枸杞决明子固体饮料干法制粒工艺

采用正交试验法,优选枸杞决明子固体饮料干法制粒的最佳配方和工艺条件。以物料吸湿率及滋气味评分为指标,优选最佳配方;以一次成品率、制粒过程评分和成品感官评分为指标,用熵权法计算各指标权重系数,构造多指标综合加权评分体系,优化干法制粒工艺参数。试验确定了最佳配方:乳糖25%、麦芽糊精35%、甜菊糖苷0.6%、柠檬酸0.4%;干法制粒最佳工艺参数为轧轮压力5 MPa,轧轮转速10 r/min,送料速度20 r/min。按此配方和工艺参数,可制备流动性好、品质稳定的枸杞决明子固体饮料,该制备工艺设计合理,操作简单可行,为大生产提供可靠试验依据。     

山药固体饮料喷雾干燥工艺优化

以山药为原料,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化山药固体饮料喷雾干燥工艺。研究助干剂含量、进风温度、物料固液比和雾化器转速对喷雾干燥山药固体饮料出粉率和品质的影响。结果表明,山药固体饮料喷雾干燥最佳工艺条件为:助干剂含量8%,进风温度180℃,物料固液比1∶4(g/mL),雾化器转速20 000 r/min,在此条件下喷雾干燥效果较好,得到的山药固体饮料质地光滑,山药气味浓郁,其出粉率为20.15%,堆积密度0.574 6 g/mL,水分含量4.89%,色泽L*值95.37。     

山楂荷叶复合固体饮料的制备工艺优化及功能性成分含量测定

目的:建立一种以山楂荷叶为主要原料的固体饮料的制备工艺,同时拟定总黄酮和荷叶碱为主要质量控制指标,建立其含量测定方法。方法:分别以总黄酮含量和水溶性生物碱的雷氏盐沉淀量及干膏得率为指标,通过正交试验确定荷叶和莱菔子有效成分的最佳提取工艺;分别采用紫光分光光度法和反相高效液相色谱法测定总黄酮及荷叶碱的含量。结果:荷叶的最佳提取工艺为60倍量80%乙醇于80 ℃回流提取2次,每次2.5 h;莱菔子的最佳提取工艺为10倍量水提取3次,每次1.5 h。含量测定的结果为:芦丁在0.0192~0.1152 mg/mL范围内线性关系良好(r=0.9996),平均加样回收率为100.53%,RSD值为1.45%(n=6);荷叶碱在1.5~24.0 μg/mL范围内线性关系良好(r=0.9999),平均加样回收率为100.16%,RSD值为1.17%(n=6)。结论:设计的制备工艺合理、可行,含量测定方法简便、准确、重复性好,可为山楂荷叶复合固体饮料的生产和质量控制提供科学依据。     

喷雾干燥荔枝固体饮料制备工艺及配方研究

研究了喷雾干燥荔枝固体饮料的工艺配方,实验以荔枝汁为原料,麦芽糊精、蔗糖、羧甲基纤维素钠(CMC)、β-环状糊精为辅料,利用均质与喷雾干燥相结合的工艺制成荔枝固体饮料。试验得到荔枝固体饮料的最佳配方为:荔枝汁65%、麦芽糊精27.55%、β-环状糊精2.30%、CMC 0.15%、蔗糖含量为5%。     

蓝莓固体饮料的研制

以蓝莓果为主要原料,研制开发一种新型固体饮料。通过正交试验确定提取花色苷的物料比、提取时间及提取温度,并探讨了蓝莓固体饮料喷雾干燥加工的最佳工艺。结果表明:在蓝莓提取液中加入3%(质量分数)的助干剂和8%(质量分数)的蔗糖,控制喷雾干燥进口温度在140℃,可以生产出分散性好、口味醇厚的蓝莓固体饮料。     

石榴果粉复合固体饮料的制备工艺及配方研究

以喷雾干燥制得的石榴果粉为主要原料,添加一定的甜味剂、柠檬酸等辅料,进行复合固体饮料工艺的研究,应用模糊数学感官评价法结合正交试验,对固体饮料的加工工艺进行优化,确定最佳配方。结果表明,影响石榴沙棘复合固体饮料因素顺序为石榴粉添加量甜味剂沙棘粉添加量柠檬酸。通过极差分析和感官评价进行优化,感官评价满分为4分,最优试验组合得分为3.56,产品的感官品质可评为优级,即较佳配方为:石榴粉60%,沙棘粉2%,甜味剂25%,柠檬酸3%,其余辅料10%。所得产品色泽均匀,香味协调,组织细腻,酸甜可口,是一种营养丰富的功能保健产品,具有广阔开发前景。     

不同干燥方式对茯苓枸杞固体饮料品质影响的研究

以茯苓、枸杞、决明子等为原料,分别采用鼓风干燥、真空冷冻干燥及喷雾干燥三种工艺制备固体饮料。考察不同干燥方式对茯苓枸杞固体饮料的物理性质、粗多糖含量及微观结构等理化性质的影响。喷雾干燥平衡时的吸水率及吸湿加速度比其他两种干燥方式要低。利用物理指纹图谱相似度分析,喷雾干燥颗粒具有良好的可压性、均一性和稳定性。且其溶解性较高,为96.87%±0.12%,46s溶解,静置时的湿润下沉性为98s。喷雾干燥颗粒微观结构小且分布均匀,部分颗粒表面较圆润,优于其他两种。不同干燥方式所得饮料颗粒的粗多糖含量均在26mg/g,无明显区别。综合考虑,喷雾干燥是一种制备茯苓枸杞固体饮料的较优方法,为今后固体饮料的开发、制备及评定提供了参考。     

基于喷雾干燥技术制备海棠果粉及其固体饮料的研发

本论文以冬红海棠果为原料,采用单因素实验和响应面实验优化冬红果粉的喷雾干燥工艺,对果粉的理化特性进行研究,并将海棠果速溶果粉与低聚果糖和红茶粉进行调配制备接受度较高的固体饮料.喷雾干燥的最佳工艺条件为:麦芽糊精浓度22％,乳清蛋白浓度6％,进口温度167C,出粉率为49.97％,水分含量为2.89％,振实密度为0.40...     

