工程预算在“提质增效”管理中的应用

根据德兴铜矿提质增效、对标管理的要求,利用自身专业优势工程预算对全厂工程费用管理进行全面控制,在工程预算管理中从人工、机械、管理等费用中对工程费用精确预算,加强工程从设计、施工到审计过程中的计价控制。提出在提质增效活动中降低工程成本管理,提高全面成本节约意识,从而使企业成本管理做到精打细算,真正实现提质增效目标。     

士官装备课程混合式教学

针对士官特点及装备课程特点,探究了适合士官装备课程的混合式教学模式。将“教-学”转变成“学-教”,以学员为中心,教师为主导,在一定程度上解决了士官文化水平参差不齐、操作技能要求较高的问题,提高了学员整体素质和能力。     

应用型本科理论力学混合式一流课程建设

在原有课程改革及课程资源的基础上,采用新理念、新内容、新方法、新技术进行理论力学一流“金课”探索和研究。将课程线上资源与数字化教学工具融合,学生自主学习,实现线上线下混合式教学。     

洛钼二公司一段磨矿提质增效降耗试验研究

针对一段磨矿流程磨矿产品粒度特性差、磨机台效低以及钢耗、电耗高的问题,洛钼集团选矿二公司联合昆明理工大学开展了优化一段磨机钢球级配、实现选厂提质增效降耗的实验室试验与工业试验研究。实验室研究结果表明,采用推荐钢球级配Φ100∶Φ80∶Φ60∶Φ40∶Φ30=20∶30∶15∶25∶10,+0.10mm含量减少7.83个百分点,磨矿细度提高6.99个百分点,中间易选级别-0.10+0.038mm含量增加3.83个百分点;工业试验结果表明,旋流器溢流+0.10mm含量减少了4.75个百分点,-0.074mm及-0.10+0.038mm含量分别增加了5.52、3.82个百分点,磨机台效提高了5.63t/h,钢球单耗降低了4.27%,单位电耗降低了9.30%,回收率提高了0.28个百分点,达到了提质增效降耗的效果,并在全公司进行技术推广。     

汽车理论课程混合式教学

在分析学情的基础上,开展了基于信息技术的教育教学改革,将“以学生为中心”的教育理念融入教学,利用雨课堂平台,实施贯穿“课前-课中-课后”全过程的混合式教学模式改革,形成新型教育教学模式与教育服务供给方式。基于雨课堂平台的各种教学互动功能,使学生成为教学中心,在学习方法形成、学习习惯养成、学习热情提升、学习效果提高、师生之间互动交流等方面取得了较好的效果。     

环境工程原理课程线上线下混合式教学

线上教学采用清华大学国家级精品资源共享课,充分利用了优质教学资源,由学生自主完成学习。结合本校课程教学大纲要求,线下教学通过教师课堂梳理知识点,课堂提问、课堂测试、课堂交流互动等手段进行。通过学生课后复习、完成作业及教师答疑等多种途径巩固所学理论知识。在教学过程中利用了信息化、智慧化等手段辅助教学。学生学习能力和分析能力得到明显改善,教学质量有了实质性提高。     

板坯加热炉提质降耗技术研究

针对板坯加热炉存在的加热温度波动剧烈、能耗高、氧化烧损大、加热不均匀等问题,在燃烧控制系统中应用激光气氛分析技术,利用激光气氛分析仪采集炉内O₂及CO数据,建立燃烧控制系统自动控制模型。通过对空燃比实时修正,实现了加热炉各段空气、煤气流量及温度的实时调整,使加热炉燃烧更充分、温度更均匀、吨钢煤耗降幅更大,出炉坯料氧化烧损率大大降低,成材率及轧件性能得到提高,低温冲击性能一次命中率的改善效果明显,同时有效降低了CO₂排放。     

基于雨课堂的量子力学课程混合式教学

基于雨课堂智慧教学工具,对量子力学课程进行混合式教学模式改革。探讨了混合式教学拟解决的主要问题,雨课堂在课堂教学中的具体融入路径,并且对混合式教学改革实施效果进行了调查与分析。利用雨课堂将教学预习-课堂交互-课后巩固的教学环节进行串联,显著增强了课堂教学的活力,提高了学生学习效率、学习兴趣和自主学习能力,达到了更好的教学效果。     

分析化学课程线上线下混合式教学

利用超星学习通平台信息发布和统计功能,探索分析化学课程线上线下混合教学模式,调动学生课前预习、自主学习;激发学生学习兴趣、能动性并明晰学习目的。突出知识体系的重点和难点讲解,了解教学和学习效果,发现问题及时预警学生。通过线上线下混合教学模式,在教师引导下,学生运用已学知识构建新的知识体系,形成深层、可迁移的知识,并应用在新的学习活动过程。     

刚果（金）铜萃余液提钴工艺工程实例及分析

通过刚果(金)三家企业铜萃余液提钴工艺工程实例,分析目前在提钴工艺生产技术方面存在的主要技术问题;针对所出现的共性问题,提出改进措施,为进一步稳定既有生产技术水平、持续改进提钴工艺生产技术,同时为企业节能降耗、提质增效,提供可靠而有力的技术支撑。     

日本神户制钢的褐煤提质技术

概述了日本神户制钢的褐煤提质技术(Upgraded Brown Coal Process)的研发背景。阐述了神户制钢UBC技术的工艺流程和工艺原理,具体介绍了位于印尼的UBC中试厂和示范厂的生产研究情况,展望了提质褐煤的利用前景。     

基于提产增效的棒材机械设备技术创新研究实践

主要介绍了基于提产增效的棒材机械设备技术创新研究实践.通过实施切分螺纹钢成品孔型机械系统技术改造、导卫机械系统改进、精整收集机械设备系统优化等稳定螺纹钢负差收得率,实现提产增效,提升产品的市场竞争力.     

