一塔式煤气湿法除尘装置,塔-文分装式煤气湿法除尘装置,以及新型塔-文分装式煤气湿法除尘装置.干法除尘技术改进包括:转炉煤气LT干法电除尘和转炉煤气高温袋式除尘系统.     

转炉区域三次除尘系统的改造

天津天钢联合特钢公司炼钢厂转炉区域现有除尘系统已无法满足环保要求,需要增建一套布袋除尘系统,将目前转炉区域所有无组织排放的粉尘进行集中收集,实现颗粒物达标排放。介绍了原有除尘系统的构成和缺点,对改造后除尘系统的技术要求、工艺流程、电控系统、除尘风机、气力输灰系统等。改造后的系统使用效果良好。     

自动化控制技术在一次除尘节能环保领域的应用研究

本文阐述自动化控制技术在承钢120t转炉一次除尘节能环保领域的应用,通过对除尘风机转速和静电除尘器电场电压的控制,实现电能的节约及保证除尘效果。通过对粗灰EVC配水调节的优化改进,保证粗灰系统除尘效果并能降低故障率,使排灰系统稳定运行。     

360m~2烧结机机尾除尘系统改造

烧结机机尾除尘原为静电除尘,排放浓度不达标,通过对除尘器结构形式、进出风方式、管路附件、布袋清灰系统和控制系统进行改造,特别是在布袋清灰系统使用了无管行喷专利技术,改造后既满足环保排放的要求,又节约了项目投资。     

转炉二次除尘新技术在改造项目中的应用

介绍了转炉二次除尘新技术的研发背景,结合宝钢二炼钢转炉除尘系统改造项目介绍了转炉二次除尘新技术在改造项目中的应用情况。从除尘风量的确定、集尘罩的形式、管路系统的布置以及转炉三次除尘等方面进行了具体分析,对比传统转炉二次除尘系统的不足,提出了转炉二次除尘新技术的优势,为大中型转炉二次除尘系统在线改造提供参考。     

转炉干法除尘采用过滤式除尘器的可行性探讨

结合具体案例,通过对过滤式除尘器的机理、常见过滤材料性能、转炉煤气的特性等方面的分析,发现采用布袋、塑烧板过滤除尘器存在一定的技术难点,探讨了采用多孔金属纤维材质滤料在转炉煤气干法净化回收系统应用的可行性,总结了存在的问题及有待解决的问题.     

宝钢1号高炉干法除尘技术应用及改进实绩

宝钢1号高炉干法除尘系统为中国首次在特大型高炉上应用干法除尘技术,经过近几年的生产实践,干法除尘系统运行良好,为干法除尘系统在大型高炉上推广应用积累了重要的操作经验。主要介绍宝钢1号高炉干法除尘技术以及输灰过程中存在的问题及解决方法,为全干法在特大型高炉上的应用提供了很好的参考,并提出了大型高炉除尘技术的发展方向。     

120t转炉煤气回收及一次除尘自动控制系统技术应用

济钢120t转炉煤气回收及除尘自动控制系统采用PLC控制技术，采用以太网通讯传输技术构成二级通讯网络，完成系统间的通讯。可以实现风机自动调速、煤气自动回收、CRT集中监控等功能。系统自投运以来，性能稳定，满足了工艺设备的要求，实现了先进技术与适用性的有效结合。     

新钢业炼钢厂铁水搅拌脱硫湿法除尘改造

攀钢集团西昌新钢业炼钢厂对新建的铁水搅拌脱硫产生的高温粉尘烟气,在利旧使用的布袋除尘器不能满足除尘要求后,利用布袋除尘器的圆筒改造为洗涤塔,利用炼钢转炉一次除尘的浊循环水,进行湿法雾化水喷淋除尘,取得了好的效果。     

80t转炉煤气回收一次除尘技术

北满基地北兴公司80t转炉煤气回收及一次除尘采用PLC控制技术,实现了风机系统与PLC的信号交换,从而实现风机自动调速、煤气回收、CRT集中监控等功能。系统自运行以来,性能稳定,满足了工艺设备的要求,煤气回收更加安全有效。     

干熄焦除尘技术在济钢的应用

济钢干熄焦工程采用陶瓷多管除尘器和湿凝聚式除尘器组合的水膜除尘技术，经合理设计，达到了同时去除烟尘和烟气中二氧化硫的目的，除尘效率达到98％，气体排放低于国家标准，年创效益25．69万元。     

全干法除尘技术在鞍钢2580m3高炉的应用

介绍了旋风除尘加布袋除尘的全干法除尘技术的操作控制要点,该技术在鞍钢2580 m3高炉上应用后,取得了较好的除尘效果,旋风除尘器除尘效率达85%以上,年节能效益达237.6万元,具有很好的推广应用价值。     

攀钢钒一期高炉煤气全干式除尘技术应用与实践

介绍了攀钢钒一期高炉煤气全干式除尘工艺原理、主要设备及关键技术,同时对运行过程中存在的问题进行了分析,通过采取检测高炉荒煤气含水量和瓦斯灰Zn含量、优化除尘筒体运行方式和反吹清灰模型等措施,有效减轻了高炉荒煤气管道堵塞和煤气设备腐蚀问题,延长了干式除尘布袋使用周期,确保一期高炉煤气除尘的稳定运行。     

大中型高炉煤气全干式布袋除尘技术

介绍了煤气全干式布袋除尘技术及其在大中型高炉中的应用情况,对煤气全干式布袋除尘与湿法除尘的技术经济指标进行了比较,指出在大中型高炉煤气处理技术中,采用干法除尘代替湿法除尘具有明显的综合效益。