西门子840D死机故障解决一例

我单位的数控车削中心的西门子840D数控系统自1998年工作以来,一直工作良好,但有一次出现了死机的情况.笔者将故障的产生及排除过程做以下小结,以供同行参考.     

西门子840D数控系统硬盘数据的备份

使用计算机Ghost70软件备份西门子840D数控系统的MMC102（软件版本低于SW4.4）硬盘数据的方法。     

西门子840D数控系统故障诊断与维修

数控机场技术不断推陈出新,加快了机械制造工业发展进程,在新技术和新设备涌现的同时,也对设备的稳定性提出了更高的要求。西门子840D数控系统结构较为复杂,运行过程中容易出现故障问题,影响到设备整体运行性能,甚至造成连锁反应,导致设备使用寿命缩短,增加维护成本。因此,文章重点分析西门子840D数控系统的故障具体问题所在,在精准诊断故障基础上,提出合理有效的维修措施落实到实处,确保西门子840D数控系统安全稳定运行,提升设备的整体使用性能和使用寿命。     

浅谈西门子840D数控系统的数据恢复

本厂有一台定梁数控龙门镗铣床,是加工大型天然气压缩机机体的重要设备,该机床配置的是功能比较强大的西门子840D数控系统。在使用了4年后机床显示有一个电池电压低的报警,且根据该提示应在六周内更换电池,由于国内这种电池备用少,采购周期长,为了安全就让机床一直开着以保证有电源维持机床数据,其间(在一周内)有人在下班时关了一次机,但再次开机时机床却不能起动,报警提示为PLC不能建立连接;经了解,得知那位关机的同志没有正确按先关NC再关电源的顺序执行,而是直接关的总电源。那么是不是直接断电的冲击造成有关器件的损坏呢?一般情况下…     

西门子802D数控系统故障消除

正想快速做好西门子系统的维修,最重要的是要做好机床的备份。在机床正常的状态下,用CF卡或者是RS232传输线将系统中厂家调试好的机床数据、设定数据、刀具数据、R参数、零点偏置、丝杠螺距补偿和用户数据,还有厂家调试好的PLC程序和换刀用的TOOL文件备份下来,以备以后使用。机床在     

西门子840D数控系统

SINUMERIK840D是德国西门子公司最新开发的用于各种复杂加工的新一代数字式数控系统。它与SINUMERIK—611数字驱动系统及SIMATIC—S7可编程控制器一起,构成全数字控制系统,具有优越的动态品质和控制精度,特别适用于各种复杂型面与型腔零件的加工。     

SINUMERIK 840D数控系统典型维修调整实例分析

在实际维修实践中，我们发现SINUMERIK 840D系统自身故障较少，而大部分故障原因源于在机床的安装和使用中出现的问题。以下通过几个不同类型典型的维修实例分析，从而针对性地提出建议。     

西门子840D报警的制作

介绍西门子全数字化数控系统840D报警的分类，报警的制作，以及如何激活报警，方便大家的维修和了解该数控系统报警的特点。     

西门子840D数控系统管理界面的二次开发

进口数控系统一般具有一些常用和最基本的功能,对于具体的零件加工,有时需要一些个性鲜明、直观的工作和管理界面。如果要求系统供应商开发这些功能,其二次开发费用往往不低。西门子的840D数控系统具有较好的开放性,在使用过程中,笔者根据轮毂切削工艺的不同工序需要进行了自主     

840D数控系统轮廓误差报警及处理方法

对西门840D数控系统产生轮廓监控报警的原因进行了分析,并给出了处理方法。     

西门子数控设备故障维修案例研究

西门子产品在数控和机床领域的应用十分广泛,在实际应用过程中,常见的故障类型包括软件、硬件、PLC控制系统和伺服系统故障。本文将结合西门子数控设备的实际维修案例进行分析,对维修方式以及注意点进行阐述。     

基于西门子840D数控系统的防碰撞技术研究

介绍了基于层次包围盒的碰撞检测算法以及西门子SINUMERIC 840D的保护区设定指令,并在此基础上通过一个镗孔加工实例实现了SINUMERIC 840D的保护区功能应用.     

西门子840D数控系统出现轮廓监控报警的分析以及故障实例

从轮廓误差的原理出发分析西门子数控系统出现轮廓监控ALM25050报警的报警机制分析,在此基础之上介绍如何在实际数控机床维护过程中针对轮廓监控报警采取合适的解决方法和手段。     

西门子840D数控系统手动测量功能的扩展及应用

正在高速动车组生产中,所有大型关键部位的部件都要在数控加工中心上完成。而焊接件的变形较大,需要采用探头测量各加工部位的状态,对某些复杂的焊接件需要在加工前对加工余量进行测量检测以及建立工件零点,在加工过程中进行实时精确补偿,从而保证高质量、高精度的产品加工要求。1.手动测量功能及问题的提出数控加工过程中,工件的装夹找正及刀具的辅助测量占用较大时间。对于大型复杂加工件来说,     

西门子840D数控系统的数据备份

对西门子840D数控系统的数据管理与备份方法进行了总结，系统地介绍了西门子840D数控系统中数据管理的类型及系列备份和分区备份两种常用的数据备份方法。     

西门子840D数控系统在落地镗铣床技术改造中的应用

近几年随着国内形势的发展．机加工行业日益被看好．市场上有大量的旧机床（本身机械情况良好）需要进行数控技术改造。在这里以我公司Ф130落地镗铣床的数控技术改造为例．谈一谈SINUMERIK 840D数控系统在机床技术改造中的应用。     

基于西门子840D的数控系统教研机的构建与应用

介绍了机加车间的机修办公室构建西门子840D数控系统教研机的基本情况和目的,阐述了840D教研机在工业现场的教学培训、技术交流、板卡检测、程序校验、故障分析等方面的广泛应用,以及为公司降本增效创造了可观的经济价值.     

实现西门子840D sl数控系统螺距误差的批量设置方法

西门子840D sl数控系统中的螺距补偿通常只能通过调试人员根据激光检测的偏差值逐个输入进螺距补偿界面中,但当机床行程很大时,补偿点数可能会达到数百个,再通过人工输入的方式变得不再现实。为此简要介绍通过补偿文件实现螺距补偿值的批量设置方法。     

基于西门子840D数控系统的刀具长度补偿设置防错控制研究

针对数控加工过程中出现的刀具长度补偿参数人工设置经常出错的问题,提出了一种利用数控程序防错的控制方法,开发出基于西门子840D数控系统的刀具长度补偿设置防错程序,并通过简单实例进行了功能验证。     

数控机床常见电气故障诊断及维修

随着时代的进步,科学技术的发展,现代化的技术设备以及机电一体化的轰鸣已在时代奏响.而数控机床正是现代化技术的产物,是机电一体化的代言人.然而在其技术与手段的进步背后,数控机床也存在着许多故障和维修问题.笔者将就其常见的电气故障诊断及维修的问题作简要的分析,并提出了几项维修意见,以期为今后的研究提供借鉴.