韶钢气烧石灰竖窑提质增产实践

针对高炉煤气热值大幅度降低的现状,韶钢焙烧厂对气烧石灰竖窑进行了一系列工艺设备改造和工艺制度改进,提高了产品质量和产量,降低了生产成本,取得了令人满意的效果。通过窑顶加高和改进炉顶结构,明显降低了窑顶温度,保护了窑顶设施,改善了窑炉的热工特性;同时,对供风工艺技术和风路系统设备进行改进,提高了空气和高煤煤气入窑压力,加快了煤气与空气混合燃烧速度;双预热工艺技术的应用大大提高了窑内温度;另外,通过原料粒度比、装出料操作工艺制度的优化改进,改善了石灰窑的生产条件。     

低品位铁精矿“提质降硅”生产实践研究

主要介绍了大红山铁矿为提高低品位铁精矿品位而进行的生产研究,分别通过反浮选与摇床重选试验,试验结果表明,采用摇床处理低品位铁精矿具有精矿品位高、生产指标稳定、生产成本低等优点。     

五矿有色新田岭公司依托科技提质增效

五矿有色新田岭钨业有限公司以新技术、新工艺为依托,深挖选矿技术潜力,企业提质增效效果显著。相对于2010年投产时,该公司选矿实际回收率从77％逐步提高到84％、白钨精矿品位由56％逐步提高到65％,特别是今年5月以来,在原矿品位比投产时下降近20％的情况下,公司实际回收率达85．52％、白钨精矿品位达67．38％。新技术、新工艺的成功应用累计创造直接经济效益2600万元左右。     

铁精矿提质降杂现状及工艺探讨

介绍了目前国内铁精矿提质降杂的现状，探讨了铁精矿提质降杂的工艺，并提出反浮选工艺是铁精矿提质降杂的最有效方法之一。联合工艺的应用是我国选矿技术进步的重要标志之一。     

菱铁矿直接还原-低阶煤提质一体化扩大试验

摘要：菱铁矿作为中国重要的铁矿资源,因具有“贫、细、杂”的特点,常规选矿工艺无法对其进行有效分选;此外,中国低阶煤通常被用作低级燃料直接燃烧使用,导致大气污染严重。因此,开发复杂难选铁矿石及低阶煤资源高效清洁利用新技术,将具有重要现实意义。以难选的低品位菱铁矿和难利用低阶煤为对象,开展菱铁矿直接还原与低阶煤提质一体化扩大试验研究。以神府烟煤为还原剂,在直接还原温度为1050℃,时间为120min,C/Fe质量比为250,脱硫剂配比为6%,干式磁选磁场强度为015 T,一段磨矿细度小于0074mm占50%左右,湿式磁选磁场强度为008 T,二段磨矿细度小于0074mm占90%左右,磁选磁场强度为0043 T的条件下,可获得直接还原铁（DRI）粉铁品位9103%、铁总回收率8133%的良好指标;同时每吨DRI固定碳质量分数为7611%的半焦产品产出率为1340kg,其质量达到工业及民用燃料兰炭Ⅰ级品标准。在煤基直接还原工艺中一步成功实现低阶煤半焦化提质和铁矿直接还原,不仅可制备电炉炼钢原料,还可以生产新型的清洁燃料半焦。     

研究生人文类课程教育教学创新的思考

研究生教育与本科教育不同,其本质是培养研究者的教育,核心是培养研究生的科研能力和创新能力。因此,研究生学习阶段是其成长的重要阶段。研究生人文类课程的学习是掌握"基础理论"和"专门知识"的主渠道。在高等教育迅速发展的今天,中国各知名高校在建设研究型、国内一流、国际知名大学的过程中,应对各种挑战的关键在于重构研究生教学理念与创新教学方法。     

烧结机提质增产与减排技术的改造与应用

为了稳定太钢660 m²烧结机的生产,降低烧结系统面临的烧结矿保供压力,从烧结燃料粒度控制、烧结混合料强力混合和烧结烟气超低排放技术研究与改进入手,结合烧结工艺的局部改造,对660 m²烧结机系统展开烧结提质增产与减排技术的攻关研究。结果表明:燃料四辊破碎系统的改造使焦粉粒度向1～3 mm理想区间靠近,烧结矿转鼓强度提高2.11%,烧结固体燃耗降低0.34 kg/t;立式强力混合机可显著促进烧结混合料制粒,烧结料中+3 mm粒级提高至80%以上;改造后的"活性炭法脱硫脱硝+SCR选择性催化还原脱销"烧结烟气净化系统净化能力显著提升,排放尾气中粉尘、SO₂和NO_x的均值分别为3.54、18.87、27.05 mg/m³,达到超低排放标准。     

磁悬浮精选机应用于铜尾矿铁品提质研究

本文介绍了沈阳隆基电磁科技股份有限公司新一代全自动电磁重选设备,解决了老一代电磁重选设备在生产应用中存在的一些问题,并应用于铜尾矿中铁品位提质。应对一些铜矿尾矿中选铁工艺提品困难,替代浮选工艺提品。研发从实验室数据分析开始再到工业方案定制,再到投产工作期间的数据分析,证明了新一代全自动磁悬浮精选机的性能优越性和提品能力的可靠性。验证了磁重选产品继续进行精细分选的必要性。为国内外铜尾矿铁品提质开辟出一条新的路线。