营养谷物固体饮料微胶囊工艺研究

以混合谷物粉为原料进行挤压膨化处理,并以该膨化粉为壁材,β-胡萝卜素为芯材经喷雾干燥制备微胶囊固体饮料。结果表明,谷物微胶囊固体饮料最佳工艺条件为:乳化温度60℃、均质压力45 MPa、喷雾干燥进风温度180℃及进料速度50 mL/min,此时微胶囊化产率为86.51%,产品颗粒中位粒径为1.315μm,体积平均径为1.77μm,面积平均径为1.28μm。制得的营养谷物固体饮料具有较好溶解性与流动性,营养价值高。      

天冬饮料的加工工艺及稳定性研究

以新鲜天冬药材为原料,探讨了天冬饮料的加工工艺和稳定性。通过单因素试验和试验正交试验确定了饮料的最优配方及复合稳定剂的添加量。结果表明该饮料最佳配方为天冬汁40%、β-环糊精0.15%、白砂糖5%、柠檬酸0.12%,稳定剂以羧甲基纤维素钠0.1%与黄原胶0.05%复合为佳,制成的天冬饮料质量稳定、酸甜适宜、风味独特。     

绿豆固体饮料开发及工艺研究

研究以绿豆为原料生产固体饮料的工艺,对固体饮料 质量有影响的酶解反应及干燥工艺进行了探讨,并采 用正交实验法确定了最佳备件。酶的最佳用量:α-淀 粉酶890mg/kg,β-淀粉酶40mg/100mL,木瓜蛋白 酶0.5g/200mL,胰蛋白酶0.4g/200mL;最佳干燥工艺条 件:进风温度为200℃,喷雾压力0.7MPa,喷出物粘度 (水:绿豆)1:1.0。     

杨梅汁速溶固体饮料的加工工艺研究

以杨梅汁为原料进行速溶固体饮料的研究,以探讨杨梅汁喷雾干燥助干剂和饮料配方对产品稳定性与品质的影响。结果表明,喷雾干燥中添加15%麦芽糊精的助干剂, 稳定效果较好。L9(34)正交实验显示,蔗糖和柠檬酸对杨梅汁感官品质的影响较显著,阿斯巴甜和异抗坏血酸对感官品质的影响不显著;最佳配方为6%蔗糖 2%柠檬酸 0.35%阿斯巴甜 0.35%异抗坏血酸,在此条件下品质最佳。     

红枣固体饮料的研制

对红枣固体饮料的加工工艺进行了研究     

蓝莓、山楂复合饮料加工工艺的研究

以蓝莓、山楂为主要原料制成复合水果饮料,通过试验对稳定荆用量及杀菌时间等工艺进行了研究,结果表明：采用CMC—Na作为稳定剂,添加量为0．20％,杀菌条件为90℃下25-30min时产品具有良好的稳定性、风味和口感。     

人参饮料加工工艺研究

以人参为原料制作人参饮料。以人参皂甙含量为指标,确定了人参的最佳浸提工艺,并通过正交试验得到人参饮料配方。试验结果表明,人参最佳浸提条件为:浸提温度90℃、浸提时间60min、料液比1∶10;人参饮料的最佳配方为:人参浸提汁10%、白砂糖8%、食盐0.05%。以此工艺条件和配方制得的人参饮料滋味柔和,具有人参饮料特有的风味和色泽。     

不同加工工艺对一种固体饮料品质的影响

通过热风干燥、真空干燥、真空冷冻干燥和挤压膨化4种工艺加工固体饮料,并测定其理化特性和活性成分。结果表明,真空干燥和真空冷冻干燥制得的固体饮料色泽较好,挤压膨化制得的固体饮料溶解性、吸湿性、黏度都高于其他几种工艺,但是热风工艺的全粉得率最高,真空冷冻干燥加工制得的固体饮料的活性成分（总黄酮和总生物碱）损失较少。综合看来,真空冷冻干燥加工制得的固体饮料品质最好,其次是使用真空干燥和挤压膨化方法的,热风干燥制得的固体饮料品质最差。     

苦瓜清凉饮料加工技术和配料使用的研究

实验以苦瓜为主要原料,通过添加适当的甜味剂、酸度调节剂等,研制出风味独特的苦瓜清凉饮料。并且研究了加工工艺、护色液、包接剂以及稳定悬浮剂等对产品质量的影响,通过多次实验得到了产品的最佳工艺技术参数和配方。     

朱古力乳酸奶饮料的研制和生产技术

本文研究了以低脂奶粉、可可粉为主要原料生产朱古力乳酸奶饮料的生产工艺、操作要点和产品质量标准。生产的朱古力乳酸奶饮料 ,质量稳定、口感柔和、营养丰富